模板工程施工方案及施工方法.doc

《模板工程施工方案及施工方法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程施工方案及施工方法.doc（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、模板工程施工方案及施工方法本工程柱梁、板墙模板采用一次性支设完成，坚向模板与水平模板形成一体。（一）模板体系：柱、剪力墙模板体系：用18mm覆膜板作墙面板，50100的木方做竖背楞，竖背楞间距250mm，剪力墙横背楞采用2483.5mm的钢管。用12对拉螺杆加固。横背楞及对拉螺杆间距小于60cm。梁及平台板模板体系：梁用18mm覆膜板作梁面板，50100的木方做横背楞，间距250mm，背楞加固采用483.5mm的钢管锁紧。梁采用梁侧模包梁底模，梁板接头处，板模包梁侧模，剪力墙与板模接头处，平台模板直接搭在墙模之上。柱、剪力墙、梁板模支撑架为满堂架，梁底模下设双排架，立杆间距小于1m，水平杆间小

2、于1.5m，平板模下搭满堂架，立杆间距小于1m，水平杆距1.5-1.8m，梁底板统一上双扣件加固。支模架计算详见模板方案。（二）模板支设顺序1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋 根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂） 安装固定，用16PVC硬塑管和对拉螺杆扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板调整校核安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓检查、校正2、梁、板模板：底模一侧梁模板安装梁筋绑扎另一侧梁模板安装安装板底模（三）模板支设工艺及节点大样1、短肢剪力墙及薄壁柱模板短肢剪力墙及薄壁柱模板采用18厚木胶合板拼装，模板背楞采用50100

3、木方250，水平横楞采用48钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面200）。模板支撑采用架管和高强度对拉螺杆，螺杆直径12，间距为600。柱、剪力墙模板上、下处均必须背楞，下部端处，须加对拉螺杆，底部须加木方压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆，最后加支撑以稳固整个模板，为保证浇砼时角部、接头处不漏浆。在模板接头处，均考虑10mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留清扫口最小150*150mm，在砼浇筑之前，垃圾从该清扫口处清出，然后封住该生口，再砼浇筑砼。2、地下剪力墙及挡土墙模板地下剪力墙及挡土墙模板采用18厚木胶合板，背楞采用5

4、0100木方250，水平横楞采用48钢管（双钢管，第一道横楞距剪力墙施工缝200）。模板支撑采用架管和高强度对拉螺杆，螺杆直径12,间距600。对拉螺杆采用止水螺杆，即在螺杆中焊接50503钢板止水片，焊接为双面满焊，混凝土浇注完毕后从砼面割掉螺杆。3、框架梁、板高层住宅为框架梁板，平台板模板采用竹胶合板现场拼装，模板支撑采用钢管满堂脚手架体系。模板面板为10厚竹胶合板，背枋为刨光木枋，木枋截面尺寸100*100*2000mm、80*80*2000mm、50*100*2000mm，间距250.梁侧模、底模采用木胶合板，板厚18，水平纵楞为50100250松木方,竖楞采用48钢管，梁高700时增

5、设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距为600。当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。为防止梁侧模板上口变形，将板模的找平杆直接顶在梁侧模竖楞的上部，起到加固梁侧模的作用。4、后浇带、底板竖向施工缝处模板底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网背面与16焊接钢筋网片绑扎牢固，钢筋网片与板筋焊接牢固，16焊接钢筋网片采用两根16水平筋和16300竖向钢筋焊接而成，竖向钢筋长度为：板厚保护层厚度。墙体后浇带侧模：后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开，另加木枋对撑加固。为操作方便，后浇带墙体模板后支，

6、即在后浇带混凝土浇注前才支设。5、楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板现场散拼。6、楼板高低错落处模板支设厨房、卫生间与楼板面之间的高低错落处支模方法同板吊模，但预制混凝土墩改用钢筋马凳进行吊模的支撑。7、边墙柱模板的支设：为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。上一层墙柱模板支设时，模板下口直接落在紧固螺栓上。背枋加固时，模板下口加设一道100高对接模板，防止施工缝处

7、砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧。为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。模板安装完毕后，检查扣件，螺栓是否坚固，模板拼缝及下口是否严密。（四）、模板支设要求1、施工前区段负责人向作业人员进行技术交底和施工安全技术交底；2、根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；3、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。4、预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误，模板位置、尺寸准确；5、梁跨等于或超过4m，模板应起拱，起拱值为

8、1/1000；6、 梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。7、梁底模板安装时拉通线，控制模板顺直度。8、在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留垃圾清扫口。（五）、操作要点1、在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。2、模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用12穿墙螺杆对拉。对拉螺杆分布水平、竖向间距均为600mm，转角处增加一道。3、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。4、为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外

9、模下口低100mm，利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。内模下口应待模板就位吊正后，在内模周边钉一圈木压脚板，辅以用水泥砂浆补缝。5、模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。6、柱、剪力墙、板同时支模，砼同时浇筑。7、每层梁板留置拆模试块一组，测定7天砼强度。拆墙时墙体砼强度须超过1.2MPa才能拆模。楼板拆时的砼强度应以同条件养护的试块强度为准，达到75%方可拆模。梁底模必须待混凝土强度达到100%后方可拆模。拆模顺序与安装模板的顺序正好相反，先拆除连接附件，再拆穿墙螺杆然后墙板模板与墙体分

10、离，在任何情况下，不得在墙上口橇动或用大锤砸模板。起吊模板前，须认真检查穿墙螺杆是否全部拆完。8、每次拆模后必须及时清理模板上的杂物，并刷隔离剂。损坏的模板要及时修补，并按原号码编号，穿墙螺杆、螺母要经常用机油润滑，模板编号污染或褪色要重新书写。9、外墙模板施工及楼板施工时，一定要待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。10、墙、柱模板从梁（板）底模往下支设，在最下一块封模板时，清理墙、柱底干净，在砼浇筑前再进行检查，有垃圾处在墙、柱角设清渣孔，清理后封堵。11、梁板底模板标高控制在梁底板支撑两端及立杆上抄设控制标高点，再根据控制点搭设底板支撑横杆，最后架仪器较核。（六）、模板安装质量检

11、查要点1、放线：提供主控制线，其余墙、柱、梁分线各班组自行配备人员，按照轴线尺寸，认真地放好每条支模主线、控制线，每条线误差不能超过2mm。2、墙、柱、模板配制必须按照图纸设计尺寸准确无误。3、墙、柱模板拼缝必须严实，阴、阳必须顺直，绝不允许弯曲，漏浆等质量通病出现，高强对拉螺杆间距均匀（横向600mm，竖向600mm），木背楞中心间距不超过300mm，加固必须稳固可靠，满足模板的刚度和强度。4、墙、柱、梁侧模板的垂直度必须保证在5mm以内，其验收办法：模板支设好后，先自行检查，然后管理人员验测。并且要保证一次性验收合格。5、外墙、柱在层与层之间的接头处，不得有明显的接搓，更不能爆模、漏浆等现

12、象发生（内墙、柱同此办法），外墙、柱必须垂直。6、外墙、柱在层与层之接搓处，必须按500mm的间距予埋一排对拉螺杆，以便保证接头处平整。7、梁与墙、柱接头处必须平整、垂直、不得出现凹凸现象。8、梁底模安装时，必须用线坠吊准楼面上所放的梁线，准确无误地确定其位置，不得出现任何偏差，梁侧模必须依据图纸设计尺寸仔细配制，以便保证其有效高度和截面尺寸，并且必须保证其垂直度。梁侧模高度达到600mm以上，必须加设对拉螺杆，600mm以下的要用钢管加斜撑。绝不允许出现爆模、漏浆、撤模后无棱无角，与墙、板接头不平整，与板接头处不严实现象。9、梁、板的标高必须严格按施工员操出的标高控制点进行施工，不得出现超出

13、规范范围内的偏差。每层模板支设好后，管理人员将标高拉线检查。10、平台板的尺寸必须准确，拼缝必须严密。拼缝时，必须用木工手工刨将模板边刨直，绝不能允许胡填乱补，模板与模板相邻处必须平整，并且下面必须有一根木方，以便连接。11、平台板、梁的支撑搭设必须保证其牢固，其立杆间距不得大于1000mm，标准层的柱子周边必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直，绝不允许随心所欲乱搭设，平台板及梁的水平杆必须加设保险卡，以保证其不下沉。梁架必须搭设大横杆，然后再加小横杆（小横杆间距不得大于500mm）。12、外挑板标高必须绝对准确无误（5mm）其支撑及加固系统一定要牢固。13、吊模支设时，位置、尺寸准确，一

14、定要用对拉锣杆和斜支撑牢牢加固，不得出现位移、弯曲、涨模。并且要保证其垂直度，还要予埋一排螺杆，以便上层墙柱接头能牢牢贴死共口面，不允许有明显的接头或穿裙子等现象发生。14、墙、柱支设前，按截面尺寸，放好砼撑块，用扎丝将其牢牢绑扎在钢筋上。并且墙、柱的上口必须横向背一根木方，以便拉线校直，不准出现弯曲。15、墙、柱、梁模板在支设前，必须将模板上的混凝土渣清理干净，并刷好隔离剂后方能使用。以便保证模板的周转次数。平台板支设好后，脱模剂一定要满刷，模板上有多余螺杆眼的要用铁皮补好。16、任何工序均不允许有卡模现象发生。17、门、窗、预留洞口位置、尺寸、标高必须准确，洞口必须方正、垂直，加固必须牢固

15、，绝不允许有移位、倾斜等现象。18、墙、柱的阴、阳角必须密实，决不允许漏浆。阴、阳角每道加固钢管必须用扣件连接，阳角处一定要追加保险卡和木楔。19、楼梯支设前，必须先在墙（或板）上分好斜板，休息平台、踏步线，在进行架子塔设、找标高等工序、踏步板吊装位置一定要准确，加固要牢固，决不允许出现踏步倾斜、斜板下踏等毛病。20、墙、柱、梁模板在表层开始脱落时，以及木背楞有损伤时，就必须更换。（七）、模板拆除墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。底模及其支架拆除时的混凝土强度达到施工规范要求后方可拆除（见下表），具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板2502 ，875%8100%2梁87581003悬臂构件1001、模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2、拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。4、模板的拆除必须经项目通知后方可拆除。