道路排水工程施工质量保证体系.doc

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1、道路排水工程施工质量保证体系确保工程质量是本工程施工的根本，针对本工程的实际情况，我公司提出确保优良的质量目标，因此在施工活动中对质量工作提出了较高的要求。通过建立质量保证体系，促使质量意识提高，健全质量管理机构及制度，力争本工程质量达到优良。具体采取以下措施：1.1 质量管理保证措施1.1.1 建立质量保证组织体系项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人，具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，质量组负责日常工作。具体组织机构如下： 质 量 管 理 组 织 体 系公司质量技术处处质量科项目经理顾春江 项目技术负责人刘明 保管员朱晓 材料员高宇 资料员吕丽 施工员杨

2、永良 专职质检员马小 各班组长及班组兼职质检员 1.1.2 制定质量管理方案 制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案，合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。 （1）在工程进场5天内编制详细的施工组织设计和各单项工程施工方案。每道重要工序施工前必须进行技术交底。（2）投入大型机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进，本工程中拟投入大型挖掘机、推土机、铲车等。1.1.3 完善检、试验体系 工程所有试验均到甲方指定的试验室进行检测试验。在技术负责人的领导下，由质量科具体牵头执行，质检组、试验室配合，做好质量检查

3、工作，并定期接受公司组织的每月质量大检查。 1.1.3.1 原材料的检验 所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下： 对钢筋、水泥等主要材料，除必须具备质量证明文件外，还应按规范要求：钢筋需做力学性能试验，水泥需做安定性及强度试验。 砂、石料等地方材料，除级配试验、含泥量、压碎值、抗压强度试验外，选择固定的优质砂石矿，并设常驻材料工程师，加强出矿检验。如碎石不符合要求，我公司将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，提高碎石质量，确保强度、级配、等指标符合合同要求。1.1.3.2 混合料的级配试验砼及砂浆均应按照设计和规范要求

4、委托试验室进行配合比设计，施工现场除对含水量影响进行调整外，不得任意调整。砼混合料要严格计量，确保配合比准确性。 1.1.3.3 路基的压实试验 对于填方路基，必须按规范要求进行分层碾压，经压实度测试符合要求后，方可进行下一层回填施工。挖方路基应按规定进行碾压，碾压后压实度符合要求。 1.1.3.4 隐蔽工程检验 砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前，必须由质量工程师检验合格，并经监理验收并签认后，方可进行下道工序的施工。未经验收，决不允许下一道工序施工，不合格的工序坚决返工。1.1.4 工程技术资料 （1）指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现场与内业资料需同步进

5、行，及时向监理工程师提交有关工程报告单。（2）施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定。按期养护，确保精度，并与要求的性能一致。保存好设备档案和技术资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检验、测量和试验设备的功能是适合的。 1.1.5 建立质量体制和奖罚制 制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。 （1）执行公司制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。 （2）质量事故的主要责任人，给予相应处罚（

6、扣除部分奖金），重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。 （3）进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜的作业队，项目部给予经济和精神奖励。1.1.6 加强全员质量意识宣传 贯彻“百年大计，质量第一”的方针，组织学习技术规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度上处理好这对矛盾，确保工程质量。1.2 质量目标及控制措施该工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，合格率100%，单位工程平均合格率：道路平均大于90%，排水平均大于92%，保证整体单位工程优良。严格执行部颁市政工程质量检验评定标准（CJJ1

7、-90）、（CJJ3-90），给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、城市道路工程施工及验收规范（GBJ08-225-97）、建设部469号文件和相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推到重做，确保工程优良。 1.2.1 道路工程质量控制及要求（1）工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。（2）砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。（3）在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。（4）对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的

8、准确性。（5）土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在35遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土、掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。（6）土路基压实度标准，重型击实。填方土在路床以下80cm内主干路95%，支路90%。填方土在路床以下80cm150cm内。填方土在路床以下大于150cm，均为87%。挖方土在路床以下30cm内，主次干路93%，支路90%。路床的质量控制点：压实度必须达到100%合格，中线高程必须100%合格，

9、其允许误差为20MM。（7）基层：基层表面应坚实、平整，不得有浮石，粗细料集中等现象，厚度大于20 cm应分层摊铺，摊铺层应高低找平，用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。基层的质量控制点：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为20mm。弯沉值、承载板回弹模量。（8）沥青砼路面，压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧实、平顺、汤缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为：压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。1.2.2 排水工程质量控制（1）工程开工前必须先

10、做好应有的试验项目。砼配合比试验，砂浆配合比试验。砂、石的筛分，含泥量试验，压碎值试验。钢材、水泥红砖的原材料试验。（2）工程质量控制措施及要求土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。回填土方时应注意下列事项：a、胸腔及管顶以上50公分范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30公

11、分。c、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。d、构筑物、井室、管顶以上50公分范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密度，防止沉降。e、两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。f、上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。对铺土厚度及压实度要求：a、压路机压实，铺土厚度为2540公分。b、蛙式打夯机，铺土厚度为2530公分。c、木夯，铺土厚度为2025公分。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20公分。d、密实度要求：胸腔填土90%，管顶以上50公分范围内87%，管顶以上50公分到地面，路槽以下深度，060公

12、分为98%，60150公分为95%，农田为85%。（3）管道工程质量控制措施及要求：浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过2米必须用流槽或串筒。排水管道安装做到：a、纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。b、平口管接口周边凿毛，接口严密坚固无空鼓。c、砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。（4）管道雨季施工技术措施：a、防止地面雨水进入沟槽。b、配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。检查井抢雨施工时应在上面搭油布蓬。c、凡暂不接支管的预留管口，及时用

13、砖砌死抹平。d、铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严。e、已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。f、必须做好防止漂浮管的措施。如灌水、骑马压土等。1.3 质量管理技术保证措施针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。1.3.1 测量关（1）进场后，立即组织公司精确队设计院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。（2）如果发现设计院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院共同磋商解决。（3）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设桩，对各类桩点应有明显标志并

14、具有保护措施。（4）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。1.3.2 图纸复核关进场后，由总工程师牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。1.3.3 技术交底关进场后，工程开工前，由项目总工程师组织经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。1.3.4 试验关利用先进的设备和仪器，加强对原村料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。1.3.5 操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞 好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。