研华智能工厂设备改造升级解决方案.docx
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1、_研华智能工厂设备改造升级解决方案项目背景在智能制造大背景下,越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级,其基础就是实现设备、机床联网。在企业设备监控中,最大的难题就是如何实现不同品牌,不同种类,不同年代设备的信号采集、设备通讯。苏州某公司,主要生产各类精密模具、模具标准件及其相关注塑产品。车间内机床多达20余种,共计400多台机床。最终客户选取了注塑车间的一条产线作为试点,该条产线共有机床19台,涉及3个品牌,其中有几台机床使用时间已超过20年,客户需要监控每台机床的开机关机时间、产量、三色灯信号等常规状态信号,以及成品产量计数等。项目描述1.机床涉及的品牌多,不同品牌的机床存在不同的通讯协议
2、,需要解析这些协议。 2.部分机床老旧,没有通讯接口,需要外接传感器。 3.车间金属物品多,对信号有干扰。空间狭窄,不方便布线,需要布线简单方便的产品。方案的整体技术优势 1.系统方案实现了不同品牌、不同年代机床的状态监控。每天的生产报表,可以直观地了解产线设备的利用率,从而可以为下一次排班提供数据支持,达到了客户的预期效果。 2.研华提供数据采集模块、交换机、工业电脑整套解决方案,方便客户选型和设备维护。 3.研华坚固的工业级产品,保障了设备监控系统的稳定运行。系统描述系统架构客户希望实现机床的运行状态监控,但大部分机床都没有通讯端口。由于机床老旧,也无法和之前厂家联系获取通讯协议。所以在机
3、床的相应位置,加装了各种传感器,再通过ADAM-6250采集传感器的信号,从而判断机床的开机、关机、空闲、故障、三色灯工作状态以及成品计数。 系统详解 1.每台机床上加装一个ADAM-6250,通过ADAM-6250把机床的工作状态采集上来之后,采用菊花链的连线方式,将相邻2个模块连接起来,从而减少了现场布线。最后将数据汇总到本地控制电脑UNO-2174A上。由于ADAM-6250不仅支持8DI/7DO,而且DI通道可以计数,可以满足工业现场的多样化需求。 2.由于车间现场离中控室较远,在中间合适位置安放了EKI-2525交换机,最后将数据送达中控室。 3.中控室的监控软件由客户自行开发,通过
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