薄壁不锈钢管环压式连接的施工技术.doc

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1、_薄壁不锈钢管环压式连接的施工技术姓名：刘德学单位：深圳市中航装饰设计工程有限公司1. 薄壁不锈钢管环压式连接安装技术 薄壁不锈钢管环压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳环压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大),从而达到连接强度,并满足密封要求。 1.1主要安装施工工艺 安装前准备预制加工干管安装、试压立管安装、试压支管安装、试压。 1.1.1安装前准备工作 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50100mm,暗埋管道的墙槽深度

2、为管外径加20mm,宽度为管外径加4050mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 1.1.2预制加工 根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。 1.1.3干管安装 (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2)将各管段进行环压连接,其操作步骤如下:下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。然后将不锈钢管垂直插入环压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称

3、直径1525时为3mm。公称直径3240时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的环压连接。加压值分别为:管径DN2540的5MPa,DN1520的为4MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间

4、在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。 1.1.4立管安装 将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行环压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径25mm时为40mm,公称直径3240mm时为50mm。管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 1.1.5支管

5、安装 将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有23的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡或吊架宜设置在距配件4080mm处。 暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 2. 薄壁不锈钢管环压式连接质量控制重点 2.1薄壁不锈钢管环压式连接 2.1.1管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。 2

6、.1.2管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内,安装时严禁使用润滑油。 2.1.3管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合表1的规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。 2.1.4环压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,环压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查其是否完好。 2.2薄壁不锈钢管与丝扣件的连接 薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管

7、上套丝。 2.3暗敷管道的防腐 薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。 2.4热水薄壁不锈钢管的热补偿 热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施,公称直径25mm的管道可采用自然补偿或方形补偿,大管径管则可通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。 2.5直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗 饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h。排空后再用饮用水冲洗。冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,

8、待冲洗后复位。饮用水水质应达到现行生活饮用水卫生标准的要求。 2.6管道支架的设置 按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。 2.6.1薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 2.6.2金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离,以免使不锈钢管受到腐蚀。 2.6.3主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔,严禁用气割割孔。 2.6.4管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小,管卡螺母必须配备平垫圈。 2.7管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。 3. 薄壁不锈钢管施工产品保护 由于薄壁不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的管道一般应待土建墙面粉刷层或贴面砖完成后进行安装,以防止管道被碰撞、砸伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、油漆等污染。 6_