设备异常处理流程及规定.doc
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1、_宏飞机械厂设备异常处理流程序号流程图责任人表单作业内容1设备生产异常 NG 生产部门/相关部门/发现者生产异常出现时,班组长/线长不能处理或异常会导致停产时间超过30分钟时,应立即上报,或开出生产异常报告单进行处理。2相关人员赶赴现场生产部门/相关部门/负责人生产部负责人接到报告后应在10分钟内赶赴现场;必要时可同时通知相关部门负责人,相关部门负责人接到通知后应在10分钟内赶到现场3异常分析 相关部门负责人相关部门负责人到达现场后立即对异常进行分析,若部门负责人不能到场应在10分钟内派人到达现场4确定是否停产 总经办/总经理如不能立即处理应作出是否停产的意见,并注明预计恢复生产的时间停产应由
2、总经理批准5制定应急处理措施相关部门负责人生产异常报告单相关部门负责人针对问题应在30分钟内制定出应急处理措施,制定措施时应尽可能地降低影响6按照处理措施生产生产部门负责人生产异常报告单生产部门按应急措施进行生产调整生产7NG措施验证YES生产部/品质部责任人生产异常报告单应急措施的有效性由生产部与品质部共同验证,如验证不符合则重新制定相关措施8恢复正常生产生产部负责人验证结果符合生产及品质相关要求,可以在恢复生产后由品质部和生产部对异常进行跟进确认9制定长期预防措施相关责任部门负责人生产异常报告单生产恢复正常后相关部门应对问题的深层次的原因加以分析,并在两个工作日内制定出长期预防措施10预防
3、措施跟踪生产部负责人生产异常报告单生产部应协同品质部对责任部门的长期预防措施执行结果进行跟踪宏飞机械异常处理规定1目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。2适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。3职责 31 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 32 品质部负责品质异常的处理及验证。 33 设备组负责设备异常的处理。 34 计控部负责物料异常的处理。35 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。4作业规范4.1 生产异常反馈4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产
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