竖井施工方案.doc
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1、_施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程竖井专项施工方案编制: 审核: 批准: 山东黄河工程集团有限公司施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目部二一三年十月目 录12_施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程 竖井专项施工方案一、编制依据1、施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程施工设计图;2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准;3、现场的实际施工情况;4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验。二、编制原则1、确保质量、安全,争创优质工程,严格执行招标文件,确保工期的总体要求编制施工组织设计。2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下,布置合理紧凑,遵照环保法规和规范要求,做好环境保护和文明施工。3、尊
2、重设计,服从监理,科学组织,合理安排,严格按照招标文件和有关规程、规范施工,采用成熟的新工艺、新技术,确保质量,降低造价,力求均衡生产,充分发挥机械效力,安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务。4、实行严格的质量、安全控制,制定质量保证措施和安全保证措施,在业主的领导下,形成文明施工的良好环境。5、与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系,共同促进工程建设。三、工程概况竖井位于输水隧洞输0-007.300输0+000.000段,采用C25钢筋混凝土结构,内设1.0m1.0m前止水的平板检修、工作闸门各一道,竖井平台高程1680.500m,闸底板高程1628.04m,竖
3、井深度约54m。竖井段的底层岩性为中厚层块状砂岩夹薄层页岩,受f1断层影响,局部夹陡倾泥化软弱夹层,全风化底界埋深36.0m,强风化底界埋深45.0m,地下水位埋深25m左右,岩体完整性较差,自地面以下,0.052.0m为类,52.0井底为类。竖井工程数量表名称单位数量井挖石方m32275C20混凝土m3194衬砌钢筋t12.6挂网钢筋t0.7砂浆锚杆根435喷C20砼m350四、竖井施工工艺流程竖井施工工艺流程见图所示。井身护壁施工锁口开挖井身扩挖准备工作竖井二衬施工锁口支护导井施工井身扩挖施工准备竖井施工工艺流程框图五、主要施工方法及技术措施1、施工准备开工前先由测量人员定出竖井平面位置,
4、根据测定的平面位置就近选定一块地作为竖井的施工场地。2、锁口开挖锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机开挖,机械开挖时,依据设计图纸锁口尺寸预留1520cm采用人工修整,保证成形质量、侧壁土体稳定性。3、锁口圈混凝土施工(1) 锁口开挖完成后及时施工锁口圈混凝土, 锁口圈砼采用整体浇筑。(2) 锁口圈C20混凝土采用拌合机拌合,斗车运输。(3) 锁口圈砼高出地面40cm, 并设排水沟,以防止地表水进入井孔内。(4) 混凝土采用表面洒水自然养护,其中脱模时间不少于3天。4、导井施工竖井开挖方法一般采用“正井法”和“反井法”或“正反混合法”,由于竖井段的底层岩性为中厚层块状砂岩夹薄层页岩,受f1断层影响,
5、局部夹陡倾泥化软弱夹层,岩体完整性较差。反向掘进存在很多安全不利因素,不宜采取“反井法或爬罐法”;正井开挖支护跟进,相对安全,但工期难以满足要求,效率也低,且通风条件不良;根据本工程竖井及底部输水隧洞布置条件,采用正向掘进、向下溜渣、底部输水隧洞出渣的开挖施工思路。先采用人工挖孔自上而下一次形成1.5m直径的导井,然后正向扩挖,向下溜渣,输水隧洞出渣。(1)导井施工时,为控制导井轴线,在竖井顶部锁口测设四个控制点,将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为导井中心点,每排钻孔施工时,用弦线挂重锤对准该中心点,即可放出掌子面处的导井中心点。对该四个控制点,测量人员每隔三五排进行一次校核,当洞挖
6、施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。(2)最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m 范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m 以外。(3) 每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。(4)井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。(5)井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。(6)现场施工人员必须佩带安全帽、安全带,安全带接绳
7、由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (7)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。(8)现场用电均须安装漏电保护装置。 5、井身扩挖及护壁施工1)、井身扩挖(1)主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风镐凿挖,如遇硬岩采用爆破开挖,循环进尺2.0m,每天一至两个循环。(2)土石方采用卷扬机配装碴筒将土石方吊运至井口,手推车推至指定的堆碴点进行堆放。(3)每开挖2.0m应及时施工护壁,当井壁层稳定性差时,应缩短护壁分节高度 ,必要时应加强护壁初期支护,以确保施工安全。(4)施工时在开挖面挖集水坑, 设潜水泵把
8、水抽至井口顺水沟排出井外净化池,经处理后排放至指定地点。(5) 当竖井导洞贯通后,输水隧洞与竖井形成一条自下而上的自然风道,通风条件很好,故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。 (6)竖井开挖时观察并描绘周边围岩状况,随时分析岩层的稳定性,画地质柱状图,保证施工安全。 2)、锚喷施工(1)钢筋挂网喷混凝土施工程序为:岩面冲洗先初喷混凝土锚杆挂钢筋网标识喷混凝土厚度第二次喷混凝土至设计厚度。(2)竖井砂浆锚杆采用直径为22mm的级螺纹钢。(3)水泥砂浆采用粒径不大于2.5mm的中细沙,其强度等级不应低于20Mpa,水泥砂浆配合比在以下规定的范围内通过实验确定:水泥:砂子,1:11:2(重量比);水
9、泥:水,1:0.381:0.45。(4)锚杆孔位偏差不应超过10cm,孔深偏差不得大于5cm,钻头直径应大于锚杆杆体直径1.5cm。(5)锚杆杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度,并与钢筋网片牢固连接。(6)锚杆安装后,在水泥砂浆凝固前不得随意敲击、碰撞和拉拔锚杆。(7) 喷射混凝土采用C20砼,施工机具采用符合密封性能良好、输料连续均匀、生产率大于5m/h、允许骨料最大粒径为15mm、机旁粉尘小于小于10mg/m等要求的)喷射混凝土机。(8)挂钢筋网喷射混凝土时,挂网钢筋使用前应清除污锈,钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设,钢筋宜尽量贴壁面,钢筋网
10、应与锚杆或其他锚定装置联接牢固,喷射时钢筋不得晃动,喷射中若有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。3)、护壁施工(1)竖井每开挖1个循环及时施工护壁,护壁施工前由测量组将钢筋定位线进行放样,放样过程中垂球宜采用1kg重型垂球。护壁钢筋按要求进行原材料试验,采用在加工场加工现场绑扎的方法,钢筋搭接均采用焊接,单面焊焊缝不小于10d。钢筋绑扎时,做好防护工作,防止钢筋被污染,同时在井壁四周设置护壁定位钢筋,定位钢筋垂直于井壁打入,长度为30-50cm,与护壁钢筋点焊固定。(2)严格根据测量放样位置及护壁厚度, 采用普通钢模板立模,精确定位,稳定位置,防止振捣砼时模板发生位移,为解决护壁接头处施工
11、难点,护壁上缘尺寸为设计尺寸,下缘30模板比设计的护壁尺寸大小10cm。 (3)护壁砼浇筑采用自拌砼,斗车运输,串筒灌入,捣固利用直径30mm插入式捣固棒进行捣固。(4)护壁砼在强度达到75%以上方可拆模,继续开挖下一段井身.竖井开挖混凝土护壁施工示意图4)钻爆设计参照我公司以前类似工程的石方井挖选定爆破参数。考虑到开挖要进行预裂爆破,其炮孔内装药量及装药结构与主炮孔有所不同,所以爆破参数也将分为主炮孔和预裂爆孔两种进行设计。主炮孔爆破参数1、孔径d的确定:由于所采用的钻孔机械为手持式风钻,一般钻头的直径为42mm,取d=42mm2、孔距a、排距b的选定:根据现有实践经验确定孔距和排距,一般孔
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