生产设备控制程序.docx
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1、_修订履历日期版次页次条文修订内容修订人1. 目的通过对公司生产设备的有效管理与控制,使生产设备处于完好状态且能正常运行,确保能够满足产品生产及 品质要求。2. 范围适用于公司所有生产设备(监测和测量设备除外)的管理与控制。3. 定义3.1 预测性维护:基于过程数据, 通过预测可能的失效模式达到避免维护性问题目的的活动;3.2 预防性维护:为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动,是制造过程设计的输出。3.3 设备分类:3.3.1 A类设备(关键设备):指特殊过程的生产设备或唯一设备(例如超声波焊接设备、充磁机、涂 胶机、烘箱等);3.3.2 B类设备(一般设备):除A类设备以外的设备。3
2、.4 设备保养级别:3.4.1 日常保养:每天由操作员对使用设备进行保养,保持设备清洁、安全有效的保养活动;3.4.2 一级保养:由设备科设备工程师依据设备技术要求进行周期性的保养,适用于B类设备;3.4.3 二级保养:由设备科设备工程师依据设备的维修情况及设备技术要求进行年度鉴定保养,适用于A类设备。4. 职责4.1 工程部:4.1.1 设备科设备工程师负责公司新生产设备的规划、选型;4.1.2 设备科设备工程师负责生产设备的安装、验收、调试维修、定期维护保养;4.1.3 设备科设备工程师负责制定设备操作规程;4.1.4 设备科设备工程师负责生产设备报废申请的鉴定;4.1.5 设备科设备管理
3、工程师负责建立生产设备档案,及设备仓的生产设备管理。4.2 生产部:4.2.1 负责生产设备的的购置、维修、报废申请;4.2.2 生产设备操作者及生产线长负责正确使用设备,对设备进行日常保养管理。4.3 物管部:采购科负责生产设备的采购。4.4 办公室:档案员负责参与设备的验收(对设备状态进行拍照留存),及设备技术文件归档保管。4.5 财务部:负责新设备和报废设备的账务登记。4.6 总经理:生产设备购置和报废申请的批准。5. 流程图(见附件一)6. 工作程序6.1 生产设备的申购、验收及建帐6.1.1 申购6.1.1.1 设备科设备工程师根据新产品开发、设备运行情况、工艺优化等因素需要购置新设
4、备时及时提出设备&治工具申请单,并注明所需生产设备的型号或设备技术要求,经工程部部长审核,总经理批准;6.1.1.2 生产部根据生产需求提出设备&治工具申请单,提交给工程部部长审核;若涉及新型号设备,由工程部部长安排设备工程师根据产品生产需求进行选型,提交总经理批准;6.1.1.3 采购科采购员按照批准同意的设备&治工具申请单实施采购。6.1.2 验收6.1.2.1 对新购的生产设备,由采购科采购员通知设备科设备工程师、办公室档案员一 起开箱验收,设备工程师根据设备的说明书及规定的技术要求进行验收,档案员负责拍照留存;6.1.2.2 需安装使用的生产设备,由设备科设备工程师协同设备厂商进行安装
5、,调试后再验收;6.1.2.3 验收完成后记录于设备&治工具验收报告;若为A类生产设备,验收合格后还需要经生产运行一个月能满足生产品质要求后,再由设备科设备工程师最终验收;6.1.2.4 如验收不合格,应及时通知采购科采购员,联络厂商办理退换手续,直至验收合格为止。6.1.3 建帐6.1.3.1 经验收合格后的生产设备,由设备科设备管理工程师根据资产编号管理规程进行编号,同时登记到生产设备一览表,在生产设备上张贴“设备资产编号”标签;再将设备&治工具验收报告交由财务部登记入账;6.1.3.2 设备初步验收合格,设备编号后由设备科设备管理工程师先登记到生产设备一览表,在生产设备上张贴“设备资产编
6、号”标签;待最终验收合格后转入到生产设备台账,并建立生产设备履历表;再将设备&治工具验收报告交由财务部登记入账;6.1.3.3 办公室档案员将验收合格的生产设备技术资料、合格证明等资料收集归档;6.2 设备使用和保养6.2.1 设备使用6.2.1.1 生产部线长根据生产计划结合工艺要求向设备仓库领用生产所需的设备,并在设备出入台账上登记;6.2.1.2 设备科设备工程师根据设备技术资料制定设备操作规程,按照文件控制程序发行到使用部门;6.2.1.3 设备操作员按照设备操作规程要求进行操作;6.2.1.4 设备在使用前应由设备操作员按照生产设备点检表所列保养项目进行日常保养并记录。6.2.2 预
7、防性维护6.2.2.1 设备科设备工程师根据生产设备一览表、生产设备履历表、设备技术资料等制定设 备维护保养计划,规定一级保养、二级保养计划;6.2.2.2 设备科按照计划实施保养,保养项目及内容应根据设备保养规程执行,并记录于设备保养记录表、生产设备履历表;6.2.2.3 设备科按照设备鉴定规程对关键设备进行年度鉴定,并记录于生产设备年度鉴定记录。6.2.3 预测性维护6.2.3.1 设备科设备工程师每月对A类设备的使用状况进行跟踪统计分析,根据生产设备履历表、设备报修单的维修情况进行分析,重点对多次异常发生部位进行有效改善,并检讨其保养项目的合理性,如频率、保养内容、方法,适当时修订设备维
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