防腐专项施工方案.doc

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1、_目 录1编制依据1.1 XX工程工程D标段工程施工合同；1.2 XX工程工程补给水管道安装图等1.3给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；1.4工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-2010 ）；1.5电力建设施工技术规范（管道及系统）（DL 5190.5-2012）；1.6XX工程工程D标段施工组织设计；1.7重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件E版 CQDJ/CX-2008；1.8国家电网公司电力安全工作规程火电厂动力部分2009年版；1.9电力建设安全工作规程-火力发电厂DL5009.1-2002；2.0 管道厂家提供的管道补口技术方案2.工程概况及

2、主要工程量2.1工程概况XX工程工程位于。本工程取水点位于洪家渡水库，主要分为取水泵船和补给水管道、净水站、山顶调节水池四部分，由我公司施工范围为补给水管道、净水站和山顶调节水池。补给水管道：采用双管布置方式，地埋与架空相结合，地埋管道深度1.8m-2.0m，支墩高度分为2米及2米以上，2米以下混凝土支墩，2米以上在支墩上架钢结构。由取水泵船（DN600*8)接出变径为(DN800*8)进入净水站处理，处理过后的水经过(DN800*14)管道变径为（DN700*10)进入山顶调节水池，由山顶调节水池接出（DN600*10）经自流接入厂区补给水管道。单根管道长约7500m。主要施工内容：管道及管

3、道焊接位置除锈，涂刷油漆2.2主要工程量序号项目名称单位数量备注（单根管质量）一补给水管道焊口1DN800*18个4672DN800*8个3643DN700*12个4964DN600*10个5625DN200个406DN100个603施工进度计划及作业顺序根据本工程实际情况，为加快施工进度，保质按期完工，我们将认真合理的安排劳动力和机械设备，保证每道工序紧凑，不脱节，使整个工作面全面展开，并使每道工序都有理有序地流水作业，争取缩短工期。4主要的作业程序、方法及工艺要求4.1作业程序厂外补给水管道防腐施工主要工序为：施工准备焊口验收表面除锈内、外表面油漆涂刷4.2作业步骤、方法及工艺要求4.2.

4、1 作业步骤4.2.1.1 表面处理：电动工具除锈St3级。4.2.1.2 涂刷表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到St3级。4.2.1.3使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。4.2.1.4 采用人工涂刷，涂刷时厚度和速度要均匀，不得有气泡、气孔等产生。4.2.1.5 目测涂层表面应平整光滑，不得有流淌，搭接区应符合要求。4.2.2防腐技术要求 管道的防腐是制约管道正常运行长久的一个重要条件，因此对管道防腐务必作严格验收。4.2.2.1涂刷表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到St3级。4.2.2.2

5、使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。4.2.2.3 基料与固化剂混合温度需高于15，否则应添加专用稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%。4.2.2.4补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同，补口工作应在对口焊接完毕后。4.2.2.5 涂刷的厚度达到原涂层的技术指标。4.2.2.6 涂刷时应避免出现流淌和滴挂，间隔的时间不应少于4h。4.2.2.7 刷涂涂层的固化应保证补口处管子温度在13以上，固化时间不得少于24h。4.2.2.8 雾、

6、雨、雪、大风天气下严禁施工5主要施工准备、机具、材料及人力资源配置5.1施工应具备的条件5.1.1 管道焊接完毕，在验收后方可进行防腐工作。5.2主要施工机械、器具序号名 称型号/规格数 量备 注1磨光机32内补口油漆环氧树脂饮用水防腐涂料（8701无溶剂型）厂家提供，根据施工现场需要3外部口埋地型湿固化型环氧厚浆防腐漆厂家提供，根据施工现场需要4外部口架空型防紫外线涂料厂家提供，根据施工现场需要5鼓风机42大2小6防毒面具107对讲机28医用氧气袋25.3人员配备为了保证按期、安全、优质完成防腐任务，特成立厂外补给水管道施工领导小组。选派精兵强将，配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提

7、供可靠保证。人员分工情况如下：序号工种/职务岗 位 职 责数量1技术员编制施工方案、交底、过程监督和控制12班长施工安排、协调13安全员负责安全文明生产工作和保卫工作14防腐工管道防腐4注：所有人员均为熟练工。6 质量控制 6.1 质量目标建设绿色火电厂，争创国家优质工程。分项、分部、单位工程一次验收合格率：100%，受监焊口一次合格率98%。6.2 质量保证体系详见项目部质量控制体系。6.3质量检查程序严格执行“三级检验”、“四级检验”制度，认真执行班组自检、工地复检，项目经理部门专检，最后会同监理工程师综合验收的四级检验制度。6.4开工前进行图纸会审和技术交底，施工中严格按设计图施工。6.

8、5加强中间工序交接制度。7危险源及预控措施（详见：附表）8安全文明施工措施8.1本工程杜绝轻伤及以上人身及机械设备事故，实现事故零的目标。为此，必需严格执行安全政策、法规和安全操作规程。加强全体人员安全意识教育，搞好安全文明施工。8.2编制完善的岗位安全责任制，将安全责任具体落实到班组，落实到个人。8.3落实医疗救护、消防等安全保证设施，做到防患于未然。8.4严禁酒后班，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，否则安全监督人员有权责令其停止工作。8.5作业人员必须接受管道内防腐安全技术交底，检测（或验证）有限空间及有害物质浓度后才能进入有限空间。8.6应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品及烟火进

9、入受限空间。如发现安全监护人不履行职责时，应立即停止作业。8.7凡进行作业时，均必须采取机械通风，避免出现急性中毒、缺氧。为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，采用自然通风，必要时采取强制（防爆）通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。8.8 没有接受和监护人，禁止进入作业。不得在无监护人或作业时间以外作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。8.9临时照明灯具或手提示照明灯具也应采用防暴型的。8.10 在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向安全监护人发出信号，迅速撤离现

10、场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。8.11作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施未完全落实或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入管道作业。8.12作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持每隔5分钟与作业人员的联系喊话，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。安全监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。作业监护人要随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管。9.精细化管理措施11.

11、1 严格执行电力建设施工技术规范DL 5190.5-2012。11.2 严格执行业主下发的相关精细化管理文件。1_附表：危险源及预控措施作业活动危 险 点 分 析预 控 措 施监督人磨光机使用磨光机使用不当，未使用防护用品;砂轮片有缺损使用;砂轮片磨损达报废标准后使用;1、执行安规相关规定执行2、执行处部相关工机具的使用操作规程。郭正露不戴面罩，容易造成面部伤害对施工人员进行交底，使用磨光机必须戴面罩。郭正露电动工具使用发生触电事故工人应熟悉工具的使用方法、性能及用途。手提电动工具应接地，使用电动工具时，应保持身体及周围环境干燥，以减少触电的几率。郭正露临电电动工具配电盘未按安规要求安装漏电保

12、护器、电源线裸露按规定加装漏电保护器并定期检查试验、电源线更新。郭正露施工用电开关、插座外壳缺损带电体裸露、电源线裸露、电源盘柜倾倒开关、插座外壳更换。使用绝缘电源线，加强现场检查，电源盘柜应放正，柜门关上，并有防倾倒措施。郭正露防雨防滑地面防滑、土质松软运输车辆及吊车容易翻车运输车辆及吊车作业前必须先对运输路线及作业场所进行考察，如不满足安全施工需要不能施工，必须在具备安全条件后方可施工。郭正露倒链使用发生滑链现象，造成设备下落使用倒链前应对倒链进行全面检查，做拉力实验，合格后方可使用。郭正露电焊、气割使用火花四贱易引起火灾及烫伤现场要有防火设施，配有灭火器，进行电焊或火焊作业时要和周围的易燃物隔绝以防着火，同时注意是否有可能伤击他人。高处气割时下方应用铁盒接住火星、氧化铁，进行有效的隔离。郭正露管道防腐火花落入容器内管道内防腐防止各类火花掉入油漆桶；安装鼓风机或排风扇，确保容器内空气流通，有毒有害气体能够及时排除，严禁用氧气作为通风风源；金属容器必须可靠接地。郭正露