最新LED驱动电源QC工程图.doc

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1、精品资料LED驱动电源QC工程图.来料检验机构件尺寸进料检验规范与承认书卡尺MIL-STD-105ELEVERAQL0.4/1.0LOT进料检验单退货/来料品质异常反馈零件外观进料检验规范与承认书限度样品LOT进料检验单装配性能组装顺利，不造成外观及性能影响，与承认书相符组装实验LOT进料检验单电气性能与承认书相符，L.C.R100电检治具万用表LOT进料检验单贴 片贴片机回流焊锡膏板，组件位置极性与料表、样机相符目视100QC日报表品质异常反馈组件成型方向、极性、间距C1、C2、C3、C4、L1、RT1、ROV1、CX1弯脚90度与料表、样机相符，成型时用PCB板作治具，不可弯变形。样机试插

2、每次10PCS半小时一次首件、试插巡检隔离检查/重调成型机卧式元件间距R20、F1与料表、样机相符样机试插每次10PCS半小时一次首件、试插巡检隔离检查/重调成型机元件焊接烙铁锡面外观，元件外观元件方向元件极性 C1、C2、C3、C4、L1、RT1、ROV1、CX1、R20、F1、T1组件位置不可错，极性不可反，焊接牢固、焊点光滑成尖锥体，元件平贴PCB板。其中C1、C2、C3、L1的本体需在PCB板挖空的空隙中，成品限高13MM。焊接时不可烫伤其它元件。目视100连续首件巡检修正/人员再训练烙铁温度36520温度计一天两次巡检烙铁点检表隔离/重调烙铁温度剪脚剪钳锡面外观元件脚长组件脚长1.0

3、-1.5MM，无倒脚、不可造成平脚、锡裂、翘皮卡尺目视10PCS每两小时一次首件巡检修正/人员再训练洗板静电刷锡面外观洗板水洗板焊锡面不能残留锡珠、锡渣、助焊剂与氧化物，产品整体板面整洁卡尺目视10PCS每两小时一次首件巡检修正/人员再训练LQC检查镊子锡面与组件外观优质检验标准依样机检查1.元件不可倾斜，C1、C2、C6、T1、D6、F1、C5需平贴PCB。其它组件不可浮高0.5MM以上2. 焊点光滑饱满，无连锡、空焊、虚焊、平脚。3.线材不可焊错，不可烫坏胶皮，不可浮高。目视100连续QC日报表修正/人员再训练电性检测电子负载调压器测试治具电气性能输入电压输出电压输出电流纹波输入：85V-

4、264V输出：35V-75V 负载电流：162mA-198 mA纹波：750Mv电检治具100%连续QC日报表巡检不良品修理点硅胶硅胶依样机生产在元件面变压器与PCB板之间点胶，不可溢胶，不可漏点，其他元件不可沾胶，胶点光滑。装套管老化老化架使用寿命输出接水泥电阻负载老化输入AC220V，输出接水泥电阻500。第一批老化4小时，无问题老化2小时。老化房100%连续巡检老化记录品质异常反馈电性检测电子负载调压器测试治具电气性能输入电压输出电压输出电流纹波输入：85V-264V输出：36V-40V 负载电流：162mA-198 mA纹波：750Mv电检治具100%连续QC日报表巡检不良品修理外观总

5、检锡面与组件外观优质检验标准依样机检查1.元件不可倾斜，C1、C2、C6、T1、D6、F1、C5需平贴PCB。其它组件不可浮高0.5MM以上2. 焊点光滑饱满，无连锡、空焊、虚焊、平脚。3.线材不可焊错，不可烫坏胶皮，不可浮高。4.检查合格在X电容上面贴QC PASS标签目视100每两小时一次首件巡检修正/人员再训练包装每箱數量每箱數量240PCS，每箱三层，每层30格，每格2PCS1. 统一包装，并排摆放整齐，PE袋对折竖放。每个防静电袋装2PCS2. 清楚规范填写麦头目视100每两小时一次首件巡检修正/人员再训练成品检验电子负载调压器测试治具數量电气性能外观包装优质检验标准规格书及样品目视电检IL-STD-105ELEVERAQL0.4/1.0LOT成品检验单重工/品质异常反馈入库数量成品检验合格秤重，误差小于1/2块产品重量电子秤100%连续入库单