屋面工程施工方案及施工方法.doc

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1、屋面工程施工方案及施工方法本工程设计为保温不上人屋面、保温上人屋面共2种做法。1.1工艺流程1.2主要施工方法1.2.1基层处理：将结构层上表面松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。1.2.2管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管道根部处理好，吊模后采用细石砼封堵密实。1.2.3找平层施工1.2.3.1洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是有利于找坡层与找平层的结合，不可洒水过量，以免造成找平层干燥时间过长。1.2.3.2铺抹水泥砂浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左

2、右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。1.2.3.3压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压光二遍成活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压实赶光，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。1.2.3.4边角处理：沟边、女儿墙拐角、设备基础等基层与突出屋面结构的连接处、转角处都应抹成圆弧，圆弧半径不小于30mm。1.2.3.5养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。1.2.4 PVC防水卷材防水层施工本工程卷材防水采用胶粘法施工，施工方法如下：1.2.4.1清扫基

3、层：施工时将验收合格的基层重新清扫干净以免影响卷材基层的粘接1.2.4.2涂刷基层处理剂：基层验收合格清理后，按规定的位置及面积涂刷胶合剂。视天气情况自然晾干，一般干燥4h后可进行下一步工序施工。1.2.4.3防水附加层：铺贴卷材前对特殊部位及阴阳角部位用PVC防水卷材做附加层，宽度每边距中心250mm。1.2.4.4卷材铺贴：在基面上弹出基准线，基准线距离为：卷材宽度减去搭接宽度。平面铺贴卷材，长边顺水接茬，短边按风向，并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺贴平立面处交叉搭接，接缝留在底平面。1.2.4.5粘贴法施工：卷材表面粘胶后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢

4、固；铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲；每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不小于150mm。1.2.4.6立面铺贴卷材：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材250mm，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌拉紧，随转角压紧压实往上粘贴。最后用手上下往返压紧，不得有空鼓和粘结不牢等现象。1.2.5蓄水试验：卷材防水层完工后，应做蓄水试验，24小时后确认不渗漏后，方可进行保温层的铺设施工，保温层施工前应将所蓄水清除干净。1.2.6 XPS保温板保温层铺设卷材防水层验收合格后，将卷材表面清理干净，采用胶粘剂将XPS保温板粘贴于卷材上，并保证XPS保温板接缝严密，粘贴牢固，表面平

5、整。1.2.7无纺聚酯纤维布隔离层保温层施工完成后及时铺设聚酯纤维布作为隔离层。1.2.8找坡层施工找坡层采用陶粒混凝土，根据图纸排水坡度和方向要求，拉线找坡，按12m贴点标高（做灰饼），找坡层应分层铺设，其顺序宜从一端开始向另一端铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm。遇到雨天时，找坡层应采用塑料薄膜及时遮盖。1.2.9 40厚C20细石混凝土施工现场采用施工电梯配备人工输送至屋面。1.2.9.1分格缝的设置：每3-6米留10mm宽缝，缝内置10厚XPS，上封封油膏嵌缝。1.2.9.2混凝土施工：在已定分格缝的位置上放置已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，木条上平

6、与冲筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后铺设混凝土，以冲筋和木条为准用刮杆搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出木条。1.2.9.3养护：混凝土施工完成12h内，表面铺设一层薄膜进行养护，养护期不少于7天，防止表面出现收缩裂缝。20吊顶工程20.1材料的选取用本工程吊顶系统选用铝扣板板、铝合金微孔板、矿棉板顶棚及防水石膏板、纤维增强水泥板、水泥砂浆抹光、防霉变涂料+无机涂料顶棚系统。20.2 总则吊顶系统及隔墙板系统必须严格按照安装规程和中国JGJ73-91（建筑装饰工程施工及验收规范）安装，亦应遵循英国国家标准BS8212：1995（使用石膏板的干墙和吊顶系统安装规程部分）和BS80

7、00：Part8：1994（石膏板干墙和吊顶系统安装规程部分）。20.3吊顶安装程序20.3.1沿边龙骨的安装将U型沿边龙骨应安装在需要的高度上，用膨胀螺丝固定在墙面，螺丝间距600mm，且在龙骨两端膨胀螺丝距端头距离为50mm。20.3.2吊挂件的安装根据吊顶所须承受的载荷选择适当的吊挂件安装间距。将吊杆固定在建筑物顶棚上，吊杆可根据实际情况弯折。切割吊杆至合适长度，以便安装可调节吊挂件。通过挤压可调节吊挂件的两翼将吊杆插入，然后释放两翼以固定吊杆。20.3.3上层C型龙骨的安装上层C型龙骨的安装间距取决于吊顶系统所须承受的载荷。将可调节吊挂件卡入上层C型龙骨，适当转动以完全与C型龙骨吻合。

8、20.3.4下层C型龙骨的安装C-I吊顶系统下层C型龙骨两端应卡入沿边龙骨内以与墙体相接，先不用固定。下层C型龙骨的安装间距由选用的石膏板的厚度决定：9.5mm、12mm的石膏板，最大间距为450mm；15mm的石膏板，最大间距为600mm。把上下龙骨连接件套在上层龙骨上并向下卡入下层龙骨内，将上下龙骨连接在一起。20.3.5石膏板接缝在石膏板接缝处用安装龙骨或安装平板固定，在其两端各用两颗平头螺丝固定在覆面龙骨上。膨胀连接在吊顶中每10m设一道膨胀连接缝，并应与建筑物结构伸缩缝一致。20.3.6石膏板的安装所有的石膏板均应正面朝下，用自攻螺丝间距：板边为150mm；板中为230mm。安装石膏

9、板应与吊顶覆面龙骨方向垂直。20.4隔墙安装程序20.4.1沿顶、沿地龙骨的安装先将按规定尺寸（厚25mm、宽度与夹芯板厚一致）制作的木垫用膨胀螺丝固定在地面上，螺丝间距600mm且在木垫两端膨胀螺丝距端头距离为50mm。然后将载剪至一定长度的38mm U型沿边龙骨固定在木垫上和顶棚，固定间距不大于600mm，注意在整面墙的中部应留空900mm以便于夹芯板的安装。在隔墙与墙体的交接处，将37mm C型龙骨固定在墙面形成沿边框架。也可用木制板条代替C型龙骨和U型龙骨。所有的沿边龙骨与结构面层之间均应施以连续且均匀的密封胶，并且以不大于600mm的间距固定于结构面层，注意距龙骨端头的固定距离为50

10、mm。20.4.2墙板的安装墙板的安装必须从墙体的两端同时开始。第一块墙板应裁切至一定宽度，确保最后在墙体中部安装的墙板为完整的夹芯墙板。将墙板抬高并搁置在木垫上，并将其沿U型沿地、沿顶龙骨滑移到与墙体连接处的C型龙骨上。用25mm的自攻螺丝将墙板固定，螺丝间距为300mm。在安装下一块板之前，应将切割好的C型竖向龙骨放置在沿地、沿顶龙骨之间，并使C型竖向龙骨的一半埋入已定位好的夹芯墙板内，再用自攻螺丝将墙板和C型竖向龙骨固定在一起，螺丝间距300mm。此后便可进行下一块板的安装，安装方法与第一块相同。注意：最后在墙体中部安装的墙板应为完整的夹芯墙板。20.4.3石膏板的安装如果按照要求还需其

11、它石膏板层应该用密封胶粘结在夹芯板上，增加的石膏板为900mm宽并且与夹芯板错缝排列。在安装石膏板前，先用密封胶在夹芯板上施以6道密封胶（水平方向4道，对角线2道，每道密封胶大约为10mm厚），然后将石膏板贴至夹芯板表面并均匀的用力挤压使之就位。安装石膏板时应确保板的装饰面朝外。20.4.4门框的安装当安装门框顶部的墙板时，先将C型龙骨切割至所需的长度并固定在门洞周边的竖向龙骨上，将载裁好的夹芯板沿C型龙骨向上滑直至覆盖住沿项U型龙骨，然后在门楣处塞入一块小木条，用自攻螺丝将板固定。20.5石膏板表面处理20.5.1接缝处理接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带，可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。待填缝料干透后，板面可涂上一层底漆以均衡接缝和石膏板板面的张力。20.5.2抹灰处理石膏板表面可敷以2-5mm厚的装饰石膏腻子。