最新QC--【提高水泥搅拌桩合格率】-成果-(制作:张乐宏).doc
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1、精品资料QC-【提高水泥搅拌桩合格率】-成果-(制作:张乐宏).岭南大道(富华路 三乐路)道路工程水泥搅拌桩合格搅拌桩是应该100%检测合格,题目可改为提高软基预处理沉降量,针对影响软基处理后沉降量达不到设计值进行攻关率质量控制制作:张乐宏目录1.项目概况岭南大道(富华路三乐路)位于东平新城中心地带,佛山世纪莲体育中心以南约1km,本项目工程北起岭南大道与富华路交界处,经荷岳路、万福路、银桂路、华光道、吉庆道等规划道路,南至三乐路为终点,路线全长2011.047米,设双向8车道,规划红线控制宽度为60 米。场地周边地理环境见图1。标准横断面布置为:4.0m(人行道)+1.5m(分隔带)+2.5
2、m(非机动车道)+1.5m(分隔带)+15.5m(车行道)10m(中央绿化带)15.5m(车行道)1.5m(绿化带)2.5m(非机动车道)+1.5m(分隔带)+4.0m(人行道)60m,设计标准横断面如图2所示。本项目地处珠江三角洲冲积平原,该区域软土和液化土分布较为广泛,为了保证城市道路的功能性、结构性要求,地基必须进行处理。其处理的目的是:消除或减少地基的沉降与不均匀沉降,使地基达到稳定、密实、均匀,满足承载力要求。设计软土路基处理方式:(1) 地表局部淤泥的处理对局部淤泥位于地表,厚度3.00m时,采用换填的方法进行处理。(2) 软土地基的处理当软土层厚度超过3m时,采用深层水泥搅拌桩作
3、为软基处理措施。2.小组概况(一)小组概况1、获奖情况2003年度全国市政工程建设优秀质量管理小组,2004年度广东省工程建设优秀质量管理小组,05年度广州市建设系统优秀质量管理小组2、根据试验段沉降数据结合该地区类似工程施工经验,该段软基处理效果需要进一步加强,为进一步控制水泥土搅拌桩软基处理施工质量,项目部“创新”QC小组开展QC活动。本次活动由项目经理吴锦平任组长,现场主要施工管理人员参与。目的是运用全面的质量管理理论对水泥搅拌桩的施工质量进行监控,通过PDCA循环,在施工中及时发现质量隐患,并进行有效处理,加大施工期软基沉降量,减少软基的工后沉降。本次活动的课题类型是现场型。(二)成员
4、简介小组名称创新QC小组课题类型现场型小组成立时间1997年1月注册编号97122课题名称水泥土搅拌桩不良软基处理质量控制本次活动时间20010.12010.11序号姓名性别学历职务小组职务组内分工QC培训情况1吴锦平男大专项目经理组长活动总策划、发布均接受QC小组培训48课时2叶剑铭男本科项目总工副组长组织活动3林楚涛男本科技术负责组员数据分析、实施4张乐宏男本科质检负责组员制定对策、技术指导5叶梓洋男本科技术员组员实 施6邱妙强男本科质检员组员质量监控7岑远超男中专施工员组员实 施8陈进豪男大专资料员组员资料整理制表:林楚涛 日期:2010-01-07(三)小组活动日常进度表2010年1季
5、度2010年2季度2010年3季度1月2月3月4月5月6月7月8月9月选题现状调查设定目标原因分析制定对策对策实施检查效果活动总结图例: 计划 实际 制表:张乐宏 日期:2010-01-103.课题选择理由1:项目质量目标为创“佛山市优质工程”,质量要求较高。由于水泥土搅拌桩软基处理质量是本项目质量控制的重要内容,同时,工期内沉降不彻底将会导致较大的工后沉降,严重影响道路的质量及使用功能。理由2:据现场已施工的小部分路段的前5日沉降沉降结果显示:该段累计沉降量预计将在65左右,设计要求沉降量80,未能达到设计要求的沉降量。理由3:根据该地区历建项目施工经验,结合本项目的地质条件分析,工期内的累
6、计沉降量将远不止这些。通过对水泥搅拌桩合格率质量控制来加强软基施工期沉降,减少工后沉降从而保证软基质量极其必要。基于以上原因,本次QC活动小组选择的课题为:水泥搅拌桩合格率质量控制修改题目。4.现状调查1、现状调查课题确定后,小组成员随即开展活动,首先调查分析了相关情况:通过现场对已完成路段进行调查,并根据前期沉降观测资料进行分析,调查分析结果统计如下表1所示:现场调查情况统计表如改了题目后,这里统计应改为影响软基预处理沉降量的影响因数统计表,其中可以以部位来分,强调沉降量不足的位置有90%以上都位于搅拌桩处理位置,然后针对搅拌桩进行攻关序号检查项目检查数量合格数量不合格数量问题发生率1搅拌不
7、够均匀400401002喷浆量不足40152562.53桩距不匀40346154桩长不够4035512.55桩径小4036410合 计20012080/制表:叶梓洋 日期:2010-01-07查阅相关文献,更深入了解水泥土搅拌桩软基处理中各工艺对沉降量的影响;翻查公司历建项目中类似工程问题的处理方式,总结相应问题的解决办法。2、调查结果统计现场调查结果统计表序号检查项目频数(处)累计频数(处)频率()累计频率()1搅拌不够均匀404050502喷浆量不足256531.2581.253桩距不匀6717.588.754桩长不够5766.25955桩径小4805100制表:叶梓洋 日期:2010-0
8、1-10为直观表示,根据统计表数据绘制排列图如下:水泥土搅拌桩施工质量缺陷排列图制图:张乐宏 日期:2010-01-105.设定目标1、设定目标值目标值一定不能低于规范值,应比规范要求稍微高点根据该地区在建类似项目的施工经验,结合调查结果及现场实际情况,将目标值设定为:1) 工序“问题发生率”降低至15以下,这个可以不要,而且这点在效果里面也不好证明施工期累计沉降量不小于80。2) 工后沉降量,一般路段小于30cm;涵洞箱型通道处小于20cm;桥台背后小于10cm。2、目标可行性分析(1)技术可行性从统计图表可知最主要的影响因素为:搅拌不够均匀、喷浆量不足,如果能将两大主要问题解决85,则“问
9、题发生率”【(40+25)(1-85)+6+5+4】/20012.415,同时在目标里面去掉“问题发生率”,这里可以不要我们搜集了大量相关工程资料,并利用泊松计算模型对沉降值进行了预测计算,理论计算结果大于80。(2)组织保证l 公司和项目部领导大力支持我们开展该项工程QC活动l 我QC小组成员年轻,文化素质高,技术力量雄厚,热情高、干劲足这个写的有点口号式,你再参照其他的QC看他们怎么写,特别是2010年华南三期的和猎德二标的QC(3)质量体系保证我司项目质量体系管理实力强,具备在此项目建立完整质量体系保证的实力目标可行技术可行性组织有保证质量体系有保证6.原因分析通过检查情况统计表和检查结
10、果排列图可以看出,“搅拌不均匀”这个应针对排列图中占80%以上的两点进行分析:“搅拌不均匀”“喷浆量不足”是影响喷浆水泥搅拌桩的首要问题。影响“搅拌不均匀”的因素分为:人、料、机、法。1) 人的因素主要包括:岗前培训不足、缺乏工作经验、奖罚制度不健全、责任心差2) 料的因素主要包括:水泥有结块、水泥浆和易性差;3) 机械设备的因素主要包括:高档提升和转速不匹配、叶片和喷嘴设置不合理;4) 施工方法的因素主要包括:喷浆顺序不合理、钻进速度过快、复搅不到位。小组成员运用头脑风暴法进行原因分析。主要因素分析图采用鱼刺图应分人、机、料、法、环五个方面分析,你这里没分析环境方面,而且你这个鱼刺图的箭头比
11、较混乱,最好能分析到第二层,你只分析到第一层制图:张乐宏 日期:2010-01-147.要因确认 1、末端因素分析通过上述关联图,共找到8项末端因素,统计如下表:末端因素统计表序号主要因素1岗前培训不足2奖罚制度不健全3水泥堆放不当4高档提升不合理5喷浆顺序不合理6叶片和喷嘴设置不合理7钻进速度过快8复搅不到位制表:林楚涛 日期:2010-01-142、要因确认针对前表统计出的8项末端因素开展了现场调查、分项抽检、集体讨论等活动,进行了要因确认如下表:要因确认计划表缺少确认结果序号主要因素确认内容确认方法负责人验证时间是否主因1岗前培训不足操作人员上岗前进行为期两天的培训现场检查叶剑铭张乐宏2
12、010年1月25日是2奖罚制度不健全没有严格的奖惩制度,工作人员责任心不强问卷调查陈进豪叶梓洋2010年1月26日否3水泥堆放不当水泥没有结块,堆放离地面30cm。现场调查邱妙强岑远超2010年1月25日否4高档提升不合理在喷浆提升的时候采用高档提升现场调查林楚涛张乐宏2010年1月27日是5喷浆顺序不合理在钻进过程中喷浆现场检查林楚涛叶梓洋2010年1月28日是6叶片和喷嘴设置不合理一对叶片不易切割到全部土体,喷嘴易堵现场检查张乐宏岑远超2010年1月28日是7钻进速度过快在钻进过程中使用高档现场检测林楚涛邱妙强2010年1月26日否8复搅不到位在复搅的过程中部分复搅不到位现场检查张乐宏叶梓
13、洋2010年1月27日是制表:林楚涛 日期:2010-01-15是要因确认一1. 岗前培训不足确认方式:技术交底与现场监控在与操作人员施工技术交底时,明显表明其技术与施工工艺方面知识的薄弱,在现场施工过程中,经常出现施工工序与施工操作方面的错误。所以该项在本次活动中是影响水泥搅拌桩施工技术是否合格率的关键因素。结论:要因要因确认二2. 奖罚制度不健全确认方式:问卷调查作业人员认为项目缺乏合理的奖罚制度,导致作业人员在施工作业中的工作积极性不高,保证施工质量意识薄弱。进而影响到施工管理工作的顺利进行与施工质量的保证。本次活动中作为非主要原因。结论:非要因要因确认三3水泥堆放不当确认方式:现场调查
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