固定支架预压技术交底.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流固定支架预压技术交底【精品文档】第 8 页固定支架预压技术交底编号: 表B2工程名称东风大道快速化改造二期工程交底时间年 月 日一、预压目的:1、检验支架结构强度、刚度、稳定性是否满足要求;2、检查地基承载力、地基沉降是否满足要求;3、测量支架结构及地基的弹性、非弹性变形量;4、收集支架底模各部位变形数据,以便根据需要设置预拱度;二、预压施工准备工作: 1、预压方案的确定具体预压位置为第一联第一孔,跨径为35m,混凝土箱梁重2663t,荷载考虑箱梁自重和施工荷载(施工荷载取6.0KN/)。考虑施工安全及设计要求,预压重量为荷载的110%,并按预压重量的6
2、0%(2215t)、80%(2953.3t)、100%(3691.6t)分3级进行加载。支架预压主要采用堆集砂袋法预压,局部用预制块调节。结合梁体形式、梁宽及桥位周边实际情况,布置好砂袋和预制块的分布位置,砂袋可采用普通编织袋,采用吊车吊装就位。一个砂袋重1.5t,经计算堆三层能满足堆载需求,端横梁处用预制块堆载。堆载步骤与混凝土浇注顺序一致,先中间后两边,对称布荷、逐跨推进的原则。加载时注意加载重量的大小和加荷速率,特别是在加载后期,更要严格控制加载速率,防止因整体或局部加载量过大、过快而发生安全事故。2、施工机械以准备根据工期要求,以及施工场地情况,安排25T汽车吊2辆,使用前做好调试工作
3、,确保机械性能良好。 3、支架验收 预压试验之前检查支架的安装质量、布设形式进行全面检查和验收,确保支架在施工过程中的安全可靠。对于钢管柱支架系统,具体检查项目及内容为:钢管柱安装质量要求: (1)、钢管立柱桩位中心偏差5mm;(2)、桩身垂直度偏差不大于10mm;(3)、所有钢管立柱中心线沿顺桥向应在平行,成桩后立柱垂直度应满足不大于10mm,立柱顶标高与设计顶标高偏差小于3mm。三、支架预压施工工艺流程:四、加载沉降观测:测点布置:在每一跨箱梁的梁端、1/4跨、2/4跨、3/4跨、墩顶处支架顶部与底部设置沉降观测点,每个断面设置5个监测点,每跨箱梁30个监测点。支架预压可消除支架的非弹性变
4、形,观测其弹性变形,为箱梁现浇施工的预拱度设置提供数据。预压时,荷载按梁段各分区自重加施工荷载的60%、80%、110%逐级加载,测量人员应做好每级加载观测记录,并分析荷载与沉降的关系,最后绘制出荷载与变形的关系曲线。加载后应检查各分配梁的变形,各连节点有无松动、开裂,各构件是否密贴,钢管柱基础有无损坏、变形沉降等现象。预压荷载施工前,应由测量人员利用全站仪对施工支架顶部和底部监测点的标高进行检测,并做好检测记录。沉降观测点具体布置要求如下: 沿箱梁结构纵向每隔1/4跨径布置一个监测断面; 每个断面上的监测点不少于5个,且应该对称布置。沉降观测点的数量、具体布置位如图:每级加载完成后,应先停止
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