河道栏杆安装工程质量保证措施.doc

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1、河道栏杆安装工程质量保证措施我们公司的质量方针是：高标准、精细化、零缺陷。根据我单位“追求行业一流，满足业主期望，建造优质工程，提供满意服务”的质量方针，制定本工程的质量目标是：工程质量达到国家颁发的工程施工质量验收规范合格标准。一、组织保证措施1、成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各科室负责人和各队技术主管为成员的质量管理领导小组，全面履行工程质量管理职责。依据项目经理部制订的现场质量管理办法，负责工程质量的监督、检查，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度，兑现工程质量奖罚。2、建立和完善本项目经理部的质量体系，全面落实和贯彻我单位依据ISO9002-GB/T1900

2、2标准编制的质量手册及程序文件的规定，随时接受上级机关质量体系年度内审对该项目经理部的年度审核，确保该工程项目的质量体系持续有效地运行，为工程整体合格奠定基础。3、成立QC攻关小组，对技术难题和工程重点开展技术攻关。二、制度保证措施1、现场质量管理办法工程开工前，项目经理部依据国家和河北省的法规、政策、标准及上级管理机关制定的工程质量相关文件，结合本工程的整体合格目标等实际状况，制订切实可行的现场质量管理办法，作为本工程施工全过程的质量管理基础性文件。现场质量管理办法应对各部门、各施工队、所有施工人员就质量方面的管理职责权限、奖罚等作出明确规定。2、质量检查制度项目经理部必须坚持质量检查制度。

3、分项工程开工前，实行现场“预检”制度；施工过程中，坚持“三检”制度；对于隐蔽工程项目，坚持监理单位、建设单位和施工单位三方共同检查的“隐检”制度；本工程的重点部位、特殊过程和关键工序，实行质量管理人员的“旁站”监督制度。项目经理部质量管理领导小组除按照上述检查制度实施外，同时应坚持质检员的每日“巡视”制度和每周、每月的质量大检查制度，将施工过程中发现的质量问题或苗头以及上述各项制度的落实情况，在每日的工程例会上作以讲评，并将检查结果与施工过程中的常规检查结果结合起来，作为对管理人员、施工人员、班组、队实施奖惩的主要依据。3、奖惩制度为将工程质量和各项制度的落实情况与所有人员的利益结合起来，项目

4、经理部根据现场质量管理办法的规定，制订质量管理奖惩制度。三、质量回访与保修制度工程竣工后，前三个月内，项目经理部在施工现场附近设立留守机构，了解业主在使用过程中的所发现的问题，并将业主所发现的问题反馈给我单位的质量管理部门，进行工程质量保修。一年内，我单位的质量管理部门将派出专职人员每月就该工程的质量情况进行电话或实地回访，了解在使用过程中存在的问题。在以后的保修期内，每三个月进行一次质量回访。工程施工完毕，自正式移交给业主使用之日起，本工程即进入合同或法定的工程质量保修履约阶段。在移交竣工资料的同时，我公司将移交工程质量问题通知单，用于业主通知我单位进行质量保修。在接到工程质量问题通知单后我

5、单位将立即组织人员前来进行工程修理。1、认真编制作业指导书和坚持技术交底工作在工程开工前的施工准备阶段，项目经理部要组织相关性技术人员，根据工程特点，结合我单位程序文件的要求，编制各分项工程的作业指导书，将施工流程、施工方法、质量标准、技术要求等作详细规定，并下发到各施工班组，作为施工人员的交底，必须和当天的实际情况结合起来，将质量标准、技术要求、要达到的质量等级交代清楚。2、仔细选择施工方案施工方案的选择，必须要认真研究，众中选优，应从能够保证工程质量的基点出发，不能一味考虑经济效益和施工速度。如流水作业施工段的划分，既要考虑施工速度，又不能忽略混凝土工程和石材安装工程对龄期的要求，以避免施

6、工速度过快而影响强度的发展。3、不断改进施工方法在施工过程中，除按照作业指导书的方法进行施工外，技术人员应根据现场实际情况，详细比较不同的施工方法对工程质量产生的影响，随时改进施工方法，以保证工程质量。4、积极推广“四新”技术推广应用“四新”技术，特别是新材料、新技术和新工艺的应用，是促进工程质量稳中求升和减少质量通病的必要手段。针对本工程，将根据要求采用图纸中选用的新材料，并通过开展QC活动，提高施工工艺。5、不断完善和加强计量工作的管理计量工作是保证工程质量的基础性工作之一。施工过程中，对于经纬仪、水准仪、钢尺、铅垂仪等测量用仪器及质量检查用各种检测设备等计量工具，实行周检制度，定期进行检

7、验，确保计量准确。施工过程中，技术人员要根据配合比的要求、测量精度的规定，严格计量工作的管理。四、材料保证措施1、材料进货材料进货前，要严格按照ISO9002标准和程序文件的要求，认真考察多家供货单位的资质等级、综合实力、履约能力、产品质量等，筛选出产品质量符合国家标准和本工程要求的供货单位，制定合格分供方名册，从中确定材料供应单位。材料进场前，必须出据产品质量合格证书，并按照规定进行材料试验，以保证原材料质量。对于确因工程急需，试验工作满足不了时间要求，经请示业主和监理单位同意实施“紧急放行”的工程材料，要严格履行手续，以便对该批材料进行质量跟踪和实施追溯。2、材料使用材料进场后，应严格按照

8、物资管理规定和材料储存要求进行保管、储存、避免储存环境不符合要求而引起材料性能的下降或失效，造成工程质量缺陷。在使用过程中，施工人员必须核实材料处于合格状态后，按照作业指导书、施工配合比或材料的使用说明进行使用，严禁错用材料或使用不当而影响工程质量。如水泥的存储、堆放，各类外加剂的使用等，都必须按要求进行存储和使用。五、过程质量控制措施1、施工前质量预控充分、全面地理解设计文件和有关工程资料，编制各类工程管理文件、方案、计划，严格执行有关报批程序；完成各类交底工作，将业主意图、施工要求和目标；尤其在编制实施性施工组织设计的过程中，要对工程的重点部位、特殊过程、关键工序或者容易出现质量问题的环节

9、，建立质量“控制点”，综合人、机、料、法、环等影响施工和工程质量的多种因素，编制工作质量预控程序，对工程质量进行预控。2、施工中的质量监控施工过程是落实各项质量检查制度，实施工程创优计划的最关键一步，也是发现质量缺陷，解决问题的主要过程，质量监控得力与否，直接影响本工程的实体质量，因此，施工过程中的监控要完全按照制订的各项检查制度进行严格监督、检查，及时发现问题，解决问题。而在施工中实行样板制，在每个分项工程正式施工前完成施工样板，更可及时发现问题、解决问题，待施工样板通过各方严格验收后进行大面积施工，更容易进行总体监控；大面积施工开始后，对于质量“控制点”和易出现质量通病的部位重点查看各项措

10、施的落实情况，对照检查。3、施工后的质量检查与成品保护单项工程施工完毕，必须按照验标要求进行检查与评定，对于不合格或达不到规定质量标准的项目，坚决予以返工或返修。通过检查发现的质量问题，要及时总结原因，以提高下一步的施工质量。每道工序或单项工程完工后，要做好成品保护工作，特别是容易对工程实物内在质量造成损伤或外部缺陷难以修补的工程项目，要特别予以保护。六、建立全面、合理的质量体系全面、合理的质量体系是保证工程质量的前提，它使参与施工的单位、部门、个人的质量职责明确，管理实现程序化，以一流的管理质量实现工程整体合格的实体质量。1、物资控制：用于本工程的装饰材料品种多样、质量标准高，建立工程物资的选样、采购、储运、检验等有关程序和制度，方能有效地控制物资从加工到使用的整个过程，保证物资质量的优良，确保工程质量。2、机具设备控制：工程中使用的机具设备专业性强，建立从选购、保管、检验到使用的一系列程序与制度方能保证其良好的使用状态，保障施工质量的合格。3、检验状态控制：整体合格的工程质量需要全面、系统的检查、验收程序实时地进行控制。从每一道工序到每一项分项工程、分部工程直至整体工程，投标人将严格按照设计要求和相关验收规范进行控制，在施工条件允许的前提下，提高关键分项工程的验收标准。