低压电缆头制作及安装技术交底word精品文档4页.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流低压电缆头制作及安装技术交底【精品文档】第 4 页 技术交底记录 编号：工程名称交底内容： 低压电缆头制作及安装1、 低压电缆头制作（1）电缆头制作前，施工人员对电缆终端进行检查，有无破损和潮湿情况。如果存在此情况，应对破损和潮湿部位进行处理或者截掉。（2）在潮湿或环境温度80%时，应对制作电缆头的环境加温或对被制作的电缆加热，排除水分。（3）电缆外皮开剥。剥除电缆外皮时，刀具不得损伤电缆芯线绝缘。先用剪刀轻划电缆外皮（划出痕即可），然后按痕迹作圆周切割，保证切口完整、美观。电缆头开剥尺寸等按厂家提供图纸要求进行施工。电源端（既有配电箱或低压柜内）电缆头

2、固定后，开剥高度与既有电缆（如有）开剥高度保持一致；受电端（双电源切换箱）线槽内电缆头开剥位置距离配电箱底部200mm。电缆开剥后，保证芯线长度能接至最远一个端子处。（4）电缆钢铠开剥。铠装钢带切断处端部平滑，不得残留毛刺，钢带的剥口位置需一致。（5）电缆芯线破束后及时剪除中间的填充物。芯线拉直时会略有伸长，切勿用力过大，以免影响导线截面。（6）电缆头开剥完成后对电缆线芯主绝缘进行外观检查，不可有破损。如损坏，应重作。（7）选择对应型号的热缩点电缆附件，热缩完场后应保证整齐美观。（8）施工结束后，现场杂物及时清理至指定地点废弃，严禁随地扔弃，做到人走料尽场地清。2、 低压电缆头盘柜内安装（1）

3、电缆进入配电箱、盘柜时避免交叉，盘柜内与既有电缆（如有）固定高度保持一致，固定牢固，整齐美观，防止所接端子受到机械应力而损坏。根据配线端口位置，接线位置较低的电缆排在盘柜内侧，接线位置较高的排在盘柜的外侧。（2）盘内芯线绑扎统一使用尼龙扎带，芯线绑扎间距70mm，绑扎松紧适当、均匀，且同一盘内绑扎间距一致。扎带的结头放在线束的里侧，同屏内使用同一规格的绑扎材料，多余部分剪除。（3）电缆铜线芯不得剥出太长，以刚刚插满端子排插孔为宜。线芯不得有接头，线芯不能有咬痕及损伤现象。箱、柜内布线横平竖直，零线紧贴配电箱后面板排布。（4）配电箱箱接线口不做偎弯预留，盘柜内需在接线口偎圆弧预留（既有盘柜接线参

4、照盘柜内既有预留方式，与既有接法一致）。（5）盘柜内电缆接线端子均采用闭口铜镀锌接线端子,16mm2（DT-16）、35mm2（DT-35）、50mm2（DT-50）、70mm2（DT-70）、95mm2（DT-95）。在开剥的线芯上安装铜鼻子时，开剥长度与鼻子深度相同，应将全部的线芯穿入，防止丢股。压接需牢固可靠。压接完成后在线芯与开口鼻子连接处缠好色相带，A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、蓝、黑。缠绕长度芯线上10mm，接线端子上至端子压接套管末端。（6）线芯压接后与端口螺栓可靠连接，垫好平垫、弹垫，拧牢固。零排配线时注意力度，以防破坏零排绝缘子。（7）电缆头安装完成后将全部开关拨至分位，双电源切换箱切换装置拨至手动档，挂好标志牌，电缆标志牌用黑色尼龙扎带绑在电缆头上方，且长度一致。（8）柜内配线时注意柜内带电线缆及裸露端子的防护，防止线头乱动导致短路、触电事故发生。（9）严禁随手搁放工具，尤其是零排和地排的位置，施工完成后及时清点工具。（10）施工结束后，现场杂物及时清理至指定地点废弃，严禁随地扔弃，做到人走料尽场地清。技术交底人： 年 月 日交底接受人：（必须本人签字，人员较多时可附签到表）