炉前工安全操作规程.doc

《炉前工安全操作规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炉前工安全操作规程.doc（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、炉前工安全操作规程1.1 危险源1.1.1 一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；更换风、渣口时未戴好面罩；接触高温工器具未戴手套；风口镜片缺损；监视出铁热辐射；监视出铁渣铁喷溅、站位不当；值班室操作配电盘和操作开关漏电；在运行的电葫芦下走动；高空擦玻璃；开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。1.1.2 二级危险源取样勺未预热；与其它岗位联系不到位；未执行摘挂牌制度；跨越大小壕；开冲渣水前未通知在冲渣沟内作业人员；换风、渣口套打大锤戴手套；高炉风、渣口操作站位不当；高炉内存铁量超过安全容铁量；高炉风、渣口操作时未戴面罩；监视出铁粉尘无组织排放未戴口罩；进入煤气区域未携带煤气报警器；1.1.3 三

2、级危险源突然停电、停风、停水；炉缸烧穿；渣口烧坏、风口灌渣、烧穿。1.1.4 四级危险源高炉炉体开裂泄漏煤气。1.1.5 五级危险源（无）1.2 作业指导1.2.1 按要求穿戴好劳保用品，更换风、渣口时戴好面罩、手套。1.2.2 进入煤气区域必须携带煤气报警器并二人以上同去同回。1.2.3 取样时取样勺必须预热后进行。1.2.4 高炉休风（或座料）操作，必须专人指挥，严格按程序操作，通知看水工观察风口有无涌渣和灌渣，同时通知相关辅助单位（风机房、热风炉、干除尘、卷扬等）。1.2.5 炉顶点火必须二人以上，携带煤气报警器，不得正对人孔，操作时应采取有效防护措施防止烧伤和煤气中毒。1.2.6 禁止

3、在漏水风、渣口及平台区域长时间逗留。1.2.7 炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应立即采取措施，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。1.2.8 如发生突然停电、停风、停水等事故，按4.7应急措施执行。1.2.9 长时间休风应做到1.2.9.1 炉顶点火前，不许在炉顶进行检修工作。1.2.9.2 点火后禁止倒流，设专人看火，保证炉顶火焰不灭。1.2.9.3 炉顶灭火再点时，必须将炉顶人孔打开，通蒸汽排除残余煤气后再点火。1.2.10 严格按操作规程操作组织有关人员经常检查煤气系统、蒸气管道有无泄漏和堵塞。1.2.11 炉前若渣铁未出净，工长可决定提前出铁或增加铁次；铁水连续出不净，应控制冶

4、强。1.2.12 铁口深度过浅，应减风出铁，连续两炉以上铁口浅应应控制冶强；提高炉温；缩小钻头等措施，应尽快消除。1.2.13 放残铁前人员要站在残铁口侧面，残铁口周围铺垫足量的河沙，并清除所有易燃易爆物品。1.2.14 确保炉基、炉缸冷却壁以及炉底冷却风机工作正常，使炉基温度在正常范围之内，防止炉缸烧穿或碳砖侵蚀严重。1.2.15 富氧时必须请示调度，调度同意后方可操作。正常情况下，休风。放风时必须先进行停氧操作，送氧时必须缓缓开启阀门。操作人员随时注意氧气压力，发现低压（氧气压力-冷风压力110Pa）时，及时汇报调度，并联系处理。当氧气压力低于风压时，止回阀自动工作，同时要立即关闭快速切断

5、阀2#和调节阀4#等进行停氧操作。若长时间停氧，要关闭1#、6#截止阀。1.2.16 送风系统如有严重漏风发红现象严禁进行富氧操作。1.2.17 高炉后期操作时采取抑制边缘气流制度，防止炉皮开裂。1.2.18 联系开冲渣泵时必须确认渣沟是否有人。1.2.19 放渣、出铁过程中严禁跨越渣沟、大小壕。1.2.20 严格执行摘挂牌制度。1.2.21 严禁打大锤戴手套。1.2.22 注意躲避正在运行的电葫芦。1.2.23 严禁用潮湿物擦电器设备，严禁向电器设备打水。1.2.24 高空擦玻璃严禁探身窗外。1.3 相关标准及要求1.1.1 岗位粉尘：10mg/m3。1.1.2 一氧化碳含量和工作时间的关系一氧化碳含量（ppm）允许工作时间小于24可较长时间工作达到40连续工作时间不得超过1小时达到80连续工作时间不得超过30分钟达到160连续工作时间为1520分钟160以上必须佩戴防毒面具