管桩施工(静压法)技术交底.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流管桩施工(静压法)技术交底【精品文档】第 6 页管桩施工(静压法)技术交底1、 工程概况 本标段施工段预应力管桩地基处理段落地层主要为粉质黏土、粉土、粉砂、细砂,地下水为第四系孔隙水。预应力管桩桩径0.4m,间距1.62.2mm,沿路基面中心线向两边按正方形布置,桩长、桩间距具体见各工点图。2、 静压式工艺流程:测量放线 桩机就位调水平 吊桩 调直 静压沉桩 接桩 继续沉桩 送桩到位 下一桩位2.1施工准备:(1)平整场地。清除表面腐殖性土和杂物,使场地满足施工要求。 (2)管桩进场验收。对进场的管桩进行外观尺寸和质量进行验收。 (3)压桩前先放出定位轴
2、线和控制点,控制点设置在远离压桩区域不受干扰的地方,并加以固定保护。轴线控制点复核准确无误后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线和桩位的关系,采用全站仪放出桩位,插入短钢筋作为桩位标记,并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带,以保证压桩时桩位不出错。2.2施工方法:(1)吊桩定位桩运至现场后,单点起吊桩时,钢丝绳应绑在桩端0.293L(L为单节桩长)处,用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置,待桩吊直后,放入桩机夹桩箱内扶正就位,然后从侧面观测桩身垂直度,在控制室用线垂从正面观测桩身垂直度。调整桩机位置及水平,使桩在铅垂状态下,桩尖能准确地对准桩位。(2)压桩压桩刚开始时速度不宜过快。
3、当桩尖插入桩位土体0.5米后,压紧预制桩,再次进一步校正桩的垂直度,观测桩身、桩架是否垂直,符合要求后启动压桩油缸,将桩徐徐压入。压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜,若桩在初压时发生位移、倾斜应及时纠正。必要时应将桩拔出,清理桩位下障碍后,再回填土重新压桩。如桩机压力偏小、压不到要求标高时,采取措施增加配重,确保压至标高。当桩压至设计标高后,应准确记录终止压桩时的压力表读数。压桩过程中应控制沉桩速率,以减少土体孔隙水压力的增长速率,防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压,造成地面隆起及相邻桩产生偏移。(3)接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,拼接采用机械快速连接,连接时将上下接
4、头钣要清理干净,接桩时,入土部分管桩的桩头高出地面0.51.0m。(4)截桩如需截桩,应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤,应先将不需要截除的桩身端部用钢箍包紧,然后用锯桩器截桩。(5)施工桩帽待桩基检测合格后在每个桩顶处安装桩帽模板,进行桩帽现浇施工,桩帽浇筑使用C35砼。基底清土。桩间土清理采用人工配合小型机械开挖。开挖至设计标高后,人工整平,并采用小型打夯机夯实。桩帽填芯。按照设计图纸,制作芯管内钢筋,安装完毕后,浇筑芯管内混凝土,混凝土标号为C30,芯管内混凝土高度不低于1.2m。测量放样、钢筋绑扎。钢筋绑扎以前,先对桩帽位置放线,确定桩帽位置。钢筋从钢筋场钢筋到达现场后,要做好
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