吊耳焊接技术要求.doc

《吊耳焊接技术要求.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊耳焊接技术要求.doc（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流吊耳焊接技术要求【精品文档】第 3 页 吊耳焊接 技术指导一、 环境温度控制 根据火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004中要求，碳钢的施焊环境温度下限为-10。所以要采取必要的措施保证施焊环境温度。二、 坡口清理 清理坡口内外壁两侧1015mm范围内的铁锈、油污等污物，直至露出金属光泽。三、 焊前预热预热温度150200，火焰加热应以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于100mm。火焰焰心至工件的距离应在10mm以上；喷嘴的移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留。火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧状况，防止金属的氧化或增碳。四、 焊接工艺选用焊材及推荐电流： J507 3.2 I=90130AJ507 4.0 I=110180A焊条使用前必须按要求烘干，即经350烘焙，恒温1小时，现场使用焊条保温筒，随用随取，用剩的焊条及时送回焊条室恒温保存。焊接过程中层间温度要求400。焊接时焊缝两侧各200mm用保温棉保温，以减慢冷却速度。五、 焊后热处理焊后热处理采用履带式加热器远红外加热，焊后热处理恒温温度为63510，恒温1.5h，升降VT =178/h，热处理完结冷却至300可不控温。六、 热处理完结后，进行着色试验检测。