煤矿采煤岗位工序作业流程.doc

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1、煤矿采煤岗位工序作业流程（一）乳化液泵站司机岗位作业流程表1（二）悬移支架维修工岗位作业流程表4（三）刮板输送机司机岗位作业流程表5（四）验收员岗位作业流程表6（五）采煤工岗位作业流程表7（六）注水工岗位作业流程表9（七）煤层打眼工岗位作业流程表11（八）上下巷修棚作业流程表12（九）采煤工作面安装悬移支架作业流程表13（十）工作面拆装刮板输送机作业流程表14（十一）悬移支架工作面过老巷作业流程表15（十二）替换棚作业流程表16（十三）回棚作业流程表17（十四）工作面强制放顶作业流程表19（十五）采煤工作面超前支护作业流程表31（一）乳化液泵站司机岗位作业流程表 序号流程步骤作业流程作业标准安

2、全注意事项1安全确认检查隐患1、认真检查泵站内顶帮及支护情况；2、开关按钮灵活、乳化泵泵头不缺油； 3、泵箱不缺水；4、乳化泵无滴油漏水现象。检查转动部件各部位连接螺丝紧固,护罩配套、完好、不松动。检查防护1、U形卡齐全、完好、插入到位；2、高压胶管完好、无破口。防止高压供液管爆管或接头脱落伤人。检查乳化液泵箱及乳化液配比浓度。 泵箱水位在泵箱2/3位置上，乳化液配比达到 3%5% ，乳化液无沉淀、变色、变味等现象。检查供水及供电。供水正常，水质清澈；供电正常，电压稳定。1、检查泵站内卫生； 2、检查各配件是否完好。1、泵站内无杂物，物料码放整齐，外表干净、整洁；2、各部件完好无破损，保证设备

3、正常工作。2开泵试运转泵压检查泵压稳定在25-31.5Mpa.1、检查转动部件防护罩是否完好、不松动； 2、检查电机、减速机有无带病作业。1、液压泵运行声音均匀，无杂音，液压泵运转正常。2、电机、减速机运转正常。3正常运转1、坚守岗位，严格执行8小时工作制度；2、巡回检查，发现问题立即停泵处理。1、检查电机、减速机无带病作业,温度符合规定，否则立即停机处理；检修时，必须将开关打零位并闭锁；2、检查管路、供电故障。1、严禁井下睡觉，临时休息必须确认周围安全（“重点”第条）；2、正常开乳化泵时，禁止关闭回液截止阀。4停泵1、发出停乳化液泵通知；1、打开手动卸载阀；2、关闭高压供液阀和泵的吸液阀。1

4、、通知工作面人员，得到可停乳化泵信息；2、乳化泵空载状态运行；3、关闭严密。禁止带压停乳化液泵。5交接班交、接班人员将作业过程中出现的问题及注意事项进行交接。存在问题及注意事项交接清楚，并做好记录。存在问题必须交接清楚。（二）悬移支架维修工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1支架配件的检修检查配件1、悬移支架伸缩量、护帮板完好，动作可靠，不自泄；2、立柱完好无凹陷及裂痕；3、顶梁及尾梁完好无开焊断裂现象，护顶面积符合规定。执行好敲帮问顶支架托梁必须连接完好。检查销卡1、销卡完好无缺失；2、销卡打到位，固定牢固。检修U型卡管接头无断裂，缺U形销子，顶梁侧护板、千斤顶、推移杆，

5、底座无开焊，断裂变形，无连接脱落，螺钉无松动、压卡、歪扭。不允许使用铁丝代替U型卡。维修支架管路1、液压件、液压管无损伤、扭曲、拉紧、破皮断裂；阀组无串液滴液，支架无漏液现象。2、支架管路：支架管路供液顺畅无阻塞，支架操作灵敏。严禁不停泵或不停水作业2液压系统检修检查支架所有的液压元件确保支架液压元件完好，不漏液或串液，发现不完好元件，及时处理。严禁“跑、冒、滴、漏”现象。检查支架液压管路确保液压管路畅通，无挤伤、无损伤、不漏液、不窜液，管路完好，无破口。3支架闭锁限位检修检查闭锁限位装置支架闭锁完好，动作灵敏可靠。严禁闭锁装置不归零位（三）刮板输送机司机岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业

6、标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。确保工作地点支护完好；检查压柱机头机尾压柱齐全、牢固，防倒绳吊挂完好。1、溜子机头、机尾摘挂柱时必须停机作业（“重点” 第106条）；2、溜子机头机尾必须按规定打设压柱，严禁用单体柱代替（“重点” 第107条）。检查防护1、防护罩齐全、完好；2、开关、各种保护完好、灵敏可靠。3、630溜子冷却水管路畅通、水压符合规定不大于3MPA。1、电气设备保护失效或甩掉不用的（“红线” 第50条）；2、带电的电气设备及设备的转动部分无防护装置或防护装置不可靠的（“红线” 第49条）。检查

7、操作按钮、信号操作按钮、声光信号必须灵敏可靠，管线吊挂整齐。 绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置（“重点”第93条）。检查注油1、齿轮、电机、减速机等按规定加油；2、缺油、漏油及时处理，否则不准开机。油脂标准必须符合操作规程规定。检查槽子、刮板、链条1、槽子、链条完好，磨损不得超过规定；2、无缺刮板、无弯刮板，少螺丝现象，且固定牢固；3、链轮磨损不得超过规定。溜子两侧必须加装护板（回采工作面切眼除外），严禁在溜子上站立和行走；（“重点” 第103条）。2开机试运转开机发号令1、 启动前通知刮板运输机内人员撤出；2、 开机前警告或发开机信号，点动开机。3、溜子

8、、皮带启动时必须点动操作运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的（“红线”第52条）检查输送机1、电机或减速机等部件带病或温度过高，立即停机处理；检修时，必须将开关打零位并闭锁；2、刮板、螺丝、链轮等配件完好无缺损。1、严禁溜子漂链、掉链带病运行（“重点”第104条）；2、大型固定设备“带病”运转的；（“红线”第48条）。3正常运转坚守岗位、精神集中、注意观察1、电机附近通道内无积尘、无杂物、无浮煤，确保电机冷却系统正常运行； 2、不打盹、不睡觉，发现输送机内大矸或物料，立即停机处理；3、严禁司机或其他人正对机头开机，必须站在机头减速机侧方开机。 1、溜子、皮带、转

9、载机运行时司机正对机头煤流方向开机的（“红线”第19条）；2、设备运转期间操作人员离开操作岗位或不停机进行检修的（“红线“第53条）。4停机停机检查 1、输送机内煤炭多时不准停机，必须将煤拉出后再停机；2、停机开关手把打到零位、闭锁。掐接溜子链条必须使用紧链器，严禁使用溜子打倒车进行（“红线“第56条）。5交接班 交接班检查必须将当班安全生产状况、设备运转情况、设备检修情况等向接班司机交代清楚，执行好交接班签字，并填写交班记录。存在问题必须交接清楚。（四）验收员岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认到达工作地点和上一班验收员认真进行交接班，对工作面进行全面质量检查，交

10、接工程质量存在的问题，然后将工作面质量情况汇报到值班室。对工作面工程质量进行详细检查，了解现场工作情况。上、下巷高度超前支护是否达到作业规程要求，安全出口是否畅通，是否有缺梁少柱现象，是否有危棚和空帮空顶隐患（抬棚是否接顶、防倒绳是否正确使用、编号是否齐全）。端头支护及超前支护与作业规程要求一致。检查工作面悬移支架完好情况（销子、管线、柱鞋、链条、卡子、推进器等），对发现的问题进行处理。1、U形卡齐全、完好、插入到位；2、各种管路完好，无破损。严禁用铁丝吊挂电缆、管线，禁止人员坐在管线上、下休息（“重点“第116条）。检查液压柱压力情况，对压力达不到要求的进行二次补液。对不合格支柱二次注液处理

11、，保证初撑力达标。2班中巡查对工作面进行“三线”管理工作面上起、下压挂线；上下巷压棚挂线；移溜子挂线。巡回检查及时处理生产过程中隐患、质量等问题，督促整改每道茬的质量情况。加强工作面支架架间间隙的检查，发现间隙超过规定，必须采取措施（“重点”第16条）。检查工作面上下巷物料牌板吊挂情况，牌板填写的名称、数量是否准确，牌板是否干净整齐。牌板干净，物料数目对应。3验收工程质量1、本班工作结束后，严格按照队规定的质量标准化要求对工作面进行验收。2、到队值班室向值班队干汇报当班的工程质量情况。记清当班人员出勤及工作量，并做好交班前的准备工作，待下一班验收员到达后。对工作面工程质量及遗留问题进行验收交接

12、。（五）采煤工岗位作业流程表流程步骤作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定； 2、支护可靠，无卸载、失效支柱。确保工作地点支护完好检查煤壁1、片帮处必须维护，符合规程要求；2、伞檐处用长柄工具捣掉，严禁超过规定。采掘作业前未安排专人敲帮问顶的，作业时未明确经验丰富的人员监护顶板的（“红线”第9条）。注意支架1、先将所缺梁柱补齐，歪扭棚扶正；2、所有支柱必须有防倒链绳，并拴牢靠。1、悬移支架工作面托梁不按作业规程规定连接的（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未检查周边环境安全情况的（“红线”第7条）；2、悬移支架工作面严禁超高

13、使用、严禁空顶，保证支架足够的初撑力；初次来压之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空区矸石冲击支架立柱措施（“重点”第3条）；3、加强工作面支架架间间隙的检查，发现间隙超过规定，必须采取措施（“重点第”16条）。检查液压系统1、 高压胶管无损伤、挤压、断裂、“跑、冒、滴、漏”；2、 U形卡齐全，安设正确牢固。1、严禁带压拆卸和检查设备、管路；（“重点”109条）检修、更换排水管路必须停泵、停电打闭锁、挂牌，关闭阀门（“重点”113条）；2、严禁用铁丝代替U型卡，严禁U型卡打不到位；（“重点“第116条）3、水枪、液枪及活动管路停用时要立即关闭，规范吊挂，严禁随地乱放；（“重点”第183

14、条）检查上下安全出口上、下安全出口支柱支护符合作业规程规定，确保上、下安全出口安全畅通，保证人员安全逃生。1、采煤工作面端头支护和超前支护未按规定架设的（“红线”第2条）。2、大倾角采煤工作面下巷溜子停运，工作面严禁采（放）煤，严禁端头进行扩修作业（“重点”第14条）。2卡 口移 架刷煤墙帮1、使用手镐将煤墙贴帮柱放下，将背木及皮带归拢在合适位置；2、单体柱及时升起必须使用防倒绳栓牢靠；3、刷帮符合作业规程要求；4、溜子上严禁下大石头。1、采煤工作面支架操作手把必须加装防误操作装置，操作完毕必须及时复到零位，严禁在“有压”的状态下更换油管或阀组液压件（“重点”第4条）。2、工作面承载单体支柱未

15、按规定采取防倒措施的（“红线”第8条）；3、悬移支架移架时应邻架操作，悬移支架操作前后5m必须进行安全确认（“重点”第5条）；4、使用单体柱顶移液压支架（悬移支架）必须制定专项措施，严禁采用单体柱拉拔支架棚腿（“重点”6条）。掏梁窝、伸前探梁、移架伸前探梁，及时刷帮0.8米，掏煤墙侧柱窝，达到要求后移架；清理老塘浮煤，移老塘柱老塘侧支护，距槽子沿0.4米栽柱，。严禁挤压移溜子器；打设贴帮柱使用背木及皮带及时背帮，要求每棚背四根背木间距均匀平行成一直线，防止片帮冒顶。悬移支架工作面接近煤壁作业时必须采取护帮措施（“重点”第7条）。3移溜清煤1、移溜前，先清底煤；2、清煤时，要防止将柱跟挖脱；3、

16、由于清底煤容易造成支柱不吃劲，必须先二次注液，再挖底煤；4、清煤保证巷道高度2.0m。移机头机尾1、使用移溜器移溜；2、移机头尾时，煤壁不准有人；3、移机头尾时，输送机必须停机停电，班组长在现场指挥；4、移设到位随即将操作手把扳到零位；采煤工作面使用两部以上溜子时，溜子机头支护必须采取特殊支护，保证畅通（“重点”第8条）。移托梁移托梁前，检查周围环境。悬移支架工作面托梁不按作业规程规定连接的（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未检查周边环境安全情况的（“红线”第7条）。开机发号令1、 停机，需要启动前必须发出开机预警信号，输送机司机只有在听清回信号后，方可开机；2、 严禁未发

17、开机预警信号或未听清回信号开机。1、运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的（“红线”第52条）；2、工作面切眼溜子沿线每隔15m需加急停按钮（“重点”105条）。4清理收尾做验收前工作1、当班工作准备结束时, 对工作区域内的质量和环境卫生等认真整理完好，不留隐患。2、工作区域前后的巷道高度达到2.0m。3、待验收员验收好工作量后，按准军事化要求升井。工作面主要作业工序没有完成不能停工，确需停工必须采取防护措施（“重点”第15条）。（六）注水工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定

18、；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。检查煤壁1、片帮处必须维护，符合规程要求；2、伞檐处用长柄工具捣掉，严禁超过规定。做好自主保安注意支架 1、先将所缺梁柱补齐，歪扭棚扶正；2、所有支柱必须有防倒链，并拴牢靠。超过25要打设护身挡检查瓦斯1、瓦斯异常，立即撤人；2、瓦斯浓度必须在规定范围内，工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁打眼。 开始工作前，注意工作范围内的瓦斯浓度检查钻具1、高压胶管无损伤、挤压、断裂；2、U形卡齐全，安设正确牢固；3、风动工具构件齐全完好，试运转30秒以上；4、钻杆完好，钻头锋利，安设牢固。U型卡严禁使用铁丝代替2打眼做好自保做到“三紧两不要”：即领口紧、袖

19、口紧、衣角紧；不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外。监护打眼时，至少二人一组，一人打眼，一人观察顶板，当发现异常，有危险时，立即撤出人员。必须二人一组相互配合1、打眼工慢速定位开钻；2、要脚步站稳，握紧钻把，均匀用力向前推进，切忌左右晃动；3、钻眼时,操作人员要相互配合好，动作协调，循序渐进，严禁用力过猛； 4、钻进过程中，严禁用手扶钻杆；严禁一手扶钻，一手拽拉风水管。二人要相互协调检查附近人员严格执行规程规定打眼，风钻前方不得站人； 3注水开启注水器开启注水器时，先微开截止阀使注水器缓慢增压，防止一次性开启阀门水压过高造成注水器爆裂，先把注水器外露管子固定好，再缓慢打开截止阀要缓慢打开安装拆除打

20、眼器具管线安装拆除打眼器具管线时，必须关闭管路截止阀，开启钻机开关释放管内风压，防止风压甩动管子伤人。4结束收尾1、检查风管；2、检查工具。1、打眼结束后必须停风；2、风管必须盘起挂好，防止拉入溜子内。3、注水结束后必须将钻具、封孔器收走，交给看工具职工看守。管路必须吊挂整齐（七）煤层打眼工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。检查煤壁1、片帮处必须维护，符合规程要求；2、伞檐处用长柄工具捣掉，严禁超过规定。做好自主保安检查支架1、先将所缺梁柱补齐，歪扭棚扶正；2、所有支柱必

21、须有防倒链，并拴牢靠。超过25要打设护身挡检查瓦斯1、瓦斯异常，立即撤人；2、瓦斯浓度必须在规定范围内，工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁打眼。 开始工作前，注意工作范围内的瓦斯浓度检查钻具1、高压胶管无损伤、挤压、断裂；2、U形卡齐全，安设正确牢固；3、风动工具构件齐全完好，试运转30秒以上；4、钻杆完好，钻头锋利，安设牢固。U型卡严禁使用铁丝代替2打眼做好自保做到“三紧两不要”：即领口紧、袖口紧、衣角紧；不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外。监护打眼时，至少二人一组，一人打眼，一人观察顶板，当发现异常，有危险时，立即撤出人员。必须二人一组注意残眼1、按规程规定位置布置炮眼；2、

22、严禁在残眼内打眼；3、根据煤质软硬现场确定打眼位置。相互配合1、打眼工慢速定位开钻；2、要脚步站稳，握紧钻把，均匀用力向前推进，切忌左右晃动；3、钻眼时,操作人员要相互配合好，动作协调，循序渐进，严禁用力过猛； 4、钻进过程中，严禁用手扶钻杆；严禁一手扶钻，一手拽拉风管。二人要相互协调检查附近人员1、严格按行规程规定打眼，风钻前方不得站人；2、打眼地点3m范围内严禁有人进行其它作业。 确保风钻前及3m范围内无人作业注意配合1、打眼必须两人配合，循序渐进，严禁用力过猛；2、钻杆必须完好，防止突然折断伤人；3、风管接口处U形卡必须正规、齐全。二人要配合默契，U型卡严禁使用铁丝代替4结束收尾清理煤粉

23、打眼后，要将钻杆往复抽拉活动几次。检查风管：1、打眼结束后必须停风；2、风管必须盘起挂好，防止拉入溜子内。检查工具：打眼结束后必须将钻具、封孔器收走，交给看工具职工看守。管路必须吊挂整齐（八）上下巷修棚作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。检查工具1、工具齐全、完好； 2、高压胶管无损伤、挤压、断裂，液压枪完好。高压管完好，无损伤清理工作地点1、工作地点的管线吊挂整齐，无关设备、物料不得在作业地点存放；2、修棚前认真检查退路，保持畅通无阻。后路必须畅通2修棚打好临时支护1、要及时

24、打设超前抬棚；2、对空顶空帮处，及时充填严实打设好临时支护巷道断面1、修棚后，其巷道断面必须达到措施设计断面标准；2、修棚后，及时清理杂物，保持巷道足够通风断面。及时清理杂物修棚原则1、坚持“先支后回”的原则；用好前探梁或超前抬棚：严禁无前探梁或无超前抬棚作业。2、严禁直接回工钢棚，严禁大拆大卸。严格执行先支后回的原则修棚作业1、必须打好点杆或抬棚。2、具备联锁条件的必须进行联锁 必须及时进行联锁相互配合换棚时，三人必须密切配合作业，一人专门观察巷道周围支架及顶板情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地方。严格观察顶板情况3结束收尾清理卫生1、把工钢支架及余下支柱放到指定地点分类码放整齐，且挂

25、牌管理；2、 把作业地点的浮煤等杂物清理干净，保持平整畅通；3、 将管线吊挂整齐。物料码放整齐，挂牌管理（九）采煤工作面安装悬移支架作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查支护1、支架支护符合规程措施规定；2、用专用工具，捣掉活矸危石，做好敲帮问顶工作。采煤工作面倾角大于25未分段打设护身档的，大倾角工作面切眼溜子道未设置防滚矸设施的（红线第6条）。检查退路安装前认真检查好退路避灾路线，保持畅通无阻。退路必须畅通2起吊支架检查倒链1、链环发生塑性变形的伸长量不得达到原长度的5%；2、链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%，其它事故部位磨损不得低于原直径

26、的90%；3、倒链吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；吊钩上必须有安全扣。倒链必须可靠注意人员安全1、人员必须站在顶板完好、支护可靠的地点操作倒链；2、起吊前人员必须选择好自身的撤离路线。起吊支架时，倒链影响范围内不允许有人。支架起吊1、起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；2、起吊时随时检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应立即进行调整；如果发现吊钩、链环有异常响声时，必须立即停止操作，撤到安全地点。1、人员不得进入（伸入）采空区观察或作业（“重点”第13条）；2、悬移支架工作面托梁不按作业规程规定连接的（遇特殊情况时必须制

27、定专项措施），或移架、移整体托梁前未检查周边环境安全情况的（“红线”第7条）。检查支架1、支架各组件必须连接到位；2、销、卡等必须到位。3安装支架1、支架就位空间打好抬棚，支柱；2、支柱不得影响支架就位。1、支架运至工作地点，支柱不影响支架运输；过渡段两侧打单体柱，防止支架翻倒。支架安装时由专人指挥，其他人员要密切配合。精力集中，听从指挥；按操作规程作业；按规定替柱，不得影响支架调向。替柱后必须满足支护强度，防止发生顶板事故。时使用立柱对单体柱进行替换。支护强度满足要求，初撑力达标检查液压管1、液压支架立柱、伸缩梁、护帮板、操作阀、千斤顶等各部件齐全，完好，无漏液、串液。2、支架接顶严密，护帮

28、板打开，初撑力达到规定要求；3、支架间空隙符合规定，支架要排成一条直线。1、液压管路不得漏液各部件完好；2、U型卡不使用铁丝代替3、支柱初撑力达标，支架间隙符合规定（十）工作面拆装刮板输送机作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、认真检查工作地点顶帮的完好情况，达到情况良好；2、认真检查每个支架，确保支护可靠。；3、吊钩、起吊绳链符合起吊要求完好。1、作业现场支护完好，无片帮、漏顶现象；2、护帮柱打设好，支架闭锁。3、支架初撑力符合要求；4、起吊设备完好，无损坏。1、防止片帮、漏矸伤人；2、绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置（“重点”

29、第93条）。2清理作业现场1、开机前警告或发开机信号；2、输送机运转时，严禁有人员在输送机内或跨槽作业；3、开机时,司机或其他人不得正对机头。1、输送机各部件齐全、可靠；2、输送机完好，链条、刮板、螺栓齐全完好；3、输送机槽节连接牢靠，销子无缺损。开启输送机前，确认巷道内无人员。3拆刮板输送机1、选择牢固可靠的起吊点；2、起吊工具必须固定牢固；3、操作人员必须时刻注意起吊物的起吊情况,发现异常,立即停止；4、起吊或拖拉大件时,人员必须位于大件倾斜上方，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方；5、起吊倒链吨位必须大于起吊件。检查连接处：1、连接部位的销、卡、螺丝等要清洗干净，必要时用油润滑；

30、6、严禁猛力敲打连接销、卡、螺丝等；7、严格按措施规定顺序拆卸配件，严禁随意拆卸；8、刮板链断开后要缓慢匀速拉出。9、各种工具必须完好，磨损在允许范围内；10、必须正确使用工具，严禁故意损坏工具。1、刮板输送机开关打到零位、闭锁、挂牌；2、坚持“谁停电谁送电”的原则；3、作业地点牢固、可靠。4、起吊工具固定牢固；5、操作人时刻关注周围情况；6、人员必须位于大件倾斜上方；7、必要时均匀涂抹润滑油。8、按规定拆修各部小件；9、严格按措施规定顺序拆卸配件；10、严格按措施规定顺序拆卸配件；11、工具、材料、齐全、可靠；12、正确使用工具。1、非专职人员不得擅自操作电器设备；2、起吊作业时，专人指挥，

31、人员站位正确；3、坚持谁停电谁送电；4、掐接溜子链条时未使用掐（紧）链器的，采用打倒转处理的（“红线”第56条）。（十一）悬移支架工作面过老巷作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、用长柄工具，处理活矸危岩，做好敲帮问顶工作；2、采煤前认真检查避灾路线，保持畅通无阻；3、支架连接牢固，无缺螺丝夹板松动现象；4、使用钻杆超前打钻，检测老巷内瓦斯含量不超标。1、支架支护符合规程措施；2、执行敲帮问顶；3、避灾路线清晰，线路畅通；4、支架连接牢靠，各部件紧固完好；5、通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定。1、严格执行敲帮问顶；2、熟悉避灾路线。2支护1、临时支护2、永久支护

32、1、支架托梁用DW-2.5单体进行打点杆加固；2、支架必须支设在硬底板上，立柱必须迎山有力，严禁将立柱支设在浮煤浮矸上。防止倒柱伤人3施工1、工作面正常推进，刷帮后伸出伸缩梁控制顶板，煤墙用皮带背好帮，防止片帮2、回老塘立柱、移架，移架后要及时打设临时点柱，每架下面一根点柱，也可根据现场压力打设密集点柱，打托梁下方。3、跟班队干要放为重点，班班巡视老巷情况，加强现场管理，发现问题及时处理；并安排一名班长负责，由技术高经验丰富的老工人从事过老辅助上山巷道处施工，严格工程质量，现场交接班。1、避免过老巷时周期来压；2、保持连续生产，快速通过老巷；3、打好护帮柱；4、加强支护，打设好临时点杆；5、加

33、强现场巡查力度。4注意事项1、施工现场必须有一名跟班队长或班组长进行现场监督；2、两人操作，班长现场指挥并观察顶板及压力变化情况。备好施工所需的背木、板皮、坑木等材料，并摆放到合理的位置码放整齐，严禁乱放影响正常的行人和通风安全；3、过老辅助上山前切眼内的支架使用DW-2.5单体柱打临时点柱加固，确保点柱迎山有力；4、施工期间，要严格执行敲帮问顶制度，严防掉渣伤人；5、工作面加强老巷两侧的顶板管理及支护工作：采用手稿落煤；煤墙加强注水，防止片帮冒顶；支架顶帮背严，迎山有力，压力大处要打设密集点柱，保证工作面支护高度；6、冒落的煤要及时运出，严禁堵塞巷道影响正常的行人和通风安全。1、加强现场监督

34、；2、专人指挥，人员站位正确，工具、材料、齐全、物料码放整齐；3、点杆打设迎山有力；4、措施具体、完整、可操作。加强现场管理力度。（十二）替换棚作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。3、工具齐全、完好； 4、高压胶管无损伤、挤压、断裂，液压枪完好； 5、工作地点的管线吊挂整齐，设备、物料不得在作业地点存放；6、换棚前认真检查退路，保持畅通无阻。1、顶板、两帮支护完好；2、单体支柱迎山有力；3、工具、材料齐全；4、高压管路完好，无破损，密封圈紧密，无漏液；5、管线吊挂整齐，物料码放整齐；6、作

35、业地点，保持巷道畅通。1、防止片帮、漏矸伤人；2、支柱打设牢固，防止倒柱伤人。2换棚1、及时补打点柱或杈子棚加强维护；2、对空顶空帮处，及时裱褙严实；3、上、下风道换棚距离不得落后于工作面上、下安全口；4、换棚超前上、下安全口距离按规程要求；5、上、下风道换棚后，其巷道断面不得小于该巷道原设计断面的85%；6、换棚后及时清理杂物，保持巷道足够通风断面；7、换棚要坚持“先支后回”的原则；8、换棚时，采用套棚作业方式，套一棚回一棚，严禁不套棚直接回工钢棚，严禁大拆大卸；9、下风道换棚打柱时，要与刮板输送机司机联系好，进行取工钢梁、柱作业时，刮板输送机（转载机）开关必须停电闭锁；10、回撤工钢柱、梁

36、时，先除掉活煤、活碴，无关人员远离，严防柱或梁及矸伤人；11、作业时，一人操作，一人观察顶板；12、所使用的单体柱不得超高使用；13、单体柱初撑力符合要求，不得架设在浮煤浮矸上；1、按照措施施工；2、帮、顶背实在；3、严格按照措施施工；4、安全距离符合规程要求；5、严格按照措施施工；6、保证巷道通风正常；7、严格按照措施施工；8、严格按照措施施工；9、刮板输送机开关闭锁、挂牌；10、作业人员，站在安全的位置；11、两人协同配合施工；12、按照标准使用；13、单体柱初撑力符合要求，按标准栽腿；14、严格按照措施施工。1、巷道替棚、压架、拆除原支架前，必须逐棚进行替换，采取临时支护，棚梁连锁、背实

37、、背牢；严禁“不接顶、不连锁、不迎山”（“重点”第30条）；2、替棚时严禁先撤后支，必须采取加固措施，先加固，后回撤（“重点”第32条）；3、水枪、液枪及活动管路停用时要立即关闭，规范吊挂，严禁随地乱放（“重点”第183条）。3清理收尾1、把工钢支架及余下支柱放到指定地点分类码放整齐，且挂牌管理；2、 把作业地点的浮煤杂物清理干净，保持平整；3、将管线吊挂整齐。1、物料码放整齐，挂牌管理；2、保持巷道干净、整洁；3、管线吊挂整齐。（十三）回棚作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、进入工作地点后，先敲帮问顶，敲下活煤、活碴；2、认真检查支护的完好情况，符合规程规定标准。

38、3、工具齐全、完好；4、高压胶管无损伤、挤压、断裂，液压枪完好1、敲帮问顶；2、作业范围内巷道顶板、两帮支护完好；3、工具材料齐全；4、高压管路完好，无跑冒滴漏。执行好敲帮问顶工作。2清理加固1、作业前对作业地点及后路支架进行加固，支架迎山有力、完好；2、工作地点的管线吊挂整齐，设备、物料不得在作业地点存放；3、作业前认真清理退路，活碴、杂物清理干净，保持畅通无阻。1、支护完好，支架迎山有力；2、管线吊挂整齐，物料码放整齐；3、保持巷道畅通无阻。支柱达到迎山有力，防止倒柱伤人。3人工回柱梁1、回柱时必须保持控顶区内支架完整；2、遇有防碍回柱梁的支柱时，必须先架设好替柱，然后回柱，严禁在控顶区内

39、提前摘柱；3、坚持由下向上、由里到外的原则逐棚回取；4、回棚时，必须两人密切配合作业，一人专门照看作业地点周围支架及顶板情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地方；5、遇到死柱或支柱钻底严重时，应采取挖底的方法回柱；6、需用手动葫芦和大链回柱时，必须将手动葫芦或大链固定牢靠，大链的链头必须用链环固定，链环必须紧上螺丝，人员躲到安全的地方，防止崩人；7、回柱放顶过程中，必须加强挡口联网工作，发现网口破裂，立即补联，防止窜矸伤人；1、作业区域保证支架完好；2、严格按照措施施工；3、按照标准作业；4、两人协同配合施工；5、按标准施工作业；6、悬挂位置正确，固定牢靠；7、顶部连网符合要求；8、按照措施

40、施工。1、大链回柱时，必须将手动葫芦或大链固定牢靠，大链的链头必须用链环固定，链环必须紧上螺丝，人员躲到安全的地方，防止崩人；2、严禁使用调度绞车倒拉牛（“重点”第92条）。4绞车回柱梁1、绞车安置在顶板完整、支架完好处；2、绞车固定牢固，压戗柱（地锚）齐全符合要求；3、绞车完好；4、作业前对作业地点及后路支架进行加固，支架迎山有力、完好；5、遇有防碍回柱梁的支柱时，必须先架设好替柱，然后回柱，防止拉翻支架；6、护身点柱齐全、可靠；7、绳钩与柱或梁的连接牢固可靠；8、遇到死柱或支柱钻底严重时，应先人工挖底，减少阻力，严禁硬拉造成断绳崩钩；9、开动回柱车前，所有人员要躲至无崩绳、崩柱或脱钩甩绳的

41、安全地点；10、开机前警告或发开机信号，开车人员严格按信号开车；11、回柱绞车回柱时，要有专人传好信号，开车人员严格按信号开车，要有专人观察顶板及周围支架情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地点；12、先查看线路，清除障碍，检查绞车、开关、电缆状况，严防设备移动时电缆受力拉出发生漏电事故；13、移回柱车不准少于3人操作，相互配合；14、移开关电缆时，必须停电进行。1、绞车前后20米内，巷道顶板、两帮支护完好；2、齐全、牢固可靠；3、绞车完好；4、支架达到迎山有力；5、按照标准施工；6、护身点杆、牢固、可靠；7、牢固、可靠；8、按照标准施工；9、固定牢靠；10、站位安全；11、信号清晰、灵敏、

42、畅通、准确；12、专人指挥，协同配合；13、齐全、完好；14、协同配合；15、停电、闭锁。1、绞车司机听清信号，信号不清时，不准开车；2、严禁超负荷运转。5清理现场清理卫生:1、把所回柱、梁运至指定地点分类码放整齐；2、把作业地点的浮煤等杂物清理干净，保持平整；3、将管线吊挂整齐。1、物料分类码放整齐；2、卫生干净、整洁；3、管线整齐。转运腿梁时，两人协同配合，防止砸伤人员。（十四）工作面强制放顶作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、检查支护：支架完整，不歪扭，迎山有力符合规程规定；2、审帮问顶：用专用工具，审落活矸危岩；3、检查特殊支护:架设特殊联锁支架，稳定可靠；4、检查退路：作业前认真清理退路，保持畅通无阻；5、高压胶管无损伤、挤压、断裂，U形卡齐全，安设正确牢固；6、风动工具构件齐全完好，试运转30秒以上，钻眼钎子完好，钻头锋利，安设牢固。1、支架完整，不歪扭，迎山有力符合规程规定；2、审帮问顶；3、架设特殊联锁支架，稳定可靠；4、巷道畅通；5、U形卡齐全、完好、插入到位，各种管路完好，无破损；6、各种工具齐全、完好。1、采煤工作面正常回采期间老塘悬顶面积超过10m2不采取强制放顶措施的（“红线”第3条）；2、高压供液管爆管或接头脱落伤人。