煤矿运输岗位工序作业流程.doc

《煤矿运输岗位工序作业流程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿运输岗位工序作业流程.doc（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、煤矿运输岗位工序作业流程（一）副（立）井信号把罐工岗位作业流程表1（二）主井信号工岗位作业流程表2（三）蓄电池机车司机岗位作业流程表3（四）架线机车司机岗位作业流程表4（五）跟车工岗位作业流程表5（六）充电工岗位作业流程表6（七）配制电解液工岗位作业流程表7（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表7（九）矿车修理工岗位作业流程表10（十）架空乘人装置司机岗位作业流程表11（十一）推车机司机岗位作业流程表13（十二）轨道工岗位作业流程表14（十三）运输调度员岗位作业流程表15（十四）拆除道轨作业流程表16（十五）运送道轨作业流程表17（十六）运输大巷照明设施检修作业流程表18（十七）清理斜巷作业流程表

2、19（一）副（立）井信号把罐工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、询问上一班设备运转中存在的问题及隐患处理情况；2、对现场隐患进行处理。交接班做到“手交手、口交口”，并认真检查，填写记录。1、绞车提升前信号工必须亲自逐项检查，最终确认正常，方可传递信号（“重点”第83条）；2、严禁使用绞车起吊重物（井口、井底下长材必须制定专项措施）（“重点”第84条）1、把罐工必须详细检查副井罐笼、安全门、摇台、阻车器、推车机、液压系统等设施完好情况；2、检查各项设施完好、并且灵敏可靠。1、每次接班开罐前，试开罐一次，任何一项设施不完好、以及有异常情况立即处理； 2、安全门、摇

3、台、阻车器等设施必须与信号相互闭锁。2开安全门把罐工发送信号前：应保证安全门附近无非工作人员、设备转动部件紧固可靠，方可向信号工发送开安全门信号。把钩工要严格把罐，上下料期间人员不得进入。 罐笼运行前必须关闭安全门；罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm；罐笼门不得朝外开，门轴必须防脱（“重点”第60条）。3人员或车辆提升检查确认：1、人员、车辆或物料分开提升。2、交接班、人员上下井时，严禁运送爆炸材料。爆炸材料应专罐专运，运送爆炸材料时，速度不得超过2m/s。乘罐规定：1、罐笼能容纳的人数应明确规定，不得超过规定人数； 2、把罐工认真执行入井验身制

4、度。罐笼乘人不得超过28人。乘罐秩序：人员进出罐笼必须按规定路线进出。把钩工严格按照规定维持秩序，乘罐时不准打闹和高声喧哗。1、提升装置的额定提升参数，应在井口公布，严禁超载或超载重差运行； 2、提升重载设备或物料时必须装载配重，装罐时先装配重后装设备、材料车。人员和物料同罐提升的（“红线”第34条）。1、把罐工认真检查车辆完好，设备、材料捆绑情况，不符合要求的严禁发送装车信号；2、信号工发现车辆装载不符合要求严禁推车装罐。1、矿车：所装物件不得超出矿车沿；2、花车、材料车宽、高不得超出车沿，长材料不得超过碰头最外端，最突出端距离不得超过500mm。严禁违反“四超”车辆管理规定。特殊情况须单车

5、装罐时，将罐内车辆完全推出，新装车辆应装到罐笼中心，固定牢靠。单车装罐必须将车推到罐笼中心，并使用掩车器掩死车轮。4目送人员或车辆进出罐笼1、人员乘罐排列有序，不得拥挤、不得将身体露出罐外；2、携带尖锐工具的必须装进专用工具护套内；3、超长、超重工具应装车专罐提升；4、目送车辆安全进入罐笼。1、维持正常秩序；2、下井人员不得携带材料、工具，必须装在材料车中运输。装车中发现车辆偏载、掉道危险的及时停车。5发送开车信号信号收发：1、把钩工向信号工发送信号应清晰、准确，信号工严格按把钩工发送的信号指令发送开车信号；2、信号不清、收到不明信号，严禁向绞车司机发送信号。信号不清、严禁开罐。6目送罐笼运行

6、罐笼运行中：信号把罐工认真观察罐笼运行情况，信号工应手不离信号按钮，发现紧急情况及时发送停车信号。罐笼运行期间，信号工、把罐工要监听罐笼运行情况，不得离开工作岗位。7罐笼到位把罐工应观察罐笼运行情况，罐笼到位确认无异常后，发出指令，信号工打开安全门。8交班工作场所备件摆放整齐、无杂物。交待运行中存在的问题、隐患，并向区队值班汇报。做到勤汇报、勤记录。（二）主井信号工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班工作场所备件摆放整齐、无杂物。物料码放整齐，并挂牌管理。认真检查试验信号装置，查看液压系统完好。 1、接班试验信号，并试罐一次。 2、液压系统不渗油、不漏油，油压正常。严禁

7、使用绞车起吊重物（井口、井底下长材必须制定专项措施）（“重点“第84条）2接发信号工作信号工工作时要精力集中，做到“三不开”。信号不清、不对、不开。工作期间必须坚守工作岗位，不得擅离职守。3交班工作场所备件摆放整齐、无杂物。对本班存在的隐患交清接明。确认隐患处理情况，做到不安全不生产。（三）蓄电池机车司机岗位作业流程表工序流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班检查与安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，并使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。严禁轨枕悬空时车辆通行（“重点”第69条）。现场检查机车闸、灯、警铃或喇叭、连接装置、工

8、具、撒砂装置等必须齐全、完好，制动系统灵敏可靠。矿用车辆必须有可靠的闭锁装置（“重点”第62条）检查设备1、机车电气部分符合完好标准、无失爆；2、机车修理工加强设备检查维修，发现问题及时维修。检查试验1、机车启动应平稳，严禁打倒转停车；2、机车修理工加强控制器的检查维修，对存在的问题应及时处理。向交班司机询问运输线路道轨质量、存在的隐患，存在的问题应及时通知轨道维护工维修。2机车行运1、机车正常运行时；2、严禁顶车运行。1、司机必须在列车和机车前方操作，认真观察机车运行方向，发现前方有行人或障碍物应及时停车检查；2、机车开车前提前检查运输线路，发现异常立即汇报调车室进行处理。1、严禁人员走道心

9、； 2、轨道运输巷顶车作业的（“红线”第33条）。司机按信号指令开车跟车工发送信号指令必须清晰、准确，机车司机按信号指令开车，开车前应做好现场安全确认。信号不清不得发车。司机按规定开车机车运送人员时运行速度不得超过4m/s。1、列车或单独机车运行时必须悬挂红尾灯； 2、列车前无照明后无红灯的（“红线”第46条）。1、过岔道、弯道（水闸门）、施工地点、噪音大的地段或发现车辆及视线有障碍时，必须鸣铃减速、鸣笛示警；2、认真观察行车线路，发现岔道与行车方向不符、不密贴及时停车处理。 电机车严禁超速运行，接近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段，以及前面有人员和车辆或视线有障碍时，必须减

10、速、鸣笛（“重点”第63条）。3配车配车程序跟车工发送信号指令必须清晰、准确，机车司机按信号指令开车，开车前应做好安全确认。1、配车前先疏散车辆两侧非工作人员；2、矿车摘挂钩地点设阻车装置、警示标志；3、车辆未停稳或安全距离不够的不得摘挂钩；4、经常摘挂钩区间设置护栏。1、配车时戴手套，注意摘挂链环时车辆必须掩稳定； 2、配车时车辆两侧不得有非工作人员，发现车辆两侧有人员应及时通知离开配车点； 3、车辆未停稳摘挂钩或安全距离不够的（“红线”第38条）。1、配车时，采用人力推车连接，不得顶车；2、速度不得超过1.5m/s，车辆连接可靠、空车不超过20辆、重车不超过12辆，严禁顶车。4运送人员跟车

11、工检查落实跟车工发送信号指令必须清晰、准确，机车司机按信号指令开车，开车前应做好安全确认。检查车门关闭并闭锁；观察列车前后及周围不得有闲杂人员；检查乘车人员不得携带长材料及长工具，长材料、工具必须放进材料车运送。违反“四超”车辆管理规定、长材车辆连接最突出端距离少于500mm的（“红线”第40条）。按规定程序运送人员1、每节人车不得超过6人，速度不得超过4m/s；2、无紧急情况中途不得停车，司机与跟车工采用哨声信号联系，车辆必须停止在指定地点且不得超过警冲标；3、机车运行中、车未停稳不得上下人，应在规定地点上下车；4、紧急情况需临时上下车时，必须与跟车工联系，等车辆停稳确认安全后方可上下人。严

12、禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品或附挂物料车。5运送特殊物料运送大型材料及设备1、车辆装载符合道轨安全间距，安全间距不得小于0.5m；2、物料装车不偏载、捆绑固定牢靠，使用专用工具、连接可靠；3、车辆运行速度不得超过2m/s。6运送爆炸材料1、炸药和电雷管不得同一列车运输。2、同列车运输时车辆与车辆之间、车辆与机车之间用空车隔开，隔开长度不得小于3m；3、安排井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的人员护送；4、爆炸材料必须使用专用车辆运输，装有爆炸材料的车辆不得同时装其它物品和工具，发现有其它工具、材料同车运输应及时安排人员卸掉；5、列车运行速度不得超过2m/s。7停车停车规定司机离

13、开机车时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。电机车司机离开座位时必须切断电源、取下控制手把、扳紧车闸（“重点”第66条）。8交班认真进行交接班交待运行中存在的问题、隐患及隐患处理情况，并向区队值班汇报。 （四）架线机车司机岗位作业流程表工序流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认现场检查1、机车闸、灯、警铃或喇叭、连接装置、撒砂装置必须完好，制动系统灵敏可靠；2、机车停运时集电弓应断开，集电弓起落应灵活，与架空线接触可靠。严禁架空线下装卸长材，如需必须停电（“重点”第117条）。检查试验1、机车启动应平稳、高中低速运行正常；2、机车修理工加强控制器的检查维修，

14、对存在的问题应及时处理。向交班司机询问运输线路道轨质量、架空线路质量确保完好，对存在的问题应及时通知维护工维修。2机车运行机车运行注意事项1、机车司机必须在列车和机车前方操作，认真观察机车运行方向，发现前方有障碍物应及时停车检查；2、花车、材料车宽、高不得超出车沿，长材料不得超过碰头最外端，最突出端距离不得超过500mm。禁止顶车作业。1、跟车工发送信号指令必须清晰、准确，机车司机按信号指令开车，开车前做好现场安全确认； 2、运行中应经常查看集电弓接触情况，接触不牢靠、出现断续停车现象应及时停车，通知维修人员修理； 3、机车运行速度不得超过4m/s。机车过岔道、弯道1、机车过岔道、弯道时应鸣铃

15、减速，观察岔道线路方向，发现岔道方向与行车方向不符、尖轨不密贴基本轨应及时停车处理；2、鸣笛不得少于10秒；3、减速时不得急刹车，应提前缓缓减速。3配车配车程序跟车工发送信号指令必须清晰、准确，机车司机按信号指令开车，开车前应做好安全确认。1、配车前先疏散车辆两侧非工作人员；2、矿车摘挂钩地点设阻车装置、警示标志；3、车辆未停稳或安全距离不够的不得摘挂钩；4、经常摘挂钩区间设置护栏的；5、配车时，采用人力推车连接，不得顶车；6、速度不得超过1.5m/s，车辆连接牢靠、空车不超过20辆、重车不超过12辆，严禁顶车。1、严禁顶车作业；2、配车时车辆两侧不得有人员。4运送特殊物料运送超长物料及设备。

16、1、车辆装载符合道轨安全间距，不得小于0.5m；2、物料装车不偏载、捆绑牢靠，使用专用工具连接车辆，确保车辆连接可靠；3、车辆运行速度不得超过2m/s。5停车停车规定司机离开机车时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸。6交班认真进行交接班交待运行中存在的问题、隐患及隐患处理情况，并向区队值班汇报。（五）跟车工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查车辆、红尾灯、连接装置。认真检查车辆、红尾灯、连接装置完好情况，发现问题及时更换或通知维修工维修。1、有扒、蹬、跳车及乘坐矿车和皮带等严重违章行为的（“红线”第32条）；2、架线电机车跟车工乘坐位置必须有可靠的护

17、棚，机车运行时司乘人员身体及随身物品严禁外露（“重点”第64条）。2车场调、配车作业1、车辆停稳后使用专用工具连接车辆；2、跟车工发送信号应清晰准确。1、车辆停稳后应先用掩车器打掩后再连接车辆；2、机车司机严格按信号指令开车，开车速度不得超过1.5m/s。1、严禁顶车作业；2、调、配车时车辆两侧不得有人员。3运送人员人员上车后，及时将车门关好、挂上防护链。1、检查车门关闭并闭锁；观察列车前后及周围不得有闲杂人员；2、检查乘车人员不得携带长材料及长工具，长材料、工具必须放进材料车运送。1、在规定上下车地点停车、上下人员；2、启动、停车要稳，严禁急刹车。1、无紧急情况中途不得停车，司机与跟车工采用

18、哨声信号联系，车辆必须停止在指定地点且不得超过警冲标；2、按规定乘坐人数乘车，每节人车乘车人数不得超过6人。 3、速度不得超过4m/s。严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品或附挂物料车。4运送物料物料装车不偏载、捆绑牢靠，使用专用工具、连接牢靠。1、跟车工监督车辆运行速度，不得超过2m/s； 2、车辆装载符合道轨安全间距，不得小于0.5m。5运送特殊物料运送爆炸材料跟车工检查车辆1、井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的人员护送；2、爆炸材料必须使用专用车辆运输，装有爆炸材料的车辆不得同时装其它物品或工具；3、炸药和电雷管不得同一列车运输。4、列车运行速度不得超过2m/s。6复轨掉道后

19、立即汇报，统一指挥、专人负责安全。1、跟车工负责检查掉道车辆情况，采取防护措施，防止车辆侧翻，并负责检查复轨工具完好情况；2、采取防护措施，使用钢丝绳、专用顶车杠顶车、专用链环顶车或拉车处理掉道；3、掉道车周围不得有非工作人员在现场；4、使用复轨器复轨，将掉道车辆支牢、支稳，人员应躲开车辆翻倒方向。1、处理掉道时严禁矿车四周有人、严禁不设置可靠的挡车装置、严禁用电机车顶车； 2、处理矿车掉道有下列危险行为的：斜巷摘钩处理处理时下方有人不设置可靠的挡车装置用绞车、机车硬拉用电机车顶车（“红线”第43条）。7交班认真进行交接班交待运行中存在的问题、隐患，并向区队值班汇报。（六）充电工岗位作业流程表

20、序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查设备、材料和卫生。设备、材料整齐摆放，现场无杂物。2操作准备戴好防护用品。戴护目眼镜、橡胶手套、胶鞋、口罩及胶围裙等防护用品。作业前检查所有工具完好。充电工认真检查所使用的工具、配件完好情况，不完好的工具严禁使用。3检验仪表。仪器仪表应定期检验校核，确保灵敏可靠、读数准确。4起吊电池箱起吊前检查充电工、监护人员严格检查起吊物固定情况，固定不牢靠严禁起吊作业。起吊时人员不得站在起吊下方或两侧。起吊作业1、设专人监护电池箱起吊作业，起吊作业时不得低于2人；2、检查起吊工具各部件，确保完好、动作灵敏可靠；3、密切注视起吊装置、起吊物件，发现异常及

21、时停止作业；4、一次起吊一组电池箱。5充电插销1、插销接线正确，正负极不反接；2、严禁充电插头未插入电池插销带电空载；3、插销插入后必须闭锁。拧电池盖旋帽拧电池盖旋帽时必须戴好防护手套，防止电解液烧伤。手套不得有漏洞、损坏。充电前检查确认电池盖旋塞已全部打开后方可充电作业。蓄电池维护机电维护工：对蓄电池进行定期检查，及时维修故障电池，不准对故障电池充电。调节电流充电工按操作规程要求逐级调节电流，充电电流不大于50A。呼吸新鲜空气充电工充电过程中应戴防毒口罩、经常到新鲜风流中呼吸新鲜空气，严禁长时间站在回风流中，吸入有害气体。当充电硐室因充电产生的刺激性气体大时，应将充电硐室尽头的调节风窗打开。

22、6交班认真进行交接班交待充电过程中存在的问题、隐患及处理情况，并向区队值班汇报。（七）配制电解液工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班安全确认1、走到工作场所，看清路，缓步行走；2、器具摆放到不行人地点，走路时绕过；3、电解液配制工具摆放整齐。1、不得急躁，防止滑倒；2、器具排放整齐，严禁在哪用，放在哪；3、电解液配制工具应单独存放在不易被碰到的位置；4、室内过道不得摆放杂物，保持通风良好。2准备材料物品搬运材料1、搬运时穿戴好胶手套、胶鞋，搬移轻拿轻放；2、配制器皿离道不得低于0.5m。3配制电解液个人防护配制电解液前：必须穿戴齐全耐酸手套、耐酸工作服、胶鞋、围裙及护

23、目镜、口罩。操作时：1、先将蒸馏水倒入容器内，再将硫酸缓缓倒入容器内；2、向容器内倒硫酸时硫酸应顺容器壁流入蒸馏水内。严格按照顺序配制电解液，溶液要缓缓倒入容器，防止硫酸溅出。搅拌电解液时使用专用耐酸胶木棒。使用专用容器盛放电解液，搅拌时动作要慢。4检查验收按规定检查验收1、配制时，要严格按比例配制，把握好液面高度，严禁液面超出标注位置；2、配制好后液面过高应将高出部分调到其他容器内；3、温度降至40以下方可使用电解液；4、硫酸或蒸馏水按标准调整比例。（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班检查与安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点

24、巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，并使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。斜巷运输违反“开车不行人，行人不开车”规定的（“红线”41条）。1、检查轨道线路岔道尖轨与基本轨是否密贴、开程是否符合标准，道轨质量、岔道控制箱是否完好；2、检查并清理道心内积水、杂物。1、岔尖开程80-110mm；2、道心不得有积水、杂物。1、检查试验信号系统，确保信号声光齐全、灵敏可靠；2、维护工加强信号系统的检查维修，发现问题及时处理。1、接班要先试验信号，信号异常不得作业；2、加大班检、日检力度；3、开车时路口要悬挂警戒线。检查确认安全保护设施1、挡车设施（一坡三挡）完好、动作灵敏可靠；2、设施维护工定期

25、检查、维修，发现隐患或不完好及时维修。检查确认矿车、钩头等提升部件1、矿车、钩头、主绳、保险绳完好，做到每钩检查；2、链环、插销经过检验合格无损伤。2开钩前准备检查载运车辆1、车辆装载不超高、超宽、偏载，捆绑牢靠，符合提升运输标准；2、四超车辆要有专项措施；捆绑必须采用钢丝绳捆绑；否则不予提升。检查设施1、工作地点挡车设施完好、处于阻车状态；2、对存在问题、隐患及时处理。严格执行 “行人不开车，开车不行人”制度。3连挂车辆把钩工连接车辆时等车辆停稳后连接。斜巷提升运输使用经过检验合格的专用销子、链环连挂车辆。车辆连接销子插到位、闭锁可靠，老钩保险绳固定牢靠；矿车可挂2个，花车每次挂一个。按规定

26、挂车数连挂车辆，严禁超挂车辆。4打开挡车装置发送信号前信号工打开上车场挡车装置。5发送开车信号上下车场信号工联系清后方可向绞车司机发送开车信号。信号联系应清晰、准确，信号不清不得开车。信号工按提升物料类别发送开车信号，特殊材料运输应与绞车司机结合开车。6下放车辆把钩工推车前，确认挡车装置打开后方可推车。推车时把钩工应重新检查车辆连接，在车辆后部道心以外推车，推动前车带动后车。7目送车辆运行信号工应做到手不离信号按钮，发现紧急情况及时发送停车信号。车辆运行时，上下车场信号把钩工站在信号硐室内，目送车辆运行。轨道运输期间沿线人员躲入安全地点8发送减速、停车信号车辆下放到车场岔道以上时，下车场信号工

27、及时发出减速、停车信号，等车辆停稳后把钩工打开车场挡车装置，岔道拨向车场方向。向斜巷车场内下放车辆时，把钩工应提前告知车场内工作人员撤离到安全地点，车速不得超过0.5m/s。信号工应提前发出信号提示绞车司机缓缓减速。9摘钩车辆下放到位后把钩工将车场挡车装置恢复到阻车状态、车场以上岔道拨成直道。1、车辆下放到位后把钩工采用掩车装置将车辆掩住，车辆停稳后摘钩；2、老钩、销子摘不开时应使用专用工具处理。挂钩前检查销子链环，严禁使用不合格销子链环。10车场内提升车辆准备1、下车场把钩工在下放车辆前将重车道车辆推到连车位置；2、检查车辆装载情况；3、检查车辆完好情况。1、矿车：所装物件不得超出矿车沿；2

28、、花车、材料车宽、高不得超出车沿，长材料不得超过碰头最外端；3、站在车辆后方道心外推车。违反“四超”车辆管理规定、长材车辆连接最突出端距离少于500mm的。11连挂车辆下车场把钩工连接车辆时等车辆停稳后连接。1、斜巷提升运输使用经过检验合格的专用销子、链环连挂车辆；2、车辆连接：销子插到位、闭锁可靠，老钩保险绳固定牢靠。按规定挂车数连挂车辆，严禁超挂车辆。12拨岔道、打开车场挡车装置信号发送前把钩工将岔道拨向车场方向，并检查确认，打开车场挡车装置。1、轨道运输有下列行为的：变坡点松绳推车斜巷放飞车未挂钩就打开防跑车装置无人监护单人推车绞车运行时司机离开岗位协助或监护推车斜巷运输没有配够“三固定

29、”人员司机无证上岗使用不合格链环或连接销斜巷超挂车辆斜巷运输未使用保险绳（红线第42条）；2、矿车摘挂钩地点未设阻车装置和警示标志，经常摘挂钩区间未设置警示标志或警示牌的；（“红线”第37条）；3、绞车提升前信号工必须亲自逐项检查，最终确认正常，方可传递信号。（“重点”第83条）。13发送提升信号信号工按提升物料的要求发送开车信号，特殊材料运输应与绞车司机结合开车。上下车场信号工信号联系应清晰、准确，联系清后，上车场信号工方可向绞车司机发出开车信号，绞车司机按信号指令开车。14关闭车场挡车装置、拨回岔道车辆过车场岔道后，及时关闭车场挡车装置，并将岔道拨向主斜巷运行方向。15目送车辆运行上下车场

30、信号工应做到手不离信号按钮，发现紧急情况及时发送停车信号。车辆运行时，上下车场信号把钩工站在信号硐室内，观察车辆运行情况发现问题、隐患及时停车处理。16发送减速信号1、认真观察车辆运行情况，车辆接近减速点时及时发送减速信号； 2、车辆到位后及时打开变坡点处挡车装置。17车辆到位打停车信号车辆提到位后，信号工及时发送停车信号停车。18摘钩车辆提到位后把钩工关闭变坡点处挡车装置，采用掩车装置将车辆掩住，车辆停稳后摘钩。老钩、销子摘不开时应使用专用工具处理。19交班工作场所材料、工具整齐摆放。交待清车辆运行过程中存在的问题、隐患及处理情况，并向区队值班汇报。（九）矿车修理工岗位作业流程表序号流程步骤

31、作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、现场设备材料摆放整齐，无杂物；2、人员行走时，应避开设备材料。矿车停车后使用掩车装置掩车并设置警戒牌。轨道大巷施工地点前后100m未设置阻车装置、警示标志的3准备工作检修前准备、穿戴齐全防护用品。1、氧气、乙炔、气割物件安全间距不得低于10m，不影响周围人员安全；2、工具摆放整齐。检查检修使用的工具、器件，发现工具失效或不完好严禁使用。4修理操作拆卸部件时采用人工扶住部件或使用物件顶牢，防止拆卸掉的部件砸伤维修人员。1、修理操作时，使用的工具应轻拿轻放、交接到手中，严禁工具抛递；2、穿戴好劳保用品，带好矿帽，作业时要有监护人员。电焊、气割的热工件应及时

32、洒水、降温。电焊、气割现场要配备两满桶水和两个灭火器；电气焊结束后安排专人负责监视作业地点2个小时。使用铁锤敲打设备前检查铁锤完好，施锤地点前后严禁有人员。1、车轮、车轴之间连接必须紧固可靠，车轮转动灵活；2、车轮与车厢之间固定可靠，插销紧固到位。1、人员躲开设备飞溅或铁锤滑脱方向；2、监护或闲杂人员要站在使锤人员侧面。起吊矿车1、起吊重物时，物件捆绑牢固、起吊物下不得有人员；2、设专人监护起吊作业。5检查验收对检修部位进行全面检查验收，发现问题及时重新维修。车辆检修完毕应试运行。6收工检查收工1、工具、材料、备件摆放整齐，不留下任何障碍物；2、工作地点不遗留任何杂物。（十）架空乘人装置司机岗

33、位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班检查与安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况；2、机电维护工负责对驱动轮、尾轮等运转部位加装防护罩。1、对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行审帮问顶，并使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩；2、检查测试钢丝绳完好情况、插接绳头长度应符合要求、定期注油保养。插接长度为钢丝绳直径的1000倍，即21.5m。1、人员与设备运转部位保持安全距离，不得触摸运转部位； 2、乘人装置不按规定进行检测检验、检测检验不合格或检查存在安全隐患未整改仍使用的（“红线”第31条）；3、载人时猴车下行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于300m

34、m；上行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于150m m（“重点”第95条）。开车前检查1、蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m；2、巷道内设备材料影响架空乘人装置蹬座间距，应及时整改。2开车前检查检查设备检查电气设备必须做到：停电、验电放电、挂牌、闭锁、打接地线；工作时做到“一人操作，一人监护”；按规定填写停送电操作票；挂牌确认。猴车必须安装防脱绳装置，乘坐大倾角猴车必须系保险带（“重点”第94条）。检查试验1、沿线急停、越位、重锤下限、过速、欠速、制动器失效、掉绳等保护系统完好，确保灵敏可靠；2、机电维护工对存在的隐患及时处理。司机开车前必须试验各项保护，严禁出现:机电设备无防护装

35、置或防护装置不可靠的；电气设备保护失效或甩掉不用的。检查控制开关操作手把、操作台启动按钮完好情况。司机开车前必须试验各项按钮，确保灵敏可靠。绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置（“重点”第93条）。开车前落实巷道内有无影响架空乘人装置运行的施工作业。每班开猴车前，必须将巷道内影响开车的车辆、器具清离；并且确保巷道内无人施工作业。3运行启动前应进行开车预警，警示人员坐稳扶好，离开转动部位。1、乘坐间距不得小于15米；2、乘坐人员不得来回摇摆，相遇时不得嬉戏打闹。严禁携带长度大于1.5m、重量超过15kg的物料乘坐猴（缆）车（“重点”97条）。1、在运行过程中，随

36、时注意架空乘人装置运行情况，发现运行状态不稳或其它意外情况，应立即停车；2、保护动作后，应查明原因处理后好后方可重新运行。4巡回检查检查运行情况：1、蹬座运行平稳，无摆动；2、钢丝绳运行平稳，无掉绳现象；3、维护工加强钢丝绳、绳轮的检查调整，保证设备正常运转。1、开车前检查蹬座，链接位置牢固、摩擦块磨损不超标；2、提前巡视，钢丝绳必须保证在拖绳轮上；3、检查张紧装置是否到位、及绳轮完好。检查设备运转情况发现运转不正常、电机、驱动轮有异响，应及时停车检查维修。1、检查电动机、电气设备绝缘是否良好、无漏电现象；2、机电维护工定期测试电气设备绝缘，发现绝缘降低应及时处理。5停车设备停止运行后，及时按

37、下停止按钮，控制开关手把打回零位。6交班工作场所材料、工具摆放整齐。交待清架空乘人装置运行过程中存在的问题、隐患，并向区队值班人员汇报。（十一）推车机司机岗位作业流程表序号流程步骤操作标准作业标准安全注意事项1接班检查检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，并使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。交接班时，车辆必须推到位，推车机停止运转。检查维修1、矿车、轨道、推车机完好并试运转；2、机电维护工加强推车机的检查、检修，发现问题及时处理。2打开阻车器1、检查推车机与阻车器闭锁系统，确保闭锁正常、灵敏可靠；2、工作地点不得有非工作人员，推车前检查

38、确认。推车时按程序打开阻车器，不得打开与此次推车无关的阻车器。3开推车机检查车辆装载情况1、矿车：所装物件不得超出矿车沿；2、花车、材料车宽、高不得超出车沿，长材料不得超过碰头最外端。推车机司机推车时，严格按信号指令操作，观察推车道情况，杜绝误操作。操作时，推车机司机不得离开工作岗位，推车机附近不得有非工作人员。4关闭阻车器车辆推到位后，及时关闭阻车器。5交班工作场所材料、工具摆放整齐。交待清推车机运行过程中存在的问题、隐患以及处理情况并向区队值班汇报。（十二）轨道工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在

39、的隐患进行敲帮问顶，并使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。1、轨道运输严禁翻车腾道（“重点”70条）；2、必须坚持轨道巡检制度（“重点”78条）。2准备工作施工前与运输调度员、施工地点工作人员结合好，确定好施工范围、施工时间。施工前应穿戴齐全劳保用品。施工前：应备齐施工用的材料、工具，并检查工具完好情况。1、在施工地点前后100m设置阻车装置、悬挂“正在施工，禁止通行”牌，并设专人负责施工期间的警戒工作；2、斜巷施工地点上方设置护身戗杆。3抬运道轨、道板运道前清理运道线路上的杂物和材料。一次抬运一根道轨或一块道板。抬运道轨、道板时人员应充足，做到照前顾后、稳抬稳放。斜巷抬运道轨时，要

40、在抬运区段上、下两端设专人警戒，抬运区段内严禁有人。4铺设道轨1、钉道时，先栽道钉，再使用锤敲打道钉，施锤时要做到稳、准；2、施锤前后严禁站人，避开道钉飞溅方向；3、监护或闲杂人员要站在使锤人员侧面。1、使用的各种工具必须齐全、完好；2、施工人员保持2米以上安全间距；3、使用弯道器时，弯道器应夹紧、防止滑脱；4、道床平整、砸实，道板无悬空，道板间距700mm,正负50mm。5调道落道调道、落道，保证道轨平整错差不得大于5mm，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。巷道落底期间悬空轨道枕木上必须铺设木板，方便行人（“重点”第77条）。调道、落道，轨枕距间距700mm,正负5

41、0mm，道轨间距符合要求，正5mm、负2mm，道板无悬空。加大班检力度，按照标准及时维护。6清理正确使用工具清理现场，清理人员间隔距离不得低于2m。1、平巷清理时车辆两端应设置掩车装置；2、斜巷吊钩清理时，斜巷下方设置牢固可靠的挡车装置，清理下方严禁有人员。1、平巷施工地点前后100m设置阻车装置、警示标志的；2、斜巷摘钩处理、处理时下方有人、不设置可靠的挡车装置、用绞车硬拉、用电机车顶车.7检查验收检查巷道清理1、道轨质量符合行车标准。2、巷道达到无积水、无杂物、无活碴。8收工1、工作人员互相核对、清点人员，不留下任何障碍物；2、施工工具、材料摆放整齐或回收。（十三）运输调度员岗位作业流程表

42、工序流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。2了解各工作地点车辆情况1、接班应了解上班车辆运行情况及当班接班车辆情况，合理安排车辆运行；2、了解各工作地点车辆使用情况，合理调配车辆。运输调度员：应了解运输线路情况、存在的问题，对线路存在的问题及时安排人员维修处理。3下达运输任务安排运输任务时，应向机车司机交待清运输线路存在的问题、注意事项。下达任务应将本次任务车辆、数量安排清楚，杜绝挂错车辆、影响生产。车辆安排合理，要求进、出车辆必须联系清楚，按排到位，杜绝车

43、辆碰头、追尾事故。4交班交班应交清当班车辆运行情况、存在的问题以及正在执行任务的车辆情况。（十四）拆除道轨作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。立井或斜巷检修时上、下段严禁同时作业（“重点”第55条）。2准备工作施工前，与运输调度员、施工地点人员结合好，确定好施工地点、施工范围、施工时间。装车前，木砖、撬杠、起道器等工具必须准备齐全。1、在施工地点前后悬挂正在施工，禁止通行”牌，并设专人负责施工期间的警戒工作；2、斜巷施工在施工地点上方设置护身老杠。3拆除道轨正确使用工具，施锤地点前后严禁站人，人员避开物件飞溅方向。1、使用前检查工具是否齐全、完好、紧固可靠；2、施工人员保持2米以上安全间距。使用牛头枪起道钉时，前后方严禁站人，先将道钉撬开一个口插工具，严禁用力猛插。4回收回收前：清理运道线路上的杂物。抬运道轨、道板时人员应充足，做到招