施工组织设计(4生物池及回流剩余污泥泵站) -.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织设计(4生物池及回流剩余污泥泵站) -【精品文档】第 7 页即墨市西部污水处理厂安装工程生物池及回流剩余污泥泵站施 工 组 织 设 计编制:审批:编制单位:青岛安装建设股份有限公司编制时间:第一章：工程概况1.工程概况1.1单位工程名称：生物池及回流剩余污泥泵站1.2主要工程内容：手动铸铁镶铜圆闸门2台、不锈钢方闸门12台、墙洞泵（混合液回流泵）4台、潜水离心泵（污泥回流泵）3台、潜水离心泵（剩余污泥泵）2台、水下搅拌器10台；电气安装1600m 电气配电箱（柜）52台 配管1000m第二章：工程特点施工难点：1.该工程工程量较大，技术要求比较高

2、，工期紧，施工难度较大。第三章：施工组织及施工前技术准备1、施工前技术准备1.1认真学习设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录,请设计单位进行设计交底,图纸会审。1.2结合本工程的特点，总结以往类似工程施工中的经验，编制切实可行分部工程、分项工程技术交底，特殊部位、重点工艺设备施工技术数据计算及施工方法确定。第四章：分部、分项工程施工方法第一节 设备安装1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002设计施工图纸

3、及进口设备安装使用维护指导手册1.2设备安装通用技术要求1.2.1开箱检查与保管1.2.1.1设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。1.2.1.2开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。1.2.1.3核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。1.2.2基础验收1.2.2.1基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。1.2.2.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。1.2.3设备就位、找正和找平1.2.3.1设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘

4、线或标高放出安装基准线。1.3铸铁镶铜闸门安装1.3.1安装程序：基础校核开箱检查基础放线铸铁镶铜闸门框安装导杆安装找正启闭机安装二次找正闸门灌浆检验与调试1.3.2安装前的准备工作检查设备的规格性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。1.4搅拌器安装1.4.1安装程序：熟悉图纸及相关技术文件基础放线支架安装找正卷绕装置就位紧固搅拌器驱动装置安装找正调平搅拌桨和控制系统组装试运行。1.4.2安装前的准备工作1.4.2.1检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。1.4.2.2检查设备外表如潜水电机、搅拌浆叶、导杆、起吊支架等

5、是否受损变形，零部件是否齐全完好。1.4.2.3复测土建工程的标高是否满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。1.4.3设备安装1.4.3.1搅拌器采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。1.4.3.2搅拌器提升导轨上部固定方式可根据实际条件现场确定。1.4.3.3用于潜水电机升降的导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于1/1000mm，与池壁的位置偏差小于2mm，检查无偏差后将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。1.4.3.4安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于10。1.4.3.5起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000，定位准确后用地脚螺栓与基础平台连接

6、固定，安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。1.4.4检验与调试1.4.4.1搅拌器在无水状况下应短时起动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶有无抖动、卡阻现象发生。1.4.4.2搅拌器在有水工况下带负荷连续运行2小时，检查传动装置运转应平稳，搅拌轴及浆叶等无异常抖动现象。1.4.4.3测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，电机与轴承温升正常。1.5.3.1潜水泵安装1.5.3.1.1依据施工图纸，画各台泵的泵座、纵横两个方向中心线。1.5.3.1.2依据泵座图纸给定的尺寸做地脚螺栓安装模具，保证精确就位。1.5.3.1.3泵基座以下留30mm的二次混凝土浇筑高度，待泵

7、座安装调平后灌无收缩混凝土。1.5.3.1.4将泵座上的地脚螺栓装在30mm厚钢板模具上，平垫铁固定在模具的下平面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。1.5.3.1.5经检测后用大于基础标号的细石混凝土进行灌浆，混凝土灌注到模具下平面处。1.5.3.1.6当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用不锈钢板精确调整到验收标准的水平度（不得超过三块）。1.5.3.1.7泵座的平面位置、水平度验收，工序验收，合格后，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。出水管必须按设计要求设立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。1.5.3.2整体出厂的离心泵、污泥泵在防锈保证期内，

8、其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。1.5.4管道与泵连接时应符合以下规定：1.5.4.1管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。1.5.4.2吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。1.5.4.3相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。1.5.5试运转前检查内容及要求1.5.5.1试运转前驱动机应空载运行h，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。1.5.5.2各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定

9、进行预润滑。1.5.6试运转1.5.6.1设备试运转应符合设备技术文件的规定，进口设备试运转应有厂家技术代表指导。1.5.6.2试运转过程中各固定部位不应有松动，转子以及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转应正常，管道连接牢固，无渗漏现象。1.5.6.3温度及润滑符合设备技术文件规定。1.5.6.4安全保护，电控装置以及各部分仪表均应灵敏，正确可靠。1.5.6.5机械密封的泄漏量不应大于5ml/h。特殊泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。1.5.6.6泵在额定工况下连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。第二节 管道安装工程1施工中采用的

10、规范、标准及其它技术文件城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002给水排水管道工程施工及验收规范 GB50238-20082管道安装技术要求2.1管道安装程序放线标高测量管子及其附件复验管子及附件预加工管道支架预制支架刷底漆支架安装刷底漆管道焊接管道安装管道试压、消毒、冲洗管道补底漆管道、支架刷面漆2.2管道安装规定：管道安装应与土建专业及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋预留孔、沟槽垫层及土方等质量，应按设计和相应的施工规范进行检查验收，合格后方可进行管道安装。2.3管子及其附件检验。2.3.1管道的组成件及管道必须具有制造厂的质量证明书。2.3.2另外对运抵现场的

11、管子管件应进行外观检查和必要的化验、试验，外观检查主要检查外防腐涂层是否有伤，管子的椭圆度是否合要求，是否有砂孔、重皮现象。2.4铸铁管安装2.4.1铸铁管的连接形式采用胶圈柔性连接及压兰连接。2.4.2球墨铸铁管及管件的外观质量应符合下列规定：2.5碳钢管安装2.5.1根据施工过程及现场具体条件，采取以下对口方法2.5.1.1在预制平台上利用平台的有利条件，固定管件和管子，用一米长的不锈钢板尺检查两直管的平直度，用塞尺掌握对口间隙。2.5.1.2对大口径碳素钢管，在固定管端下部点焊200mm长的角铁23根，活动段依据对口情况适当用楔子找正对口对口找正后，立即点焊定位，点焊长度及数量根据管径大

12、小定，但不少于四处。第三节 电气安装工程1施工中采用的规范、标准及其它技术文件城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20062成套盘、柜安装2.1安装程序熟悉图纸定位放线外观检查基础支架制安就位找正质量检查电气整定调试压线质量检查2.2现场条件要求2.2.1屋顶、楼板施工完毕；2.2.2预埋件符合设计；2.2.3门窗完毕；2.2.4影响设备安全的其它施工全部结束。2.3外观检查2.3.1设备规格、型号符合设计要求，零部件齐全；2.3.2技术文件齐全；2.3.3

13、外观应良好，无机械损伤。2.4安装要求2.4.1基础型钢安装允许垂直度偏差不大于1mm/m，全长5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全长5mm；位置误差及不平行度小于5mm;2.4.2基础型钢应可靠接地；基础型钢宜高出地面10mm；但高压开关柜基础型钢与地平便于手车移动;2.4.3盘、柜及其内部设备与各构件间连接应牢固；3.1安装程序熟悉图纸定位放线电缆支架、桥架安装、保护管敷设支架接地质量检查电缆敷设绝缘测试电缆头制安质量检查3. 2外观检查3.2.1产品技术文件应齐全；3.2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；3.2.3电缆封端应严密；3.2.4电缆绝缘良好。3.3电缆桥架、托

14、架安装3.3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品；3.3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。3.4电缆管加工敷设3.4.1电缆管采用热浸镀锌钢管或阻燃型ABS 管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口;3.4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;3.4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线;3.5电缆敷设3.5.1电缆安装采用滚筒及支撑架;3.5.2电缆敷设前，必须进行绝缘测量;3.5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上

15、及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤;第五章:保证安全、质量、文明施工的技术措施1、工期保证措施1.1考虑到施工技术要求高，工程量大，施工机具、设备的合理有效投入，施工中各专业间产生相互影响，对工期目标实现造成很大困难，如果我方中标，将充分发挥专业队伍，配套齐全，机械化施工水平高的优势，工作准备充分，在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，科学合理地组织施工，保证在计划的工期内完成该项目的施工任务.2、质量保证措施2.1本工程质量目标为确保优良，争创“泰山杯”。2.2建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长、各部门和

16、施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，质量工作人人有责。3、安全保证措施3.1施工中采用的安全规范、标准及安全规定建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013.2安全生产管理目标3.2.1按照建设部建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99），在安全施工检查中，评分达到90分以上，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.2以内。3.2.2进一步加强安全生产目标责任制、监督检查制和责任追究制（“三制”）管理，做到目标明确，责任清楚，措施有力，监督到位。安全生产领导小组对本工程施工安全负全责，本项目安全生产除按公司安全机构的日常管理与监督外，同时接受业主、监理的监督与管理。3.3保证安全措施3.3.1牢固树立安全第一，预防为主的安全施工指导方针，认真执行安全生产责任制，切实保证安全保证体系的运行。3.3.2 该项目严格实行建筑工程安全报监制度，做好该项目开工前的安全审验和施工过程中的跟踪检查及竣工验收评定，实行全过程的安全督查。