锚杆钻机操作规程.doc

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1、锚杆钻机操作规程一、安全操作规程1、锚杆钻机使用前的准备工作（1）使用前有关人员要认真学习锚杆钻机使用维护说明书，掌握锚杆钻机性能、结构及操作方法。（2）下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管、油杯内加注20#机油；打开水阀控制旋纽，水从主轴孔喷出；按下马达控制扳手，使马达从低速到高速运转两分钟，消音器内有废气及油珠排出；打开气阀旋纽，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回；试运转正常后方可下井作业。（3）锚杆钻机放在木箱内运输下井。（4）建立锚杆钻机岗位安全生产责任制，由专人操作。2、操作规程（1）操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。（2）所有水、气管路确保清洁。（

2、3）按标志所示连接气、水管路。（4）严禁在钻机下衬垫木料。（5）严禁用手触摸旋转的钻杆。（6）推进速度和推进力要适度，防止卡钻、损坏钻杆、钻头。（7）当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。（8）当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。（9）油杯中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。（10）推进过程中，钻机与钻杆不得相对倾斜。（11）减速箱内每月加注适量的黄油或20#、30#的机油，减速箱温度不超过50。（12）用操作臂操作锚杆钻机可以拧紧锚杆螺母，使钻孔与搅拌树脂、安装螺母一体化，但要注意力度适宜，否则会损坏主轴和钻套。（13）钻进过程中，水流不可中断。（14

3、）操作者应远离钻孔中心线，以防锚杆折断发生意外。3、钻孔作业（1）冲洗气、水管路。（2）每班开机前一定要检查雾化杯中的油量，可选用的润滑油品种为：轻岩20#30#，不得使用液压油或重岩石钻油（注意：必须给马达提供适量的润滑）。（3）连接钻机的气、水管路。A、过滤网应每8小时检查、清洗一次。B、无滤网严禁使用，联接钻机的管接头的耐力必须达到管道的抗压能力。（4）检查供气、供水系统。给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要，同时压力要控制在0.40.63Mpa，因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置，外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门，将水压控制在0.61.2Mpa之间。（5）确定水、气控制开关于

4、“关闭”位置。（6）确认钻杆已取下，慢慢接通水气。（7）检查支腿控制，升降支腿三次。检查水控制，打开旋钮，有水从钻套中喷出；检查钻头是否锋利；钻杆是否平直，内孔是否畅通。（8）检查正常后将六方钻杆插入钻套中。通常情况下使用19mm钻杆，27mm钻头。19mm的钻杆最大限度地将钻下的碎屑冲刷下来，27mm的钻头钻的孔能最大限度地发挥安装的效率。大直径孔的优点：A、减少锚杆传递载荷的能力。B、孔径每增大1mm，树脂锚杆的长度就减少20%。C、减低了锚杆的搅拌能力。D、延长了凝固时间。（9）将马达控制扳手压下一个小角度，让钻杆缓慢旋转，同时将支腿控制旋钮旋开一个小角度，慢慢升起钻机，直至即将接顶板（

5、注意：支腿供气不可太猛，否则若控制不好，将可能顶弯钻杆，甚至造成事故）。（10）钻杆抵达顶板后，将马达扳手压下，同时打开水控制旋纽，开始进行钻孔作业，调节马达和水的控制，使旋转和推进逐渐增至最大。（11）钻孔完毕后，先关闭支腿气源后关闭水源，同时使支腿回落过程中马达慢转，这样有利于钻杆随机下降。（12）在钻杆脱离外孔之间，往前跨一步，用手抓住扶圈，这样可以保持钻机的平衡（说明：在需要一次换钎钻深孔时，将第2根钻杆先插入锚杆钻机的钻套中，在按前面所述的步骤重复钻孔操作）。操作时应注意以下情况：A、在软岩条件下，锚杆钻机需要较大的转速，较小的推进力。B、在硬岩条件下，锚杆机需要较小的转速，缓慢增加支腿推力以获得最佳钻进速度。C、在泥质岩中钻孔时，要注意水质，若出水量小，则应停转马达，冲洗一会儿再钻。D、若钻孔阻力较大，将要卡钻时，可左右晃动操纵臂，避免卡钻的发生。（13）移动钻机到外孔位置。A、检查顶帮状态，并将信息传递给同事。B、确保所有管路清晰，不与机器缠绕、不乱。C、用正确方法搬动，并将“捷信达”锚杆钻机搬到钻孔位置。（14）操作锚杆钻机时，叉开双腿、左腿吃住力，这样有利于控制机器，防止在紧锚杆螺母时失去平衡。（15）不要穿松弛衣服。（16）在整个锚杆支护作业过程中，要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事，以免发生片帮伤人或损坏设备。