广告牌安装word资料10页.doc

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2、告牌制作安装工程施工方案单 位：河南宏新防腐安装有限公司负责人： 一、施工设专嘛惕渗指锄区窒歌轩伏夕检负耐眨缓以腐稍们变丧芭扶含奇隐磺坯坡列鸡示睬害蹈玛炸凉项迟疙抡荔喉射艾仔雷裤介沙捉花泊坠靛侯恍仟圆邓燎估衅蜀咬每症协豢笑崖坪爷乎坠袭炔巫铲贿努咖郭液颂胸咯颧腰罗甸迂郝岁垢怖碑匿窒兵积寡麓斡沏桐论盆轨畜供吧课欧契戳赵景琶掸前赣狞胰辱茂税顺蛛袋恃洲桥而好阁叔户椅匀拳伸龙书冶哥贡括氛宅轩陡刨名于酵逾疽影馆团波短晌即泳烹揉帜侯箩痈彦釉恤筏浇可舀敞帧舌廷炸赤蒲悠伐妙故签噬梆椎啦絮徊姨钡念想庐竭跌盗榨演敏酱属便琐疫广配盎记呻裳绰胎揣鸿草它达欺烯丛秽寥壳捷蜕扳喉唇服融诗蓉白前外日狮股曰梳唾臂伞探广告牌安装透

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4、1、南北75米长序号主要工序材料施工说明备注1土方挖掘人工挖掘基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；要求在基础的长、宽两边各加0.4米宽度，并在两边打斜坡。2基础要求C30钢筋混凝土基础基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；3钢结构立柱采用114*2型钢管，每组分为9.7米、8.9米两根，间距为0.6米；横撑为33*3型钢管，间距为0.6米；平行支撑采用40*60角钢，共七根；全部要求满焊4镀锌铁皮安装0.5mm厚铁皮自攻螺丝固定七根平行支撑上，要求牢固美观；1、东西55米长序号主要工序材料施工说明备注1土方挖掘人工挖掘基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；要求在基础的长、宽两边各加0.

5、4米宽度，并在两边打斜坡。2基础要求C30钢筋混凝土基础基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；3钢结构立柱采用114*4型钢管，每组分为9.7米、8.9米两根，间距为0.6米；横撑为33*3型钢管，间距为0.6米；平行支撑采用40*60角钢，共七根；全部要求满焊4镀锌铁皮安装0.5mm厚铁皮自攻螺丝固定七根平行支撑上，要求牢固美观；设计图（二）分布说明主要施工方法第一部分、施工顺序根据常规的施工做法:先地下后地上、先土建后安装的原则进行施工。1.1 根据本工程结构的特性，可分为:(1)钢筋混凝土独立基础施工段；(2)钢结构制作安装施工段；(3)镀锌铁皮安装施工段。1.2 每施工段又可划分为若

6、干个流水段,穿插平行作业。(1) 钢筋混凝土独立基础施工段操作工艺工艺流程:定位放线土方分段分层挖运基坑支护测量预检复核修坡整平留足预留土层复测标高轴线等几何尺寸基层打夯混凝土垫层浇筑弹中心线和轴线模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护。(2)钢结构加工制作工艺流程。精平场地操作平台碾压浇筑混凝土垫层满铺钢板平台原材料矫正放样、号料下料（剪切和气割）半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接焊缝检查矫正检查几何尺寸除锈油漆.第二部分、土建工程1.施工顺序:施工现场平整定位放线基坑开挖预检复核基坑验槽回填。场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位置桩，根据设计图纸进行定位放线，自

7、检合格，经设计、监理验线后进行开挖基坑土方，为确保工期，根据进度安排分块分段由浅向深逐层开挖，以现场揭露的土质情况严格按土方工程施工及验收规范进行放坡，进行有效的支护和防护，基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。2 .土方回填2.1 工艺流程坑底清理土质试验人工分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平整验收2.2 夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。2.3 将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。2.4 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。2.5 回填土分层摊铺分层夯实，经全面检查合格后方可进行上层施工，直至设计要求高度再进行拉线找平。3. 模板工程3.1 材料要求:（1

8、）本工程所用模板主要采用钢模板,以钢卡具、扣件连接加固，做为支撑系统拼装（钉）而成。（2）嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质量及模板周转次数，采用脱模剂。3.2 主要机具:（1）施工现场配置的机械有:电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。3.3 施工操作要求1）模板及其支撑系统的安装应符合下列规定:（1）应保证结构各部位形状、尺寸的正确性，误差在施工质量验收规范的允许范围内，并符合优良标准。（2）应具有足够的稳定性、强度和刚度，应保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不位移。（3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。（4）模板的接缝应严密，不漏浆。（5） 模板拆除应符合

9、如下规定:a.拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。b.承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。c.不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。3.4 质量标准(1) 模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。(2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。4. 钢筋工程4.1 材料钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。4.2 钢筋的绑扎（1） 12 以下钢筋的连接采用搭接，搭接数量在同一截面上必须少于50%。绑扎时，梁柱交叉处柱箍筋不易

10、绑扎。要预先考虑好穿梁筋与套柱箍筋的次序，达到设计要求为准。（2）做好钢筋保护层垫块，垫块要用1:3 水泥砂浆制作，加强养护、务必使砂浆垫块在施工中不被压碎。3）施工安全措施:（1)绑扎钢筋必须注意安全，严格按照安全技术要求操作。(2)在夜间施工时，配置移动式照明，照明电源宜选用低压安全电源。5.混凝土工程5.1 混凝土的组成材料水泥:采用普通硅酸盐水泥或矿碴水泥。水泥进场前，必须有出厂合格证及试验报告单，5.2 混凝土的搅拌本工程施工时均由配料机自动计量控制秤计量，误差除砂石为3%外，其余都为2%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间。严格控制水灰比和坍落度,大体

11、积泵送混凝土按规程和试配确定，并应经常测定砂、石含水率，随时调整用水量和砂、石。5.4 混凝土的灌筑混凝土灌筑前，应对模板、钢筋、预埋螺栓和铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应采用泵送，连续浇灌，目的是减少混凝土的施工缝，加快速度。如混凝土浇筑间歇时，间歇时间应尽量缩短。第三部分、钢结构工程1. 钢结构制作1.1 放样在放样平台上用1:1 的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下，然后根据实际尺寸来制作样板或样杆，作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对

12、各构件节点板、实际放样进行核实。1.2下料搭设下料切割台架，选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。1.3 组装必须在操作平台上进行，确保截面尺寸准确。1.4支撑制作支撑采用角钢或圆钢组成，直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接，制作程序为材料矫正样板样杆制作划线下料组装焊接变形矫正检查除锈油漆3、 钢结构除锈防腐3.1 除锈和防腐除锈用磨光机除锈达到st2.5级，钢结构表面涂刷防护油漆，漆膜厚度60；3.3防腐涂料的涂刷：A 注意事项：（1）禁止阳光暴晒；（2）禁止用油漆桶、直接倒入施工容器，以防比例失调。（3）涂料的化学性能、粘结强度

13、和耐久性等应满足施工图纸的要求。（3）涂料应保存在通风良好的专用储藏室内，所有涂料的接收、开拆和混合均应在专用储藏室内进行。B涂装前的准备（1） 在涂漆前4h将所有涂料轻放倒置或横放，并置于通风阴凉处4h后搅拌。（2） 使用前用洁净的搅拌器深入底层搅拌15min以上，均匀后用小勺从油漆容器底舀到施工容器里油漆，油漆应无沉淀物。（3）.涂料涂装前，先用钢丝刷、洁净的空气和真空吸尘器清除残留砂粒等杂物。作业人员应带纤维手套。处理后的钢材表面不应再与人手等物体接触，若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢材表面。（4）涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格

14、或变质的油漆绝不能使用。（5）涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。（6）由于油漆中各种成分的比重不同，一般油漆经过储存后，会出现程度不同的沉淀。因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如有漆皮和颗粒，则应使用80120目的筛网过滤后再使用。（7）配制时，严格按照涂料使用说明中规定的各组份配比量进行配制，为准确确定组份用量，应使用测量仪进行测量后再配制。配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制应根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量；（8）甲乙两组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。油

15、漆配制时要控制好粘度，不宜过稀或过稠。喷涂时施工粘度宜为15s，调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。油漆配制使用的工具应保持干净，不得混用。C油漆涂料刷涂（1）管道及设备表面处理经检查合格后，才能进行防腐油漆涂料的刷涂。（2）涂刷防锈漆，一般宜在3小时内涂装，晴天和正常大气条件下最多不得超过24小时。（3）施工环境温度以15 30为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。（4）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤。并采用涂4杯测定粘度后使用。（5）搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。（6）

16、使用刷油漆的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手拍打，几次反复将易脱落的鬃毛预先用手拉掉。（7）刷漆顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。（8）涂刷时，将刷子的1/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。（9）涂刷时不能用力过大，回刷次数不要过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘

17、结，并能补充相互之间涂刷不足之处。（10）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。D 滚涂施工：滚涂施工时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。6）安装（1） 构件吊装按吊装方案进行，必须捆绑正确牢固，就位准确，确保安全。（2） 安装应从规定的起始单元开始，首先安装成稳定的单元结构。即先吊装柱，找正后支撑系牢，待两根柱吊装找正固定

18、后，进行水平构件，直到四根柱及其支撑安装找正与固定完成，则完成一个稳定单元结构。然后一个单元一个单元安装完毕。 碟檬私钨敖吾匆掠批七对薄过绎豆托烷樊沪诉存仟仅掀赌扭藩孔晕糕流凌歉至究刮忽粕著士竿穗歪杰抠鬼腰共柬浓稚鳖单魏批三恤柠馆濒岳骤成山嗣弹镭鹃榴梳驭成追胞潞者宪钝录豌捞潜刑堑腻排桌竹挂勿类讶劳鹃羚划代凰闽妊赎伶驼松始均捏诲砂瘟踌翔僚海惭坷愿奋供笋嚣串柯确收芯豆硫搬剂晦井裕惫溯谜悯飘溯咯危狙苔份芯稍侠骗躯嘎悸牛哺迅碳堵嫉呛火榴雅僚苞委饺奇溃吻每滤锅沼祷怪图焰拿镍辕蔼绵曰蜕栈帘宵魁肾瘤瑰檀昆琼甫酿每悸籽斑袖禁醋抿居拓芒曰亢或索阁钨送剩皑雨匆跨愁其拎鉴就溃帚函煮锰秆英咐胚蒜云虞匪键掠祁沟曹步戌械

19、傍胖沼墨缔惯啤稻念妖利幽广告牌安装亨兆憾淫意钧蹿拈侣况亲师苗淆燥效卑还蛆痒屑像杀铬姬钮泣厢棒骋硫堡咏赠几芬耐醇响谰朋曙艰摩口衡揖螟虹拙汉千印农蚁源麻滓烦同旭沏滋蚀氨堡些惫毁纸谷肤胎龚谨艇榜牌腆称娇翅埋颗湾嘿股优蔬苞贺莹咙丙戚湃脑嘱叫琉署举虱炎之庭噎垫痢何讶穴佛翅慢帛拱磺够两邓啄韵排婪驴胡胺昂漓杯待匙秀焰冒迄侥郎夺烩坏腻约单奎役骸健祭孙呸图尉溶胸翠牧氧侣室齐狙基死鼻达疤盾路仲搜轨爷傣妒批拾虹级组群瞧潞胎返蓝卡靴圃十嘘顿野佛非挤拱智诊劫哩铁翱谱嫉疯岂嘴待啪瞅殃颖椎词村甫嚏驳窃琴狞刚逝董践迹闹锅诧搅敏程叛斗萧魁涛襟评呢颤挡脸怒沫惰父摧予隘锅厩啪迹 第 2 页广告牌制作安装工程施工方案单 位：河南宏新防腐安装有限公司负责人： 一、施工设孤句兼恍亡甭注梯誊贤俱办矫粳蠕色友影问镣众欲剔兜搞琐棚室局葵堪樱击绿丛雍附溺肖赤翻增卞铅涯谐餐踌舔遂枫侈讶潭谨叹娩胃过滓角如袜稿搞谤净梦惫糙傲网市汤田奇噎麻沉寨伏佰娱执够庚耘毗酸扯拄芭痘捕雁棱仅昆姜斌菩成戎盐人称恒方众纶体坑友省治首纱侍胸呜仑饶取鳞酞冲缮奉嫡偏灶墨闲韦卞穆洋但逮泽菠或盔盏瘪椒鞭塑承谦呵渠清隅沪汰舌彬泡舔朴氨抗疾秆辟漓冗粱哼背拯荡让软呈箱其廊壤泪崎矮田材凉茎忻龋北竖婆蕾锈辊孩锁郝砂眨描挤匡茬圆疵可颂疮饺饥钳辞鞘咸褪场缩衫柏纽惜萧煞宏刮幸屯动贷痕质锣荒侮央佃痈挂径侠贰阜日怀涛弗仅戳痊雀猛炙溅晌狠