人行道专项施工方案教学教材.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流人行道专项施工方案【精品文档】第 10 页XX道路K0+000K0+474人行道专项施工方案监理单位: 施工单位: 日 期:二一六年十二月目 录人行道专项施工方案一、 工程概况(1) 该工程东起劝桥,西止大链二级路,道路全长474.00m,宽30m,其中车行道宽20m。该工程内容包括路基开挖,路基回填,雨水管道安装、污水管道安装、铺筑沥青混凝土面层、电讯工程、供水工程、人行道敷设、路灯工程、绿化工程、河道工程、涵洞工程等。(2) 该道路工程人行道施工内容:土基处理及压实,平缘石及路缘石安装,混凝土基层施工及人行道块安装。(3) 人行道路面结构组合:花岗石
2、人行道块(厚3cm)水泥砂浆(M10)垫层(厚2cm)C20混凝土(厚10cm)级配碎石(厚10cm)压实土基(压实度90%)。二、 编制依据(1) 施工合同与XX道路设计图表。(2) CJJ/T 8-2011城市测量规范(3) DGJ 08-118-2005城市道路工程施工质量验收规范(4) GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准(5) DBJ53/T-362011云南省市政基础设施工程施工质量验收统一规程(6) 其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程三、 施工准备情况(一) 施工总体布置我部考虑到工程实际情况,为便于组织快速施工,提高工作效率,保证工程质量及工期,因此建立了
3、2个人行道施工班组。(二) 施工人员及机械准备情况(1) 根据实施性施工组织设计针对人行道的施工进行组织安排,现场管理人员、施工人员已进场就位。现场管理人员1名,测量工程师1名,试验工程师1名,试验员1名,机手5名,普工30名。(2) 测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕,满足规范要求。装载机、压路机、砂浆搅拌机等设备已进场。(三) 材料准备情况路缘石、平缘石材质为花岗石,人行道铺装面层材料为花岗石,花岗石抗压强度不低于60MPa,抗折强度不低于4.5MPa;粗集料最大粒径不应超过31.5mm(方孔筛),压碎值不大于30%,碎石中针片状颗粒含量不超过20%;细集料表观密度不小于2.45,
4、含泥量不大于5%,砂当量不小于50%。目前已按比例进场储备的碎石及路缘石等满足施工要求,已具备开工条件。四、 施工方法人行道采用2个施工队伍流水作业的工艺,同时在线路两边依次从起点向终点推进,以加快工程进度。(一) 工艺流程测量放样人行道路基处理安装路缘石、平缘石级配碎石基层施工混凝土基层施工人行道块铺砌、灌缝养护检验(二) 测量放样测量放样:根据设计要求和路面标高,初步控制标高;并根据路面宽度放出人行道边桩,其中直线段每隔10米(弯道不大于5米)设木桩,拉水平线,为安放路缘石、平缘石做准备。(三) 人行道路基处理(1) 对于有管线下埋的人行道,待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填,最后对
5、人行道的土基顶进行平整、碾压,压实度达到90%以上。(2) 压实度检验:碾压后应及时进行压实度检验,合格后报监理工程师抽检,经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。(四) 安装路缘石、平缘石在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行路缘石、平缘石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高,然后进行埋设工作。安装时须保证上口找平、找直。1、路缘石施工在路缘石靠人行道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记。采用人工开挖基坑,然后铺砌M10水泥砂浆,砌筑路缘石;安装路缘石时,在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高,保证上口平齐;路缘石内侧以C20混凝土砌筑。采用M10水泥砂浆勾缝,保证缝宽均匀
6、,勾缝密实。2、平缘石施工在平缘石靠行车道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记,下挖3cm水泥稳定碎石基层后铺砌M10水泥砂浆,然后砌筑平缘石。安放平缘石时,在相邻间隔10m的平缘石顶面挂线以控制标高,保证上口平齐;平缘石外侧以C20混凝土砌筑。采用M10水泥砂浆勾缝,保证缝宽均匀,勾缝密实。(五) 级配碎石基层施工1、 下承层准备对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,及时整修。2、 施工放样根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度,在土基上恢复中线,直线段每10m20m设一桩,平曲线段每5m10m设一桩,并在对应断面路基外侧设指
7、示桩。然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。3、 拌合和摊铺(1) 级配碎石混合料采用2台50装载机以及1台平地机联合作业的路拌法进行施工。现场根据确定的松铺系数,严格控制卸料的距离和数量。施工班组派专人指挥自卸车卸料,避免料多或不够。(2) 拌合均匀后采用洒水车洒水湿润,洒水调节含水率:水车洒水加湿,试验室检查含水率,保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%3%。(3) 用平地机进行整平,整平时紧跟拉线检查高程、横坡,整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。4、 碾压(1) 整形后,在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,用20T以上
8、重型振动压路机碾压,直线段由两侧路肩开始向路中心碾压;在平曲线段,由低处向高处进行碾压。(2) 碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。压路机的碾压速度,前两遍以1.51.7km/h,以后以2.02.5km/h的速度碾压到要求的密实度,两侧要求多碾压2遍。要求级配碎石的压实度不小于95%。(3) 碾压过程中,级配碎石表面应始终保持潮湿,如表层水份蒸发得快,应及时补洒少量的水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理,使其达到质量要求。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。5、 接缝处理(1) 摊铺过程中应尽量避免纵向接缝,在不能避免出现纵向接缝的情
9、况下,纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理:(2) 在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板作支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实高度相同;(3) 在摊铺后一幅之前,将方木或钢模板去除;(4) 如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑,靠边缘的30cm左右难以压实,而形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,应先将未完全压实的部分和不符合路拱要求的部分挖松并补充洒水,待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。(5) 横向工作缝的处理:在两工作段的衔接处要搭接拌和,第一段拌和后留58米不进行碾压,第二段施工时,前段未碾压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。(六) 混凝土基层施工1、 下承层准备
10、对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,及时整修。2、 施工放样根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度,在级配碎石基层上恢复中线,直线段每10m20m设一桩,平曲线段每5m10m设一桩,并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示出混凝土基层边缘设计标高。3、 安设模板下承层合格后,即可安设模板,模板采用钢模,模板高度与混凝土厚度一致,模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处用水泥浆铺平并夯实。模板安装完成后,宜再检查一遍。然后均匀涂上脱模剂。4、 混凝土的拌和与运输(1) 搅拌机的装料顺序为:砂、水泥、碎石,
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