最新变压器的制造安装及试验精品课件.ppt

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1、变压器的制造变压器的制造变压器的试验变压器的试验变压器的安装变压器的安装绕组的制造绕组的制造准备工具和导线准备工具和导线绕组的修正和压紧绕组的修正和压紧绕制方法绕制方法绕制方法绕制方法:圆筒式圆筒式连续式连续式螺旋式螺旋式1. 纠结式纠结式起立起立套装和修整套装和修整绕组预压紧和干燥绕组预压紧和干燥绕组压紧和修整绕组压紧和修整 线圈立式绕线机花盘线圈立式绕线机花盘 特变电工线圈厂房特变电工线圈厂房变压器的装配变压器的装配器身绝缘装配器身绝缘装配产品预装产品预装器身引线装配器身引线装配总装配总装配真空注油真空注油产品试漏产品试漏器身干燥处理器身干燥处理热油循环热油循环 企业装配厂房企业装配厂房变

2、压器的试验变压器的试验特高压试验大厅主要试验设备6000kV/810kJ 6000kV/810kJ 冲击电压发生器600kV/30kJ 600kV/30kJ 冲击电压发生器2250kV/35mA2250kV/35mA 直流电压发生器12000kVA/1500kV12000kVA/1500kV串联谐振电抗器成套装置500PF/1500kV500PF/1500kV电容分压器200kV/4000A 200kV/4000A TMS580TMS580变压器功率损耗测量系统100kV/2000A 100kV/2000A TMS580TMS580变压器功率损耗测量系统 沈变特高压产品试验大厅沈变特高压产品试

3、验大厅 变压器试验主要验证变压器产品的性能是否变压器试验主要验证变压器产品的性能是否符合有关标准、或技术条件的规定和要求，发现符合有关标准、或技术条件的规定和要求，发现变压器结构和制造上是否存在影响变压器正常运变压器结构和制造上是否存在影响变压器正常运行的缺陷。通过试验可以验证变压器能够在额定行的缺陷。通过试验可以验证变压器能够在额定条件下长期运行，并且能够承受预期的各种过电条件下长期运行，并且能够承受预期的各种过电压及过电流的作用而不影响变压器的寿命。压及过电流的作用而不影响变压器的寿命。 根据全国部分省（市）的统计和我们积累的实例，变压器常见和多发的故障如下： 变压器线圈故障占变压器总故障

4、的72，问题十分突出 变压器铁心过热，包括多点接地，硅钢片段间短路和零序磁通导 致铁心夹件过热等。 线圈导电流回路的过热，主要是分接开关接触不良，引出线接头 松动等。 变压器套管故障，包括电容芯劣化，受潮和接头发热等。 有载分接开关故障，包括接触不良和元件老化等操作失灵。 冷却器故障有渗漏（渗出油，漏入空气）、有金属颗粒、油泵和 风扇机械故障等。 储油柜胶囊呼吸不畅，压力释放装置和瓦斯继电器误动等。 高压电抗器特有的铁心和夹件过热，线圈绝缘损坏和局部放电也 时有发生。变压器故障部位变压器故障部位变压器电压等级（变压器电压等级（kVkV）110110220220330330500500合计合计线

5、线 圈圈21711523355主绝缘或引线主绝缘或引线2411439分接开关分接开关2613241套套 管管2191040其其 他他105217变压器故障台数变压器故障台数29815341492统计的变压器在役台数统计的变压器在役台数6538623634418293202变压器故障台率变压器故障台率0.46 0.65 0.98 0.53 19952004年变压器故障台数统计变压器故障部位变压器故障部位变压器电压等级（变压器电压等级（kVkV）110110220220330330500500合计合计线线 圈圈21711523355主绝缘或引线主绝缘或引线2411439分接开关分接开关261324

6、1套套 管管2191040其其 他他105217变压器故障台数变压器故障台数29815341492统计的变压器在役台数统计的变压器在役台数6538623634418293202变压器故障台率变压器故障台率0.46 0.65 0.98 0.53 故故 障障 原原 因因变压器故障期间变压器故障期间1995 1995 19991999年年2000200020042004年年合计合计制制造造线圈抗短路强度不够线圈抗短路强度不够 1251257474199199线圈绝缘或引线设计或工艺不良线圈绝缘或引线设计或工艺不良46465959105105套管套管181812123030分接开关分接开关202019

7、193939其他其他7 7-7 7运运行行进水进水15154 41919安装安装/ /检修或维护不当检修或维护不当14147 72121其其他他雷电雷电272717174444过电压或污闪过电压或污闪4 48 81212绝缘老化绝缘老化2 25 57 7其他其他6 63 39 919952004年变压器故障原因统计 故故 障障 原原 因因变压器故障期间变压器故障期间1995 1995 19991999年年2000200020042004年年合计合计制制造造线圈抗短路强度不够线圈抗短路强度不够 1251257474199199线圈绝缘或引线设计或工艺不良线圈绝缘或引线设计或工艺不良4646595

8、9105105套管套管181812123030分接开关分接开关202019193939其他其他7 7-7 7运运行行进水进水15154 41919安装安装/ /检修或维护不当检修或维护不当14147 72121其其他他雷电雷电272717174444过电压或污闪过电压或污闪4 48 81212绝缘老化绝缘老化2 25 57 7其他其他6 63 39 9引例主变技术参数引例主变技术参数产品型号：产品型号：DFP-480MVA/500DFP-480MVA/500额定电压比：额定电压比：550/ 550/ (-1(-1 + +3)3)2.5%/27kV2.5%/27kV额定电流额定电流1600A/2

9、9700A1600A/29700A冷却方式：冷却方式：OFAFOFAF或或ODAF ODAF 额定频率：额定频率：50Hz 50Hz 联结组标号：联结组标号：Yn,d11 绝缘水平：绝缘水平：500kV500kV线端线端 SI1175LI1550LIC1675AC680kVSI1175LI1550LIC1675AC680kV中性点端中性点端 LI325LIC325AC140kVLI325LIC325AC140kV低压线端低压线端 LI200LIC200AC85kVLI200LIC200AC85kV1. 1. 油箱机械强度试验油箱机械强度试验 油箱应承受真空度为油箱应承受真空度为133Pa133

10、Pa和正压和正压98kPa98kPa的机械强度试验，的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形。油箱不得有损伤和不允许的永久变形。试验标准：试验标准： GB/T16274-19962. 2. 变压器密封试验变压器密封试验 变压器本体注满油后，应能承受储油柜的油面上施加变压器本体注满油后，应能承受储油柜的油面上施加30kpa30kpa静压力，其试验时间连续静压力，其试验时间连续2424小时，不得有渗漏及损伤小时，不得有渗漏及损伤。试验标准：试验标准： GB/T16274-19963 3 变压器油试验变压器油试验试验项目及标准试验项目及标准试验设备、仪器试验设备、仪器技术要求技术要求击穿电压

11、测量击穿电压测量GB/T507-2002DTA.100E自动油耐压器击穿电压击穿电压60kV60kV含水量测量含水量测量GB/T7600-1987智能在线监测微水监测系统含水量含水量10mg/L10mg/L含气量测量含气量测量GB/T5654智能在线油中含气量监测系统含气量含气量1.0%(1.0%(体积体积) )由由投标方提供具体数据投标方提供具体数据介质损耗因数测量介质损耗因数测量 GB/T7252-2001DTL油介质损耗测试仪介损介损0.0035 (90)0.0035 (90)油中溶解气体气油中溶解气体气相色谱分析相色谱分析GC-900-SD气相色谱分析仪H230L/L H230L/L

12、C2H2=0 C2H2=0 总烃总烃20L/L20L/L4. 4. 电压比测量及联结组标号检定电压比测量及联结组标号检定试验标准：试验标准：GB1094.1-1996 采用电压比测试仪，同时检定单相变压器联结组极性。采用电压比测试仪，同时检定单相变压器联结组极性。 额定分接电压比偏差为规定值的额定分接电压比偏差为规定值的0.5%0.5%，联结组标号符，联结组标号符合设计规定。合设计规定。5 5 绕组电阻测量绕组电阻测量 采用采用JYR-40JYR-40电阻仪进行电阻测量；相间不平衡率电阻仪进行电阻测量；相间不平衡率2%2%。同时。同时记录变压器油温度。记录变压器油温度。试验标准：试验标准： G

13、B1094.1-19966 6 绕组对地绝缘电阻、吸收比及极化指数测量绕组对地绝缘电阻、吸收比及极化指数测量 采用采用5000V5000V兆欧表，测量绕组对地绝缘电阻、吸收比及极化兆欧表，测量绕组对地绝缘电阻、吸收比及极化指数。同时记录变压器油温度。指数。同时记录变压器油温度。试验温度：试验温度：10104040 当当60S60S时绝缘电阻不小于时绝缘电阻不小于10000M10000M，不必考虑吸收比及极化指，不必考虑吸收比及极化指数。数。 当当4000M60S4000M60S时绝缘电阻时绝缘电阻10000M10000M时，应保证吸收比不时，应保证吸收比不小于小于1.31.3或极化指数不小于或

14、极化指数不小于1.51.5试验标准：试验标准： JB/T501-2006ZPZP系列兆欧表实物图系列兆欧表实物图7 7 铁心和夹件的绝缘电阻测量铁心和夹件的绝缘电阻测量 铁心、夹件采用铁心、夹件采用2500V2500V兆欧表测量对地绝缘电阻。同时记兆欧表测量对地绝缘电阻。同时记录变压器油温度。录变压器油温度。试验温度：试验温度：10104040 60S 60S时绝缘电阻铁心不小于时绝缘电阻铁心不小于2000M2000M，夹件不小，夹件不小500M500M。 运输前再次测量铁心对地的绝缘电阻。运输前再次测量铁心对地的绝缘电阻。试验标准：试验标准： JB/T501-20068 8 绕组绝缘系统电容

15、介质损耗因数绕组绝缘系统电容介质损耗因数(tan)(tan)和电容量测量和电容量测量 施加施加10kV10kV交流电压，用介损电桥测量绕组电容量交流电压，用介损电桥测量绕组电容量(Cx)(Cx)和和介质损耗因数介质损耗因数 (tan)(tan)。同时记录变压器油温度。同时记录变压器油温度。试验温度：试验温度：10104040 绕组绝缘系统电容的介质损耗因数绕组绝缘系统电容的介质损耗因数(tan) (tan) 在在2020时不时不超过超过0.50.5。试验标准：试验标准： GB/T16274-1996抗干扰介质损耗测试仪实物抗干扰介质损耗测试仪实物9 9 空载电流和空载损耗测量空载电流和空载损耗

16、测量试验目的：试验目的：测量验证变压器产品的空载损耗和空载电流是否达测量验证变压器产品的空载损耗和空载电流是否达到国家标准或技术协议要求。另外发现产品磁路中的局部缺陷到国家标准或技术协议要求。另外发现产品磁路中的局部缺陷或整体缺陷或整体缺陷 按GB1094.1第10.5条规定进行测量，试验电压以平均值电压表读数为准(U)，方均根值电压表与平均值电压表并联，同时记录方均根值电压表读数(U)，设测得空载损耗为Pm，则校正后的空载损耗为P0为：P0=Pm(1+d) 式中：d=(U- U)/ U如果读数U与U之差在3%以内，则试验电压波形满足要求。施加额定频率的1.0Un和1.1Un电压，测量空载损耗

17、和空载电流。试验标准：试验标准： GB1094.11010 感应电压试验感应电压试验 (ACLD) (ACLD)试验目的：试验目的： 考核纵绝缘的电气强度考核纵绝缘的电气强度 试验时，分接开关位于额定分接。采用200Hz交流电压， 在1.5Um/下，高压端子 100PC,低压端子100PC。施加对地试验电压的时间顺序：A=5min; B=5min; C=30S; D=60min; E=5min.U2： UA=1.5Um/=476.3kV; U1： UA =539.8kV;试验标准：试验标准： GB1094.3-2003 (感应电压试验) GB/T7354-2003 （局部放电试验）局部放电检测

18、仪局部放电检测仪1111 雷电冲击试验雷电冲击试验高压线端： 雷电全波1550kV(峰值)；雷电截波： 1675kV(峰值)；中性点： 雷电全波325kV(峰值)；雷电截波325kV(峰值)；低压线端： 雷电全波125kV(峰值)； 试验采用： 负极性试验分接: 1全波波形： 1.230%S/5020%S； 截波截断时间：2S6S；过零系数: 0K030%试验顺序： 一次降低电压的全波冲击，一次全电压的全波冲击， 一次降低电压的截波冲击，两次全电压的截波冲击， 两次全电压的全波冲击。试验标准：试验标准： GB1094.3-200312. 12. 油中溶解气体气相色谱分析油中溶解气体气相色谱分析

19、色谱分析：色谱分析：H230L/L H230L/L C2H2=0 C2H2=0 总烃总烃20L/L20L/L 变压器变压器色谱在线监测色谱在线监测系统由系统由: : 色谱采集器色谱采集器 数据处理服务器数据处理服务器 应用软件应用软件, , 载气及通信电缆等组成。载气及通信电缆等组成。气相色谱分析基本流程气相色谱分析基本流程13. 13. 空载电流的谐波测量空载电流的谐波测量 测量在额定电压下进行，其幅值表示为基波分量的测量在额定电压下进行，其幅值表示为基波分量的百分数。百分数。试验标准：试验标准： GB1094.11414 操作冲击试验操作冲击试验高压线端： 1175kV(峰值)；试验电压极

20、性： 负极性分接开关位置： 1 操作冲击波是由冲击电压发生器直接施加到变压的高压端子，中性点接地。冲击电压的波形,视在波前时间至少100S，超过90%的规定峰值时间至少为200S，从视在原点到第一个过零点的全部时间至少为500S,最好为1000S。 试验应包括一次60%全电压的操作冲击，三次连续的100%的全试验电压的冲击。试验标准：试验标准： GB094.3-20031515 外施耐压试验外施耐压试验考核绕组对地和绕组之间的主绝缘强度试验电压：中 性 点：140kV(有效值)，1min；低压绕组：85kV (有效值)，1min。试验频率：50Hz 全电压试验值施加于被试绕组的所有连接在一起的

21、端子与地之间，施加电压时间为1min，其它所有绕组端子、铁心、夹件和油箱连在一起接地。试验标准：试验标准： GB1094.3-20031616 感应电压试验感应电压试验(ACSD)(ACSD)施加对地试验电压的时间顺序：A=5min; B=5min; C=30s; D5min; E=5min.U2： UA=1.5Um/=476.3kV; U1： UA=680kV; 试验标准：试验标准： GBT1094.3-20031717 声级测定声级测定 随着工农业生产及居民用电量的日益增加，变压器的安装地点越来越靠近城区和居民区，为了保护环境不受噪声污染，必须控制变压器的噪声 对变压器施加额定电压，开启正

22、常运行时的全部冷却装置，在距变压器本体基准发射面2.0米处，于1/3、2/3变压器高度处，测量前后，对测试现场进行背景声级测量。在105%额定电压，100%强迫油循环冷却方式下满载运行，距变压器本体两米处，噪声不大于80dB。试验标准：试验标准： GB1094.10-20031818 电晕及无线电干扰测量电晕及无线电干扰测量 测量高压端子的无线电干扰水平小于500V，且在晴天夜间应无可见电晕。试验标准：试验标准： GB11604-891919 油流静电试验油流静电试验 变压器不励磁，开启所有油泵历时4h后，测量各绕组端子及铁心对地的泄漏电流直至达到稳定值。试验中应无放电信号。 限制油流速度0.

23、5m/s，以避免油流放电现象的发生。试验目的：试验目的：测量变压器油流动时产生多少静电量2020 短路阻抗和负载损耗测量短路阻抗和负载损耗测量 通过测量验证这2个参数是否满足标准及技术协议要求，并从中发现产品设计或制造中绕组及载流回路中是否存在缺陷 在额定频率下，将近似正弦波的电压施加在一个绕组上，另一个绕组短路，其他绕组开路，施加电流不小于相应额定电流（分接电流）的50%。测量分接为1、3的负载损耗和短路阻抗。负载损耗和短路阻抗校正到参考温度。试验标准：试验标准： GB1094.1-19962121 温升试验温升试验 验证变压器在额定工作条件下，主体总损耗所产生的热量与散热装置达到热平衡的温

24、度是否符合有关标准及技术协议的要求。a. 施加总损耗 应测量油的温度和冷却介质温度，试验需继续进行，直到油的温升稳定为止。 当顶层油温升的变化率小于每小时1K，并维持3h时，油面温升达到稳定。b. 施加等效额定电流 施加额定电流一个小时终了时，应讯速切断电源和打开短路接线，测量两个绕组的电阻。确定变压器两绕组的平均温度值。c. 在温升试验过程中，用红外扫描仪测量变压器油箱热点温升。试验标准：试验标准： GB1094.22222 绕组频响特性测量绕组频响特性测量 当变压器并网运行期间，其高压或低压侧发生出口短路时，均能保持动、热稳定而无损坏。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。应

25、能承受外部短路高压侧160kA、低压侧500kA（峰值）冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。 使用TDT5频响仪，测量绕组的频响特性。同一组变压器中各台单相变压器对应绕组频响特性曲线应基本相同。试验标准：试验标准：技术协议技术协议2323 套管介质损耗因数（套管介质损耗因数（tantan）和电容量测量）和电容量测量（包括末屏电压抽头）（包括末屏电压抽头）提供报告对试验抽头施加2kV对地电压1min.，不出现击穿。测量抽头的介损和电容量。试验标准：试验标准：技术协议技术协议 ( (套管应按照套管应按照GB/T4109GB/T4109的规定单独进行试验的规定单独进行试验) )2424 套管

26、套管CTCT试验试验 套管CT装入升高座中进行该项试验，合格后再进行产品总装。 单独进行变比和极性检查； 直流电阻测量； 短时工频耐压试验。试验标准：试验标准：技术协议技术协议2525 无励磁分接开关试验无励磁分接开关试验 变压器不励磁，完成8个操作循环；变压器不励磁，且操作电压降到其额定值85%时，完成1个操作循环。 分接开关辅助回路的全部带电端子对机座施加2000V工频电压1min，应无故障。（调压开关采用进口德国MR或同等水平产品)。试验标准：试验标准： JB/T8637-19972626 风扇和油泵电机所吸取功测量风扇和油泵电机所吸取功测量 测量的目的是检查电动机及扇叶是否符合技术条件

27、和标准的要求。 在380V、50Hz电压下，对所有风扇和油泵电机测量其吸取功率。试验标准：试验标准： GB1094.1-199627. 27. 油中溶解气体气相色谱分析油中溶解气体气相色谱分析全部试验结束后油中溶解气体气相色谱分析H230L/L C2H2=0 总烃20L/L 安装和投运前的安装和投运前的交接实验交接实验一：变压器到施工现场，就位后，应做的检查一：变压器到施工现场，就位后，应做的检查1.1.对外观进行检查，查看是否有碰撞损坏情况。对外观进行检查，查看是否有碰撞损坏情况。2.2.检查检查冲击记录仪冲击记录仪。3.3.充氮运输充氮运输时应检查里面的含水量（露点）。判断是否受潮。时应检

28、查里面的含水量（露点）。判断是否受潮。4.4.注油运输注油运输时应检查变压器的油。时应检查变压器的油。5.5.附件运输的检查。附件运输的检查。变压器在运输过程中，应能承受变压器在运输过程中，应能承受3G的冲撞，的冲撞，而内部结构不发生位移、变形。而内部结构不发生位移、变形。检查油的指标。主要检查有无乙炔，指标必须检查油的指标。主要检查有无乙炔，指标必须是零。检查油的介损。是零。检查油的介损。0.35%0.35%像油表、气体继电器等仪表设备都要进行校检。像油表、气体继电器等仪表设备都要进行校检。二：产品安装前的准备工作二：产品安装前的准备工作1.1.安装中的设备检查安装中的设备检查 首先需要一个

29、绝缘油净化装置（专门过滤油中杂质和过多首先需要一个绝缘油净化装置（专门过滤油中杂质和过多 水分又能除去气体含量）水分又能除去气体含量）投标方作为专用工具提供，提供投标方作为专用工具提供，提供 1 1台台6000L/h6000L/h二级真空绝缘油净化装置。二级真空绝缘油净化装置。 干燥空气发生器。打开变压器跟大气接触以后，通过这个干燥空气发生器。打开变压器跟大气接触以后，通过这个 把潮气吹出来。通过这种方法绝缘受潮能减轻把潮气吹出来。通过这种方法绝缘受潮能减轻70%-80%70%-80%。 真空机组（主要设备包括真空泵及配套用管道阀门和真空真空机组（主要设备包括真空泵及配套用管道阀门和真空 测量

30、系统）测量系统） 测绝缘用的电动摇表。测绝缘用的电动摇表。 各种工具扳手和吊车。各种工具扳手和吊车。2. 2. CT CT 、套管安装前的实验、套管安装前的实验。CTCT主要做磁性实验、变比主要做磁性实验、变比 实验、绝缘实验。套管主要做介损、绝缘和电容量的实验、绝缘实验。套管主要做介损、绝缘和电容量的 测量。测量。 检查冷却系统。如散热器，看其有无损坏；油管路，检查冷却系统。如散热器，看其有无损坏；油管路， 运输时间长容易积水。运输时间长容易积水。1. 1. 先装油箱先装油箱2. 2. 安装升高座和套管安装升高座和套管3. 3. 主联管、压力释放阀和气体继电器主联管、压力释放阀和气体继电器4

31、. 4. 各种外部阀门连接各种外部阀门连接 三：产品的安装三：产品的安装四：产品安装后的绝缘处理。四：产品安装后的绝缘处理。 设备中需要的变压器油一般由制造厂供给，特殊设备中需要的变压器油一般由制造厂供给，特殊的由炼油厂直接把油运至设备的使用单位，虽然渠道的由炼油厂直接把油运至设备的使用单位，虽然渠道不同，运到目的地以后油的品质一般均达不到原先变不同，运到目的地以后油的品质一般均达不到原先变压器油的品质。因此，压器油的品质。因此，变压器油在工地一定要进行处变压器油在工地一定要进行处理。理。 在工地上处理油的重点在于：在工地上处理油的重点在于：过滤掉油中的杂质；过滤掉油中的杂质；除去油中的水分和

32、气体。除去油中的水分和气体。使油中的含气量、含水量符使油中的含气量、含水量符合变压器相应电压等级油的要求。合变压器相应电压等级油的要求。1. 1. 变压器油处理变压器油处理 在变压器的安装过程中，由于器身接触大气，大在变压器的安装过程中，由于器身接触大气，大气中的水分或多或少的要使器身受潮。所以在安装现气中的水分或多或少的要使器身受潮。所以在安装现场场进行器身干燥处理。一般采用长时间抽真空的方法进行器身干燥处理。一般采用长时间抽真空的方法。 抽真空的时间：从抽到预定的真空度开始计时，抽真空的时间：从抽到预定的真空度开始计时，一般情况下一般情况下24h24h后即后即可以在真空度下进行可以在真空度

33、下进行真空注油真空注油。时间可以适当延长，甚至可以延长至时间可以适当延长，甚至可以延长至4848小时或小时或7272小时。小时。2. 2. 产品抽真空产品抽真空 器身绝缘干燥处理合格后，在继续抽真空的情况器身绝缘干燥处理合格后，在继续抽真空的情况下，把已经处理合格的变压器的油，从注油口注入。下，把已经处理合格的变压器的油，从注油口注入。3. 3. 真空注油真空注油4. 4. 热油循环热油循环 经过器身的绝缘干燥处理和真空注油后，在器身经过器身的绝缘干燥处理和真空注油后，在器身绝缘上难免还有一些残余的水分和气体，对于绝缘上难免还有一些残余的水分和气体，对于500KV 500KV 的变压器，需要进

34、行热油循环，已进一步除去这些水的变压器，需要进行热油循环，已进一步除去这些水分和气体。分和气体。 首先关闭冷却器与本体之间的阀门，首先关闭冷却器与本体之间的阀门，将油从油箱将油从油箱的下部抽出，经真空滤油机加热后，再从油箱上部送的下部抽出，经真空滤油机加热后，再从油箱上部送回油箱，这样周而复始进行循环。一般情况需要回油箱，这样周而复始进行循环。一般情况需要2 2至至3 3天天，时间的长短取决于气体及水分的含量是否达到控，时间的长短取决于气体及水分的含量是否达到控制的指标。制的指标。500kv500kv变压器油中的含气量为变压器油中的含气量为1%1%。 在向变压器进行真空注油，变压器器身还有一在

35、向变压器进行真空注油，变压器器身还有一些没有被油溶解的气体。因为结构限制抽不出来。些没有被油溶解的气体。因为结构限制抽不出来。这些气体会严重影响变压器内部的绝缘强度。因此这些气体会严重影响变压器内部的绝缘强度。因此变压器要静放一段时间才能进行绝缘强度的实验。变压器要静放一段时间才能进行绝缘强度的实验。 在在静放过程中，希望那些没有溶解于油的气体静放过程中，希望那些没有溶解于油的气体从油中溢出，或者完全被变压器油吸收从油中溢出，或者完全被变压器油吸收。 500KV500KV一般需要静放一般需要静放72h.72h.5. 5. 静放静放6. 6. 变压器投运前的交接实验变压器投运前的交接实验 依据国

36、标依据国标GB50150-1991GB50150-1991电气装置安装工程电气电气装置安装工程电气设备交接实验标准设备交接实验标准第第6.0.16.0.1条规定的电力变压器的条规定的电力变压器的实验项目共有实验项目共有1515个，都有具体要求和控制标准。个，都有具体要求和控制标准。1 1变压器油箱内绝缘油实验变压器油箱内绝缘油实验2 2测量绕组连同套管的直流电阻测量绕组连同套管的直流电阻3 3检查所有分接头的变压比检查所有分接头的变压比4 4检查变压器的三相联结组别和单检查变压器的三相联结组别和单相变压器引出线的极性相变压器引出线的极性5 5测量绕组连同套管的绝缘电测量绕组连同套管的绝缘电阻、

37、吸收比或极化指数阻、吸收比或极化指数6 6测量绕组连同套管的介质损耗角测量绕组连同套管的介质损耗角正切值正切值7 7测量绕组连同套管的直流泄测量绕组连同套管的直流泄漏电流漏电流8 8绕组连同套管的交流耐压实验绕组连同套管的交流耐压实验9 9绕组连同套管的局部放电实绕组连同套管的局部放电实验验1010测量与铁心绝缘的各紧固件及铁测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳的绝缘心接地线引出套管对外壳的绝缘电阻电阻1111非纯瓷套管的的实验非纯瓷套管的的实验1212有载调压切换装置的检查和实验有载调压切换装置的检查和实验1313额定电压下的冲击合闸实验额定电压下的冲击合闸实验1414检查相位

38、检查相位1515测量噪声测量噪声7 . 7 . 正式投运前的工作正式投运前的工作1. 1. 产品产品排汽排汽2. 2. 开关位置确认（不管有载还是无载，上下位置要一致）开关位置确认（不管有载还是无载，上下位置要一致）3. 3. 油色谱分析油色谱分析8. 8. 运行中应注意的事项运行中应注意的事项1. 1. 油位油位的检查的检查 2. 2. 油油色谱色谱分析分析 3. 3. 绕组和油面绕组和油面温度温度的变化的变化9 9变压器新安装或大修后，投入运行前的验收项目变压器新安装或大修后，投入运行前的验收项目1 .变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落 现象。 2 .变压器绝缘试验应合格，无

39、遗漏试验项目。 3 .各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能 试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。 4 .变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。 5 .各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置， 电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。6 .基础牢固稳定，轱辘应有可靠的制动装置。 7 .保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实 际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求， 保护连接片在投入运行位置。 8 .冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确， 并进行实际传动。 9 .呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。 10.主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧 固良好，并贴有示温腊片。 11.变压器的防雷保护应符合规程要求。 12.防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应 正确。 13.变压器的坡度应合格。14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求， 变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时，应 进行核相工作，相位漆应标示正确、明显。 15.温度表及测温回路完整良好。 16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。 17.变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设 施布置完毕应清扫现场。 单击此处输入标题单击此处输入日期谢谢大家！谢谢大家！