2022年隧道工程施工方案 .pdf
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1、隧道工程施工方案1 施工方案隧道施工采用以凿岩台架、挖掘机、装载机、衬砌模板台车、自卸汽车为主的机械化配套方案施工,形成开挖、出碴、喷锚、衬砌等施工作业流水线,施工中加强监控量测,以达到优质、快速、安全施工的目的。开挖:、级围岩采用全断面法施工;级围岩采用半断面正台阶法施工, 台阶长度控制在 5 米;级采用预留核心土法施工或采用侧壁导坑法,人工持风钻开挖,光面爆破施工。出碴:采用无轨运输方式,ZLC-50C侧卸式装载机装碴, 18t 自卸汽车运碴。通风:溪背山、石背角、罗屋坑、马洋洞隧道均采用“压入式通风”方案。三个短隧道洞口各配置1 台轴流风机( 74KW ) ,配 1200mm软风管进洞;
2、马洋洞隧道左、右线洞口各配置 1 台轴流风机(110KW ) ,双路 1500mm 软风管进洞。初期支护:喷射砼采用湿喷工艺,在爆破、通风、清除浮石完成后进行初喷,然后快速立钢拱架(如果有)、施作锚杆和钢筋网,再复喷至设计厚度。仰拱及填充:仰拱及填充先于衬砌砼浇注,仰拱采用大样模板,由仰拱中心向两侧对称一次浇注成形。当仰拱拆模后即进行隧底填充砼浇筑,隧道运输车辆在浇注段采用简易便桥从浇注段通过。拱墙二次砼衬砌: 采用整体式液压模板台车,其中溪背山、石背名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -
3、- - - 第 1 页,共 33 页 - - - - - - - - - 角、罗屋坑隧道采用9m衬砌台车,马洋洞隧道采用12m衬砌台车。衬砌砼采用自动计量拌合站拌制,砼运输车运送,泵送入模,附着式振动器震捣密实。隧道内施工排水: 溪背山隧道上坡采用顺坡排水,下坡施工采用反坡排水;石背角、罗屋坑隧道采用顺坡排水;马洋洞隧道采用反坡排水。结构防排水: 按设计敷设环向塑料盲沟; 每个衬砌施工缝处均设置中埋式止水带; 全隧满铺防水层, 在台架上采用无钉铺设技术张挂铺设防水板。隧道内路面基层及面层砼施工: 采用洞外自动计量拌和站拌和砼,砼运输车运送砼,人工配合机械摊铺施工。隧道开挖过程中采取超前地质预报
4、手段进行探测和预报,坚持“预防为主”原则,做好预防的施工措施,加强围岩监控量测,及时进行信息反馈,以指导施工,保证安全施工。2 施工方法与工艺2.1 隧道洞口段施工施工工艺见图 6-3-1 隧道洞门、明洞施工工艺框图 。(1)施工前,进行测量放线,标出隧道中线及边坡、仰坡线,并及时进行洞口边仰坡顶的截水沟施工,然后进行边仰坡开挖及支护。边仰坡开挖严格按设计控制坡度,从上到下,随挖随支护。松软地层开挖时尽量减少原地面的扰动,并随时检测山坡稳定情况, 发现不利情况及时处理,确保安全。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名
5、师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 33 页 - - - - - - - - - (2)严格按设计施作洞门及明洞结构物。仰拱及边墙基础采用组合钢模板人工立模浇注,边墙及拱部砼采用衬砌模板台车作内模,外模采用组合钢模板, 用型钢拱架固定模板。 砼在洞外自动计量拌合站集中生产,砼运输车运送砼,输送泵泵送入模,插入式振捣器振捣砼。(3)隧道由于跨度大,进洞前要采取一定的加强措施,保证顺利进洞,措施如下:a. 做好边仰坡外的截水沟、洞口排水沟,保持排水系统畅通。b. 加强地表和洞内量测, 当地表沉降和支护下沉异常时,调整支护参数。c. 及时进行洞口及洞顶防护及绿化工作,避免雨水冲刷
6、。d. 制定进洞施工实施方案及安全保证措施,做好技术交底。2.2 隧道洞身开挖、级围岩采用全断面法施工,级围岩采用半断面正台阶法施工,台阶长度控制在 5 米,级视地质情况采用双侧壁导坑法或留核心土环形开挖法施工。 各级围岩爆破开挖后及时施作初喷砼,封闭岩外露面,初喷厚度不小4cm ,并紧跟掌子面,对、级围岩在初喷后立即安装钢筋拱架、钢筋网、锚杆等,钢拱架与围岩之间的间隙及时用契形块顶紧(契形块环向间距不大于0.8m) ,紧接喷砼喷至设计的初支厚度;、级围岩初喷后尽快喷至设计的初支厚度。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -
7、- 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 33 页 - - - - - - - - - 图 6-3-1 隧道洞门、明洞施工工艺框图测 量 放 线洞顶天沟及临时排水沟仰 坡 开 挖坡 面 防 护洞门墙底部基础处理基坑检查砌筑洞门或灌注洞门、明洞砼养生洞 门 装 饰洞顶、明洞背后回填坡面防护和排水检 查 验 收砂浆,块、料石砼生产运输立模、钢筋绑扎(若是钢筋砼)名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 33 页 - - - - - - - - - (
8、1)全断面开挖法施工方法见图6-3-2 全断面开挖支护施工方法示意图 。 进度指标:级 150m/月。采用多功能作业台架钻孔,光面爆破、无轨出碴;开挖后及时支护并量测。 施工技术措施:a. 严格按钻爆设计进行布眼、 装药, 分清各部位起爆雷管的段数。b. 周边眼采用间隔装药,事先将炸药分段绑在竹片上。c. 各部位钻眼定人司钻,控制炮眼的方向。d.测量放线要准确,炮眼布置用激光投影仪投影到开挖面上。(2)台阶法 施工方法:施工方法见图6-3-3 短台阶法施工示意图 。由于级围岩较为破碎,短台阶开挖,为便于出碴,台阶长度控制在5m以内,拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破。上部采用风钻打眼,下部采用
9、多功能作业台车打眼,非电毫秒雷管起爆。 循环进尺控制在 2.0m 以内,进度指标 120m/月。根据具体情况,若围岩条件具备时,尝试全断面开挖,参照级围岩开挖方法施工。 施工技术措施:a. 严格按钻爆设计进行布眼、 装药, 分清各部位起爆雷管的段数。b. 周边眼间隔装药,事先将炸药分段绑在竹片上。c. 各部位钻眼定人司钻,控制炮眼的方向。d. 遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭,勤量测”的原则。(3)留核心土环形开挖法名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 33
10、 页 - - - - - - - - - 施工方法:施工方法见图6-3-4 留核心土法开挖支护示意图 。隧道级围岩位于洞口段,衬砌类型为Z5、Z5-1、ZDK-1,围岩自稳能力差,围岩易坍塌,开挖时采用留核心土环形开挖法施工。ZDK-1 拱部以25中空锚杆作为超前支护, 拱墙 0.7m 立一榀钢拱架;下部开挖时,左右交错开挖,及时支护。仰拱每次开挖支护5m后立即进行仰拱、填充和边墙基础砼施工,与拱墙初期支护封闭成环。循环进尺0.7 0.9m,进度指标 60m/月。 施工技术措施:a. 由于围岩自稳能力差, 上部开挖时采用人工手持风镐弧形开挖,留核心土以保证成洞面的稳定和便于拱架安装。b. 下部
11、开挖采用挖掘机开挖,人工修整边墙弧度。c. 仰拱开挖采用挖掘机一次性开挖,人工修整仰拱弧度。d. 开挖过程中若遇大孤石,可放小炮处理。e. 所有工序施工过程中一定要严格控制施工用水,杜绝水浸泡洞身。f. 开挖过后立即设置量测点进行监控量测。g. 遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭,勤量测”的原则。(4)双侧壁导坑法开挖方法见图 6-3-5双侧壁导坑法施工示意图 ,V级围岩收敛值较大时采用。施工工艺: 开挖内侧侧壁导坑初期支护 (包括侧壁临时支护及仰拱初期支护) 开挖外侧侧壁导坑初期支护(包括侧壁临时支护名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -
12、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 33 页 - - - - - - - - - 及仰拱初期支护) 开挖上部核心土施作拱部初期支护开挖下部核心土施作仰拱初期支护拆除侧壁临时支护。2.3 钻爆设计(1)设计原则采用光面爆破。根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置, 周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深15cm ;严格控制周边眼的装药量,采用间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布;选用低密度低爆速、低猛度的炸药,本工程采用乳化炸药,塑料导爆管非电毫秒雷管起爆;采用毫秒微差有序起爆,周边眼采用导爆索起爆,以减小
13、起爆时差。(2)钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数,试验时参照表6-3-1 光面爆破参数表 。表 6-3-1 光面爆破参数表岩石种类周 边 眼 间 距E(cm) 周 边 眼 最 小抵 抗 线W(cm )相对距 E/W 周边眼装药参数(kg/m)中硬岩4565 6080 0. 8 1.0 0.2 0.25 软岩3550 6080 0. 5 0.8 0.070.12 (3)掏槽方式采用大中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单, 钻孔方向易掌握;当石质较硬时,可考虑采用斜眼掏槽,以便减少钻眼数量。(4)装药结构及堵塞方式装药结构: 周边眼采用小直径药卷间隔装药,岩石很软时采用导爆索, 其余炮眼采
14、用集中装药; 堵塞方式:所有装药炮眼用炮泥堵塞,名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 33 页 - - - - - - - - - 周边眼堵塞长度不小于26cm 。采用预裂爆破法时,应从药包顶端起堵塞,不得只在眼口堵塞。(5)爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果监测项目:爆破效果检查;超欠挖检查;开挖轮廓是否圆顺,开挖面是否平整检查;爆破进尺是否达到爆破设计要求;爆出石碴块是否适合装碴要求; 炮眼痕迹保存率,硬岩 80,中硬岩60, 并在开挖轮廓面上均匀分布;两次
15、爆破衔接台阶不大于15cm 。爆破设计优化: 每次爆破后检查爆破效果, 分析原因及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况,修正眼距、用药量,特别是周边眼;根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小,说明辅助眼布置偏密;块度大说明炮眼偏疏;根据爆破振速监测,调整单段起爆炸药量及雷管段数;根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度,爆破眼眼底基本上落在同一断面上。2.4 出碴运输隧道出碴采用无轨运输方式, 用 ZLC-50C侧卸式装载机装碴,18t自卸汽车运碴,在运输调度的统一指挥安排下,安全地运至弃碴场。2.5 隧道施工支护及辅助施工措施隧道开挖后及时进行初喷, 安
16、装锚杆,挂钢筋网,最后进行复喷。对于洞口加强段和软弱围岩地段,根据设计,初喷后施作钢拱架、超前支护等辅助措施。(1)喷射砼施工施工方法a. 喷射砼采用湿喷机,砼由洞外拌和站集中拌料,运输车运到工作面。b. 喷射砼前,用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清理,喷射作名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 33 页 - - - - - - - - - 业应分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度4cm ,安装完钢拱架后进行复喷砼作业,喷至设计厚度。施工技术措施及注意事项a
17、. 原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差 2% ,速凝剂、减水剂等外加剂的计量0.5%。b. 设置控制喷砼厚度的标志。 喷射前处理危石, 检查开挖断面净空尺寸。c. 采用强制式搅拌机拌制砼,骨料、水泥加入搅拌机,加水搅拌5 分钟,经试验坍落度满足要求后方可。d. 用高压水冲洗受喷面, 当受喷面遇水易泥化时, 用高压风吹净岩面。e. 喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行。f. 喷嘴与岩面垂直,距受喷面0.81.2m。g. 掌握好风压与水压,减少回弹和粉尘,喷射压力 0.1 0.15MPa ,水压力 0.150.2MPa 。h. 施工中经常检查出料弯头、 输料管和管
18、路接头, 处理故障时断电、停风,发现堵管时立即关机停风。(2)锚杆施工级围岩段为 25 中空注浆锚杆L=350cm (100100cm ) 、级围岩段为 22 砂浆锚杆 L=300cm (120120cm ) 、级围岩为 22 砂浆锚杆 L=250cm (120120cm )按梅花形布置。施工方法采用多功能作业台车手持风钻钻孔,并将中空锚杆顶入, 孔口处理,注浆泵注早强水泥浆。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 33 页 - - - - - - - - - 施
19、工技术措施a. 开挖初喷后尽快施作锚杆,然后复喷。b. 锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。c. 锚杆布置形式符合设计要求, 按要求定出锚杆位置, 锚杆间距允许误差 150mm 。锚杆与岩面垂直。d. 水泥浆水灰比符合设计要求, 锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。确保孔内浆液饱满。锚杆垫板与孔口砼密贴。e. 锚杆注浆压为 0.5 1.0Mpa,终压 22.5 Mpa。(3)钢筋网施工全洞身段钢筋网采用6 钢筋,网格尺寸2020cm 。施工方法: 钢筋网施工在锚杆施作好后进行。将洞外加工成片的钢筋网随高就低紧贴初喷面,用电焊焊于锚杆尾部。施工技术措施a. 钢筋网安装一定要稳固,
20、喷砼时不得晃动。b. 生锈的钢筋必须按要求进行除锈。(4)钢拱架V级围岩采用工字钢拱架 (Z5-2、 Z5-2 (a、 b) 为 0.4m/榀;Z5-1、Z5-1(a、b)为 0.5m/榀;Z5、Z5(a、b)为 0.7m/ 榀) ;级围岩采用格栅拱架( Z4-1、Z4-1(b)为 0.7m/ 榀;Z4为 1m/榀)施工方法a. 钢拱架制作: 钢拱架在洞外加工房按设计加工,每节两端焊上连接板用螺栓连接。b. 安装:施工时采用微台阶法施工地段,根据开挖方法先安装拱部,为了使拱部拱架便于与下部连接,安装拱部时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。两边边墙分左、右侧开挖,相继安装墙名师资料总结
21、- - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 33 页 - - - - - - - - - 部拱架。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体, 按设计施作径向锚杆,将径向锚杆的尾部焊于拱架上。施工技术措施:a. 钢拱架加工在平整的场地上进行, 以控制平面翘曲度在允许的范围内。检查焊点是否符合规范要求, 是否漏焊;符合要求的要编号,避免混用。b. 钢拱架的下端设在稳固的地层上, 拱脚开挖高度应低于上部开挖底线 1520cm ,下垫砂层和钢板,便于安装和下部连接。c. 安装好的拱架在拱脚处打好
22、锁脚锚杆,每侧拱脚至少4 根。d. 横向和高程误差为 5cm ,垂直度 2, 左右纵向误差 5cm 。e. 钢拱架与围岩之间的超挖用喷砼回填,严禁用片石和木材填塞,保护层厚度不小于4cm 。(5)辅助施工措施超前小导管施工采用 505mm 钢管,环向间距50cm ,小导管长5m ,主要用于隧道的 V、级围岩中。采用多功能作业台车人工手持风钻钻孔,注浆泵注浆。a. 按设计图要求,在掌子面上准确画出本循环需设的超前小导管孔位。b. 钻入:采用手持风钻钻孔,装入小导管。c. 注浆: 为加固隧道周边围岩, 增大刚度,充填小导管周边空隙,对每根小导管进行注浆。注浆压力控制在0.5 1.0Mpa,终压22
23、.5MPa 。 在注浆过程中,浆液采用水泥浆要保持准确比例, 不断搅动,水灰比 0.5:1 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 33 页 - - - - - - - - - d. 注浆时做好记录, 根据压力状况和跑浆情况确定终止时间。超前小导管注浆施工工艺见图6-3-6超前小导管注浆施工工艺框图 。 大管棚施工隧道大管棚采用热轧无缝钢管108mm ,壁厚 6mm ;环向间距中至中50cm布置;钢管轴线与衬砌外缘线夹角130;钢管施工误差径向不大于 15cm
24、 ;钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm ,同一断面处的接头数目不大于 50% ,相邻钢管接头至少需错开1m 。施工时,钢管沿隧道周边以25外插角打入围岩,长度按设计施作。采用地质钻机钻孔,注浆机注浆。钢管采用丝扣连接,扣长15cm ,浅孔段采用人工推进,孔深阻力大时,采用机械顶进。钢管就位后加以固定,钢管与导向管间隙用棉纱堵塞。钻空完成后检查,并进行扫孔,之后安装钢管。施工工艺见图6-3-7 大管棚施工工艺框图 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页,共 33
25、页 - - - - - - - - - 图 6-3-6 超前小导管注浆施工工艺框图施工准备测量定位钻孔、清孔设备就位连接管路注水试验系统状况注浆制浆标准判断停止注浆效果检查钻 探 孔开挖作业不合格名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页,共 33 页 - - - - - - - - - 图 6-3-7 大管棚施工工艺框图2.6 隧道结构防排水根据隧道的水文地质特征, 设计在隧道环向铺设塑料盲沟将水引入边墙两侧 10cm双壁打孔波纹管集水,然后通过10cm横向排水测量放
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