2022年雨水收集池施工方案 .pdf
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1、1 广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程施工组织设计编制单位:广东省第四建筑工程有限公司编制日期: 2010 年 12 月 23 日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 24 页 - - - - - - - - - 2 目录1、编制依据 . 11.1 招标文件及施工图纸 . 41.2 主要规程、规范 . 21.3 其他. 42、工程结构概况 . 53、施工准备 . 53.1 技术准备 . 53.2 材料需用计划 . 53.3 机械需用计划 . 53.4 劳动力需
2、用计划 . 64、作业条件 . 65、主要施工方法 . 75.1 施工流程与部署 . 75.2 钢筋工程 . 75.3 模板工程 . 95.4 混凝土工程 .116、工艺质量及计量 . 126.1 钢筋工程 . 126.2 模板工程 . 12名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 24 页 - - - - - - - - - 3 6.3 混凝土工程 . 127、质量通病的防治 . 128、职业健康与环境保护 . 138.1 安全管理 . 138.2 环境因素 .
3、158.3 安全活动分析 . 158.4 环境因素分析 . 168.5 成品保护措施 . 168.5.1 原材料、半成品的保护措施. 168.5.2 钢筋砼成品保护 . 169、确保工程质量的技术管理措施. 1310、确保工程工期的管理措施. 1311、安全生产保证措施 . 20 12、文明施工保证措施 . 23 附表:施工进度计划表名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 24 页 - - - - - - - - - 4 1、编制依据1.1 招标文件及施工图纸本施
4、工组织设计编制的内容, 综合考虑本工程的特点和施工现场及周边环境实际情况,并结合我公司的技术、设备、资金能力,以招标文件、答疑纪要、施工图纸和有关文件为基础编制本施工组织设计。本施工组织设计的编制依据为:1、广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程招标文件。2、 由中国轻工业广州设计工程有限公司出具的广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程设计图纸。3、现行施工、验收规范、规程、标准和有关规章制度。4、我公司 GB/T19001-2000质量保证体系的有关文件。5、根据工程特点、施工现场实际情况的研究分析,并结合我司现有的施工管理经验。1.2 主要规程、规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规
5、范GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 工程测量规范GB50026-93 行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 企业混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003 1.3 其他(1) 建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通
6、知”。(2) 企业 ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/ 职业健康安全管理体系文件。(3) 公司施工技术手册名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 24 页 - - - - - - - - - 5 2、工程结构概况广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程位于广州市。该工程建设单位为广州亚太酿酒有限公司,设计单位为中国轻工业广州设计工程有限公司,钢筋砼雨水收集池的底板、池壁、顶板均为钢筋混凝土现浇结构,长度为30 米,宽度为 15 米,深度为 1.5 米。
7、池顶底于室外地坪 1.5 米,100 厚 C15砼垫层、水池底板为250 厚双层双向钢筋混凝土整板底板,池中设置了 21 根 300*300 钢筋混凝土框架柱, 池壁壁厚为 200 厚双向、双层钢筋混凝土壁板,池壁顶板为200 厚双向双层钢筋混凝土框架结构顶板。混凝土强度等级为C30 ,池体抗渗等级为 S6。3、施工准备3.1 技术准备(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程, 熟悉图纸, 了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2) 编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。(3) 对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。3.
8、2 材料需用计划序号材料名称规格单位数量备注1 钢管483.5 (4-6)m T 30 3 木枋50100 M320 4 双面覆模板185091518 张600 5 顶托颗1000 6 扣件颗3000 7 止水螺杆840/790MM 根1500 止水片满焊3.3 机械需用计划序号机械名称型号数量1 平刨机MB573A 1台2 圆盘锯MJ104A 1台3 压刨机MB104 1台名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 24 页 - - - - - - - - - 6
9、4 电焊机BX1-500 1台5 混凝土振捣棒4根3.4 劳动力需用计划序号工种人数进场时间备注1 钢筋工10 2011.1.10 2 木工15 2011.1.103 砼工15 2011.1.104 架子工8 2011.1.10 5 电(焊)工2 2011.1.10专职安全员1 2011.1.10杂工5 2011.1.104、作业条件4.1 临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通,各种机械设备运行完好。4.2 脚手架工程作业条件4.2.1各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度,其偏差应满足规范的规定。4.2.2 各种钢管
10、、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。4.2.3工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底,参加交底的施工人员应在交底书上签名。4.3 钢筋工程作业条件4.3.1 钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。4.3.2 钢筋进场后,必须按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,由试验部门出具的复试报告,复试合格方可使用。4.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样,然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。4.3.4 钢筋工长根据施工规范和操作工
11、艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。4.4 模板工程作业条件名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 24 页 - - - - - - - - - 7 4.4.1 本工程采用的模板为双面覆模镜面模板,板厚18mm 。模板进场后,由项目部有关人员检验,合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制,以做到尺寸一致。4.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图,按照审批好的配模图进行下料,现场不得乱裁模板。4.4.3工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的
12、安全、技术交底,参加交底的施工人员应在交底书上签名。4.5 砼工程作业条件4.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕,经检查符合设计及规范要求,并办好隐检、预检手续。4.5.2 商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。4.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格 ( 夜间照明的灯具准备充足) 。运输道路畅通。提前与气象部门联系,尽量避开恶劣的天气。4.5.4 工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。5、主要施工方法5.1 施工流程与部署1)整体部署首先进行底板浇筑施工,侧壁浇筑至底板面标高以上300mm 处留设施工缝。然后进行侧壁及顶板施工。2
13、)施工流程垫层混凝土浇筑测量放线底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土养护侧壁定位放线侧壁钢筋绑扎满堂脚手架搭设侧壁(及顶板)模板安装加固(顶板钢筋绑扎)混凝土浇筑5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋加工、制作在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位臵,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 24 页 - - - - - - - - - 8 前提下,认真进行钢筋翻样
14、。钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。5.2.2 钢筋连接钢筋连接方式:侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊,水平钢筋采用直螺纹连接。钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:(1)所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。5.2.3 钢筋绑扎钢筋绑扎顺序:对底板首先绑扎底板下层钢
15、筋,随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊,混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。钢筋绑扎前, 操作人员必须熟悉图纸, 领会设计意图。 绑扎过程中 , 必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:(1)钢筋的布放位臵要准确、绑扎要牢固,侧壁钢筋的定位应牢固、准确。(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。(3) 钢筋搭接接头位臵、 搭接长度
16、以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。(4)混凝土保护层厚度:柱30mm ,底板底 40mm ,梁为 30mm ,板 20mm 。对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。(5) 对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。(6)钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用12 马镫绑扎在一起,马镫梅花状名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - -
17、第 8 页,共 24 页 - - - - - - - - - 9 布臵,间距 1000mm 。(7)钢筋焊接: HPB235 级钢筋采用 E-4300 焊条, HRB335 级钢筋采用 E-5000 焊条。(8)钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002 ) ,钢筋在隐蔽之前,要严格执行 “三检”制度,验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。5.3 模板工程5.3.1 模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼;模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求详见下表。5.3.2 模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强
18、度( 1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位臵用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。5.3.3 模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成, 养护达到强度要求后, 拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。5.3.4 模板及支撑体系的选择及设计模板采用 18 厚覆膜多层板 , 次龙骨采用 50mm 100mm 木枋,主龙骨采用 483.5
19、普通钢管,配合顶托。顶板模板顶板采用18 厚覆膜多层板,板底模下采用50mm 100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm ,主龙骨采用 483.5 普通钢管间距为 900 mm 。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑序号项目允许偏差1 两块模板之间拼缝1 2 相邻模板之间高低差1 3 模板平整度2 4 模板平面尺寸偏差3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 24 页 - - - - - - - - - 10 系统, 满堂布臵,并隔 5M搭设剪刀撑,增加整体稳定。立杆
20、间距 900mm 900mm , 步距 1500mm 。侧壁模板侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50mmX100mm木枋,间距为 200mm ;水平龙骨采用两根483.5 普通钢管间距为 400mm , 采用间距 400X500mm 的止水对拉螺杆拉紧, 在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm 、纵向间距为 900mm 施工缝详图如下:止水钢板搭接长度 5cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法:中间为4040mm 的止水片,两端采用18 厚的小木方,待混凝土养护完成后, 截取露在外端的螺杆后, 用防水砂浆进行填补, 保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下
21、图:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 24 页 - - - - - - - - - 11 18mm 厚的 木 方6.5 的 钢 筋 焊 头侧 壁 厚止 水 片5.4 混凝土工程5.4.1 浇筑顺序分二次砼浇筑,第一次浇筑水池底板及以上300处,第二次浇筑侧壁及顶板混凝土。5.4.2 混凝土浇筑 1 )混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场,运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min;2)本
22、工程采用商品砼,混凝土浇筑采用汽车泵输送浇筑。分层浇筑每一层高度为300mm 400mm ,后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行,浇注时可采用标识杆控制分层厚度,夜间施工时用灯照亮模板内壁;3)砼振捣工具选用 50 插入式振动棒,振捣时严格控制振捣时间,一般为1530S,不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉,不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处,振动棒要插入下层砼50100mm 。5.4.3 混凝土养护1) 底板混凝土浇筑完成后, 在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二层进行保温养护。2) 侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间,并在混凝土浇筑完成面上部覆盖
23、麻袋及薄膜。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 24 页 - - - - - - - - - 12 3)养护时间不能少于7 天6、工艺质量及计量6.1 钢筋工程1、主控项目钢筋进场时, 应按现行国家标准的规定进行抽验,质量要符合要求。 柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于 1.3 。柱箍筋末端应做成135 弯钩,且平直长度不小于10d。受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。2、一般
24、项目钢筋接头应错开35d 的连接区段,且接头百分率不应大于50% 。绑扎的钢筋应平直,表面不应有油污、老锈。钢筋绑扎位臵的偏差应满足规范要求。6.2 模板工程1、主控项目模板安装应参照作业指导书执行。涂刷隔离剂时,不得污染钢筋和砼接茬。2、一般项目模板的拼缝应严密、平整,浇筑砼前应对模板进行湿润,但模板内不得有积水。模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。6.3 混凝土工程1、主控项目各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。配合比设计应符合泵送砼的要求。砼试块的抽取和留臵应按照规范的要求进行。2、一般项目:杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。7、质量通病的防治
25、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页,共 24 页 - - - - - - - - - 13 序号项目防治措施1 柱底烂根模板安装前,应将模板内垃圾清理干净。模板安装完毕后,底口用砂浆堵严。2 砼面不平、粘连混凝土强度高于1.2MPa 方可拆模板 ,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收, 不合格的要重新刷涂。3 垂直度偏差支模时要反复用线坠吊靠, 支模完毕经校正后如遇较大的冲撞, 应重新较正 , 变形严重的模板不得继续使用。4 砼面凸凹不平加强模板的保护
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