复杂条件下轻型支架综采放顶煤开采机电安全技术措施.doc

《复杂条件下轻型支架综采放顶煤开采机电安全技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复杂条件下轻型支架综采放顶煤开采机电安全技术措施.doc（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、复杂条件下轻型支架综采放顶煤开采机电安全技术措施 一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机 (一)工作安排 随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。 (二)安全技术措施 1延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。 把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好 检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固； 把工作面运输巷的浮煤、杂

2、物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。 2输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。并将输 3抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。 4用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。起吊设备必须用7分(1715cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。 5带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进

3、行加固(一梁两柱)。 6开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5)，应将其去掉，用绳卡子联接好。开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。 7铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有08m以上的人行道。 8刮板输送机的挡煤板要紧贴槽子边打，要打直、打牢，相邻的两块要严密无缝，每节槽上必须打两根加强柱加固。 9严

4、禁带电移动电气设备，电工严禁带电作业，严格执行停电闭锁、挂牌制度，谁送电。 10每段作业人员，只准做一项单项工程，严禁平行作业。做到谁停电， 11缩短输送带、延长刮板输送机工作结束以后，必须联合试运转；试转前，必须详细检查输送机内的有无单体支柱及其他东西；若有，必须清除，确认无隐患后方可联合试运转，发现问题及时处理。 12安全负责人要现场指挥，协调好各项工作，毕，跟班工长必须向调度、队值班汇报。 二、绞车使用管理严把安全质量关联合试转时要在现场。工作完 1小绞车司机必须持证上岗，并严格遵守煤矿工人技术操作规程)(采煤)工”“回柱绞车司机”各节的要求进行操作。 2开绞车前要认真检查绞车的各部件、

5、绞车的压戗柱或地锚、钢丝绳及钩头部顶板支护情况，发现问题及时处理。小绞车司机把钩保险绳，绞车上3开绞车前，要派专人对绳道、绞车与拉移物之间进行检查，待人员撤出，问题处理后，方可通知司机开车。 4开绞车前先试运转，检查制动闸及离合器是否可靠，得“带病”作业。 5听到开车信号后要及时打“回头铃”，然后方可开车：声音是否正常，发现问题及时处理， 6司机必须注意力集中，听准信号，发现异常要及时停车检查原因。 7开车时，司机要时刻注意钢丝绳的滚筒上的缠绕情况，严禁咬绳，底绳在滚筒上缠绕不得小于3周。 8。绞车未停稳、停绞车前，严禁松开制动闸；绞车到终点后应及时停车；绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳

6、和检查机械传动部分；检查绞车轴承的温升和油量时，必须停电。 9。绳道和绞车三角内不准站人。 10不准去掉绞车的护绳板，需反向拉车时，必须制定专项安全技术措施。 11当钢丝绳断丝超限后必须更换，否则不准使用绞车。 12移动绞车时，禁止用绞车本身拉移本身。 13绞车四压两戗必须打齐打牢，要有专职把钩工。开车前应做好各项检查工作，车不行人，行人不开车，开车亮红灯”制度，严禁跟车或蹬钩上下车。严格执行“开 14使用好一坡三挡，用矿车或材料车运设备必须用不小于8号的铁丝拴牢拧紧，装卸时车要停稳，并在车的后端打上斜戗柱。1次只准拉1辆车，必须带电回车，回车速度要适当，严禁放飞车。挡车器必须自动复位关闭，不

7、能常开。 15挡车杠打好后及时装卸车，并及时将车回到下车场， 16巷道变坡处要设置地滚，拐弯处设置立滚。 17车辆掉道的处理： (1)及时停车并将钢丝绳绷紧。坡道不得停留车。(2)由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过。(3)靠近车辆下侧打两根斜撑木，撑木必须使用n8cm以上的优质木头，用木楔打紧背牢，(4)将车辆的后车轮用木楔背好。(5)用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度。(6)人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道。(7)将前车轮用木楔背好。(8)人员站在车辆的侧面，用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度(9)用撬棍将后车轮撬上轨道。(10)检查轨道是否符合

8、规定，发现问题妥善处理。(11)用锤打掉车辆下方两根撑木。(12)清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。(13)处理掉道整个过程中，绞车司机必须坚守岗位。三、工作面刮板输送机操作1司机必须持证上岗，严格按惦矿安全技术操作柳陧中“刮板输送机司机”一节的内容执行。2开机前要认真检查机头、机尾传动装置，连接环、刮板等各部件必须齐全，机头、机尾的压柱要牢靠，操作按钮灵活可靠，高压管、水管悬挂整齐等。 3开机时要先发出信号，听到回号后，先点动二次，再正式开机，严禁约时开机。 4开机时应先空转2m虹然后正式运转运煤，禁止直接开机运煤。 5当输送机因负荷过大而停机时，不准硬开，必须人

9、工将中部槽中的煤清出后，方可开机。 6司机要精力集中，随时注意刮板输送机的情况，发现刮板出槽、漂链、掉链、跳齿，大木料单体支柱、支护用梁、大块煤矸等异物到机头时，必须立即停机。 7听到停车信号或信号不清，发现有人在刮板输送机上时必须立即停机。 8操作按钮必须牢固的吊挂在适当的位置，不准平放在地上或其他设备上 9司机离开操作位置时，必须将刮板输送机的开关打到停止位置。10工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15 m。 四、采煤机操作 1采煤机司机必须持证上岗，的部分内容。严格执行(煤矿工人技术操作规程)中“滚筒采煤机司机”一节2割煤时，司机要注意观察齿轨的

10、情况，齿轨接头不平时，必须停机处理，严禁不处理强行通过。 3当运输机有大块煤矸以及单体柱这些物料直接通过采煤机底部。 4禁止作业人员拉网割煤。木梁、竹笆等物料，必须在采煤机前方停止输送机，严禁 5更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 五、支架工操作 1支架工必须持证上岗，严格执行煤矿工人技术操作规程)中“液压支架工”一节的内容和支架质量标准。 2正常的移架操作顺序如下。 基本架：收伸缩梁一降立柱收推移千斤顶移架一升立柱+伸开伸缩梁。 3在片帮情况下，端面距超过300m以上，必须执行处理片帮专项技术措施。 4移架时，

11、本架上下相邻两组支架推移千斤顶必须处于伸出状态。 5移架时，要注意支架尾梁侧护板及插板不得挂住后部输送机。 6支架工推移输送机时，必须保证每次推移步距达到要求，输送机弯曲段不得大于15 m(10架)，并保持输送机平直。 7采煤机割煤时，各支架工必须将架间水幕打开，题立即通知采煤机司机停机处理。 六、电工操作并要注意采煤机电缆夹的运行情况，发现问 1严格执行停送电制度，停电要有专人负责，并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌，上好闭锁螺栓以防误送。 ， 2严禁预约停送电，坚持“谁停电，谁送电”的原则。 3严禁带电移动、拆接、检修电气设备和线路，停电后用与电压等级相一致的验电笔进行验放电(瓦斯浓度在

12、1以下)，而后方可进行工作；检修完毕要进行全面检查；确定无误后方可联系送电。 4所有电气设备，严禁带电检修。使用的电气仪表、用。 5停送高压电时必须戴绝缘手套，穿绝缘胶靴。设备必须符合安全要求标准，否则不准使 6电工禁止随意调整开关的整定值、随意甩掉或封住保护。 7电工检修设备或处理设备故障时，必须与有关人员联系好，并有专久负责看管运转设备时可能伤及检修人的设备的开关、按钮，防止不知情的人员误操作。 8电气设备使用时，严格按照操作规程作业，坚持“停电挂牌，专人看管，谁停电、谁送电”制度。 9加强机电管理，建立“包机制”，并严格执行。设备完好率应达到标准要求。 10供电系统应做到“三无、四有、三

13、全、三坚持”，不准甩掉漏电及其他保护。电工严禁带电作业，严禁带电移动电气设备。工作面机电设备和电缆必须杜绝失爆。 11。工作面应安设通信系统，有利于生产管理。 七、泵站司机操作 1泵站司机必须持证上岗，严格执行煤矿工人技术操作规程)定。“乳化液泵站司机”的有关规 2乳化液配比达到3一5，正确使用乳化液配比仪，乳化液泵箱的液面不低于规定值。 3卸载阀和安全阀的动作压力必须按规定整定，不得随意调整。 4乳化液泵站的压力不得低于30MPa。 5严禁开清水泵。 6坚持每班擦洗一次油污、脏物；坚持每天更换一次过滤器网芯；坚持每10天清洗一次过滤器；坚持每月清洗一次乳化泵箱；坚持水质每季度化验一次；坚持每

14、班将过滤器按一定方向旋转12次；：坚持各种保护装置由专职人员每月检查一次；坚持每周由专职人员对高低压压力控制装置的性能检查鉴定一次。 7配液用水进水口压力必须在5X105Pa以上。 8液箱内的液面必须在液箱的23高度位置以上。 9接班时要对泵站及泵站列车进行全面检查，发现问题及时处理；代清楚存在的问题，并向队值班人员汇报当班情况。 八、机修工操作 1检修传动部位时要先将其开关停电，并设专人看守开关。 2安装和检修机械时，工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位许站在机械重力的下方或倾倒方向，以防伤人。 3。更换大件，必须做到： (1)有专人负责。 (2)维护好顶板。 (3)起吊和移动大件时，所有

15、人员都必须站在安全地点。 (4)起吊索具必须为5t新导链及7分钢丝绳插制的新绳套严禁用导链的起重链代替绳套使用。交班时，必须向接班人员交拆卸大型机械时，身体不保证完好、牢固可靠、符合要求； (5)采煤机更换大件时，必须停止输送机并闭锁，采煤机开关必须停电，设专人看管，要有具体的施工措施。 (6)更换输送机大件时，运输机开关必须停电，设专人看管，要有具体施工措施。 4更换液压支架阀组与液压元件时，必须先停止本架供液，并释放残压，拆换高压管时，一手握紧高压管，一手将U形卡拆除；若不可靠，可用铁丝把高压管接头拴牢在固定件上。 5检修完机械，要对检修的机械认真检查一遍，各部位螺栓紧固，确定没有问题后，

16、方可对所检修的设备试运转。 6机修工或各带式输送机、刮板运输机司机在对其联轴节加水(油)时，必须按所传递功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失；易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物，严禁用不符合禄准的物品代替。注完难燃液后，必须将联接筒上的盖板螺栓上齐、上牢。九、刮板输送机掐、接链1必须使用阻链器阻好刮板链。2找出活环位置，并将活环开到机头、机尾附近，进行掐、接链。3将掐接链段的顶板与煤壁认真检查一遍，清除煤壁与顶板松动的煤矸进行停电闭锁。 4在不能使用上述方法时，可使用单体柱使链条拉紧，必须做到 422将需掐、接链的设备(1)将紧链用的单体柱、活环、胀销、钎子等准备齐

17、全。(2)在靠机头或机尾的一侧先打一根柱头向下的单体柱，角度要适当，升紧，将液压枪去掉。(3)在另一侧再打一柱头向下的单体柱，角度要适当，然后慢慢供液将大链顶紧，使多余的链子聚在一起。 (4)当大链的松紧合适后，停止供液，将液压枪去掉。 (5)将活环卸开，将多余的链子掐掉，若只有一个活环，钢锯锯链环时，必须对锯动处浇水，防止产生火花。则用钢锯将多余的链子截断去掉；使用 (6)掐掉多余的链子后，用活环将链子重新接好，打上胀销。 (7)打单体柱时，要把单体柱根顶在顶板稳定、无掉顶片帮危险的地方，严禁将其顶在液压支架及缸体等易损部位。柱头要将小爪顶在链环上，角度要适当，柱体要正，不得歪斜，防止将大链

18、顶到中部槽帮上，给掐链和接链造成困难。 (8)两根单体柱间的距离要保证将多余的大链聚在一起。 (9)打单体柱时，枪管应安放在距顶链处5m以外，且不是单体柱的伸出方向；支架立柱后面，进行远方操纵供液。操作人员要躲在 (10)打单体柱时不得少于2人共同操作，1人操作供液手把，其他人先扶住单体柱找好位置及角度，慢慢供液使单体柱顶住不掉即停止供液，并用结实的麻绳或铁丝将单体柱的柱筒与支架拴在一起，然后所有人员一律撤到距单体柱5m以外的支架立柱后，且要避开单体滑脱的方向，派专人观察升柱情况。 (11)供液期间，若发现单体柱有滑脱趋势时要立即停止供液，待稳定后方可放液重新再打。 (12)顶链过程中，两头要

19、安排人把口，严防人员闯入。 (13)放液时，要慢慢放液，并要注意大链回弹；同时，单体柱要有人扶住，防止突然落地伤人。5接链时要注意大链不得扭劲。6大链掐、接好后，要对输送机中部槽及大链认真检查一遍，7严禁采用刮板机打倒转、开正转进行掐、接链，紧链。十、工作面电器停送电确认无误后，方可联系开机。 1停送电工作必须由专职电工作业，严格执行煤矿安全规程)第四百四十四条第四百四十六条、第四百四十九条、第四百五十七条的规定。 2。送电前必须将高压、低压电缆悬挂好，悬挂点间距不大于2m，高度以矿车掉道时碰不到为准，并要悬挂整齐。 3送电前应对线路、设备全面检查，并测量其绝缘，待安全无误后(符合有关规定)方

20、可送电。 4移动变电站、开关，高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2n，并要按煤矿安全规程第四百八十二条四百八十七条规定埋设。 5送电时必须有专人指挥与监护，操作人员操作高压时，必须穿戴专用高压绝缘胶靴和绝缘手套。 6送电时，必须按下列顺序进行： (1)必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。 (2)经检查确认无误后，应由持有“送电单”的专人到所供电的采区变电所联系，将高压送电。 (3)将移动变电站高压开关合闸，移动变电站运行正常后，再将移动变电站低压开关合闸，试检漏、过流等保护灵敏度，正常后再次合闸送电。 (4)将所需试机的馈电开关启动器按要求整定过流、过载保护

21、值，无误后，将馈电开关送电(保留整定记录)。 (5)检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动器合闸送电，开启试机。 7在送电试机时，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电(瓦斯浓度在1以下)，同时将开关锁好，挂上警示牌或专人看管，严禁带电作业。 8所用的电器设备及接线工艺要符合“防爆”及“完好”标准，否则应及时处理或更换，不合格不准送电。 9送电和试机时，应先发信号再试送和点动，无误后方可送电试机；试车完毕，要将所有开关(包括移变低压侧)停电锁好。 10凡接触带电设备，必须先按规定验放电，挂接地线，专人直接与看控制开关的人员联系停电。严禁约时或用电话联系送电。

22、 11工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。 12工作各种电气设备的橡套电缆，查，发现损伤，及时处理。 十一、吊刮板输送机必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩；每班进行检 1以支架、链子、挂钩为吊刮板输送机工具。链子采用直径不小于24m的圆环链，挂钩采用直径不小于忆6mm的圆环钩或专用挂钩。 ： 2吊刮板输送机工作必须2人配合操作，一人操作，一人观顶。 ： 3吊刮板输送机前要先通知输送机司机和采煤机司机停止输送机和采煤机运行，并停电闭锁， ：交代清楚后再进行吊刮板输送机工作。输送机司机和采煤机司机未经吊刮板输送机人员同意，禁止开车。 4吊刮板输

23、送机前要选好吊刮板输送机的位置，检查顶板情况，顶板破碎时要先维护顶板。在煤墙侧掏出挂钩位置，将吊钩挂好。 5降架时要稍降一点停住，观察顶板情况，发现问题及时处理；然后慢慢降架至顶梁脱离顶板后，迅速将支架降到适当高度挂上链子起吊。 6链子与支架连接的螺丝要上满扣，螺栓不得小于h忸0。 7相邻支架不能同时降下。 8吊刮板输送机时，操作人员要躲在其操作的支架的立柱后面，立柱以里，禁止任何人进入作业段10m范围内。 9刮板输送机吊起后，要用圆木或半圆木垫好。 10吊刮板输送机结束后，要将支架重新升紧。 十二、工作面防高压管伤人 1采面使用的高压管必须全部符合质量标准。 2泵站压力必须按规定控制在30h

24、Pa，不准任意加大泵站压力其他人员躲到5 m以外的支架3乳化液泵的卸载阀、压力表、泵头安全阀必须处于完好状态，否则不得开泵。4支架上的高压管接头必须用与之相适应的U形卡，不得用铁丝代替；U形卡必须双腿都插在接头上，不得单腿使用。 5拆卸高压管和液压元件时，必须先关闭截止阀，然后释放残压卸。 6有隐患的高压管(破损、接头松动)要及时更换。 7正确使用支架上的各类安全阀，对失效的安全阀要及时更换。 8检修支架管路时，必须将检修支架上的截止阀关闭。最后才能拆卸，严禁带压拆 9翻新的高压管和旧高压管(符合再用标准者)，只限使用在回液管路中。 10不得用高压管冲洗设备、物品和浮煤。11采煤工作面人员不准

25、坐或站在使用的高压管上，远距离供液的液压枪在使用时要通知高压管附近的人员躲开，防止供液时管子弹跳伤人。 十三、处理输送机断底链 1输送机断链后，必须将输送机开关停电闭锁，无跟班干部命令严禁送电。并指派专人停送电，专人看守停送电的开关，2。由跟班干部统一指挥，根据情况估计出底链断的大概位置。3。将可能为断底链处附近的输送机中部槽分段吊起，找出具体的断链位置，并将中部槽下垫实。4。用备用的大链把底链接在一起。5。点动开正车或倒车把底链拉上来，注意不要让大链掉道。6。按掐接链方法将备用大链掐掉，将原有的大链接在一起。7所使用的活环必须胀销齐全，不得用其他物品代替。8。大链接好后要认真检查输送机各部件，找出断链的真实原因浮煤，再进行点动试机。