2022年防腐施工方案范文 .pdf
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1、防腐施工方案范文防腐施工方案1、 钢构造防腐蚀措施(1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般构造用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属外表形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的构造用钢好。标准为焊接构造用耐候钢(GB4172-84 )。(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600左右高温融化的锌液中,使钢构件外表附着锌层,锌层厚度对5mm 以下薄板不得小于 65m ,对厚板不小于86m 。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢构造中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻
2、钢构造体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢构造设计者,应该防止设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌外表流黄水的现象。热浸锌是在高温下进展的。对于管形构件应该让其两端开敞。假设两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成平安事故。假设一端封闭那么锌液流通不畅,易在管内积存。(3)热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。详细做法是先对钢构件外表作喷砂除锈,使其外表露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔氧燃
3、烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 10 页 - - - - - - - - - 用压缩空气吹附到钢构件外表,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约 80m100 m )。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施
4、工的。另一个优点那么是这种工艺的热影响是部分的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。(4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50 年)。所以用于室内钢构造或相对易于维护的室外钢构造较多。它一次本钱低,但用于户外时维护本钱较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。
5、底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆那么基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(538之间)和湿度(相对湿度不大于85% )。涂层的施工环境粉尘要少,构件外表不能有结露。涂装后4 小时之内不得淋雨。涂层一般做45 遍。干漆膜总厚度室外工程为150m ,室内工程为 125m ,允许偏差为名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共
6、 10 页 - - - - - - - - - 25m 。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为 200220 m 。(5) 阴极保护法:在钢构造外表附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下构造。2、 钢构造的安装要点(1) 摩擦系数:,其中 F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力, nf 为摩擦面数,为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。(2) 扭矩系数:,其中 d 为高强螺栓公称直径( mm ),M为施加扭矩值( N M ),P为螺栓预紧力。 10、9 级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为 0、1100、150。其标准偏差应小于等于 0
7、、010。(3)初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜到达标准轴力的60% 80% 。(4)终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大 5% 10% 。3、 钢构造的验收(1)保证工程:保证工程是保证工程平安或使用功能的重要检查工程。无论质量等级评定合格或优良,均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证工程内容,保证工程只要求满足,无优良、合格之分。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - -
8、- - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 10 页 - - - - - - - - - (2)根本工程:根本工程是保证工程平安或使用功能的根本检验工程,其指标分“合格”和“优良”两级,是评定分项工程质量等级的条件之一。(3)允许偏差工程:允许偏差工程是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的工程。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。(4)观感质量评分:观感质量由三人以上共同检验评定。钢构造加工和安装的检验工程及标准如下表。观感质量评定时对每个工程抽 10 个点进展评定,按合格率评级,标准见观感质量评
9、定标准表。【漆前外表处理相关知识】工件在加工、运输、存放等过程中,外表往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的外表上,在涂装前就必须对工件外表进展清理,否那么,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的外表处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。为提供良好的工件外表,涂漆前对工件外表的处理有以下几点:1、无油污及水分2、无锈迹及氧化物3、无粘附性杂质4、无酸碱等残留物5、工件外表有一定的粗糙度名师资料总结 - -
10、 -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 10 页 - - - - - - - - - 常用的外表处理方法有:手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件外表的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件外表的氧化物及油污发生化学反响,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以到达去除工件外表锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:假设时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的构造
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