2022年隧道喷砼施工技术交底 .pdf
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1、隧道喷砼施工技术交底交底编号:单位工程名称重庆市轨道交通四号线一期土建六标交底里程YK24+142.413543.474 ZK24+559.921142.413 交底部位港太区间暗挖段交底日期年月日交底内容喷砼材料准备、喷浆料搅拌、运输、喷射等交底内容:一、交底依据(1) 第 七 册港城站(原安家湾站)太平冲站(原唐栋桥站)区间(结构与防水)第一分册港城站(原安家湾站)太平冲站(原唐栋桥站)区间(地下段)第三部分暗挖段结构断面图;(2) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010 ) ;(3) 铁路隧道设计规范 (TB10003 2005) ;(4) 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50
2、086-2001 ) ;(5) 混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119-2003 ) ;(6) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2010 版) ;(7) 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999) 2003年版;二、设计概况隧道初期支护喷射混凝土设计为C25 早强喷射混凝土。喷射混凝土配合比的设计应满足:强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。区间暗挖隧道初期支护喷射砼参数:区间暗挖隧道初期支护喷射砼参数表名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心
3、整理 - - - - - - - 第 1 页,共 13 页 - - - - - - - - - 项目断面号开挖宽度(m) 开挖高度(m) 喷射砼1a-1a 7.08 6.91 250mm 厚 C25 1-1/2-2 7.08 6.91 250mm 厚 C25 2a-2a 7.28 7.11 200mm 厚 C25 3-3 7.38 7.31 300mm 厚 C25 3a-3a 8.18 9.71 300mm 厚 C25 3b-3b 7.38 7.31 300mm 厚 C25 联络通道6.50 4.95 200mm 厚 C25 人防断面10.22 10.56 260mm 厚 C25 三、材料准备
4、及要求1、水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5MPa 。根据工点特点,必要时可采用特种水泥。2、粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石(斗石),或两者混和物,严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm ,骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于 1%,泥块含量不应大于0.25% 。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜控制在5%7%。砂中小于 0.075mm 的颗粒不应大于 20% 。含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于 1%。名师资料总结
5、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 13 页 - - - - - - - - - 3、外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响;对混凝土和钢材无腐蚀作用;对混凝土的凝结时间影响不大(除速凝剂和缓凝剂外);吸湿性差,易于保存;不污染环境,对人体无害。4、速凝剂喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前,应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,严格控制掺量,并要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min。5、水水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水
6、泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。四、施工方法1、施工工艺隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见“喷射砼施工工艺流程图”。2、喷射前准备(1)喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于20 20mm 、线径宜小于 3mm) ,用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使
7、其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前,宜先喷名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 13 页 - - - - - - - - - 一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。(2)设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm 的铁丝,每 12m 设一根,作为施工控制用。(3)检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分
8、离;输料管应能承受 0.8MPa 以上的压力,并应有良好的耐磨性能;保证作业区内具有良好通风和照明条件。喷射作业的环境温度不得低于5。若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面,喷射前应按不同情况进行处理。大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 13 页 - - - - - - - - - 喷射混凝
9、土施工工艺流程图图3、混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射混凝土应采用普通硅酸盐水泥,搅拌时间不得少于1.5min 。运输采用砼运输罐车,随运随拌。混凝土拌合物的停放时间不得大于30min ,喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼的供应。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。4、喷射作业喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精
10、心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 13 页 - - - - - - - - - 输车运至洞内, 采用湿喷机喷射作业。 在隧道开挖完成后, 先喷射 4cm 厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、 架立钢架、 挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射作业时,如有较大凹洼时, 先填平,喷射时喷嘴要反复缓慢地作螺旋形转动,螺旋直径约为 2030cm,并遵循先墙后拱。分层喷射逐次加厚时后一层在前一层终凝后进行。(1)喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土。(2)喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,
11、分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。喷射混凝土分段施工时, 上次喷混凝土应预留斜面, 斜面宽度为 200300mm ,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h 后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度, 既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在710cm,拱部控制
12、在 56cm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时,为避免产生堕落现象,两次间隔时间宜为24h。喷射速度要适当, 以利于混凝土的压实。 风压过大, 喷射速度增大, 回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa 后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 13 页 - - - - - - - - - 工作风压:边墙0.30.5MPa ,拱部 0.40.6
13、5MPa 。黄土隧道喷射混凝土时喷射机的压力一般不宜大于0.2MPa 。喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90,以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为0.61.8m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向4060cm ,高 1520cm ;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70。如果喷嘴与受喷面的角度大小, 会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。(5)速凝剂掺加:速凝剂掺加保证计量准确,投放稳定。(6)喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空
14、鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外露。5、养护喷射混凝土终凝 2 小时后,应进行养护。石质隧道采用喷雾养护,黄土隧道采用养护液养护。养护时间不小于14d。当气温低于 +5时,不得洒水养护。五、施工控制要点喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用,速凝剂应妥善保管, 防止受潮变质。严格控制拌合物的水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作状况。喷射混凝土的坍落度宜控制在 813cm ,过大混凝土会流淌, 过小容易出现堵管现象。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。喷射混凝土的回弹率:侧壁不应大于15%,拱部不应大于 25%。喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min 。必须在隧道开挖后及时进行施作。喷射
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