2022年隧道工程质量保证措施 .pdf
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1、隧道工程质量保证措施第 1 页 共 9 页隧道工程质量保证措施编制科学、合理的实施性施工组织设计,以切实可行的施工技术措施、周到的工序安排及一系列先进手段、先进工艺,保证隧道工程质量优良。1、保证测量准确采用电脑全站仪、精密水准仪和收敛仪等精测仪器,确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工;确保隧道中线、水平无误,结构尺寸正确。2、采用光面(预裂)爆破,保证开挖质量,减少超挖(1) 、在软弱围岩施工中,恪守先护后挖、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、紧衬砌、快封闭、稳扎稳打、步步为营的原则。采取对围岩扰动少的开挖方法和方式,及时锚喷支护,最大限度的利用围岩本身具有的支承能力;(2) 、开
2、挖过程中严格按设计控制开挖断面,不得欠挖,当出现超挖时,严格按照设计、规范规定的材料回填密实,并做好回填注浆;(3) 、采用光面(预裂)爆破技术,塑料导爆管非电起爆。优选爆破器材,选择合理爆破参数、装药结构,严格爆破设计审批和施工信息反馈制度,钻孔、装药联线规范化、标准化作业,实行定人、定位、定责的岗位责任制,并根据爆破效果进一步优化,使半眼率分别达到预定目标;(4) 、采用断面仪快速、 准确测量开挖断面, 数据及时反馈到施工中,提高开挖质量。3、保证施工支护质量名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -
3、- - - - - - 第 1 页,共 9 页 - - - - - - - - - 隧道工程质量保证措施第 2 页 共 9 页本标段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆,并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管超前预支护辅助措施和钢架加强支护。无论哪种支护方式,施工时:一要及时,以减少围岩暴露时间,充分发挥围岩自承能力;二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙,融为一体,消灭空洞现象;三要保证支护的厚度且大面平整,这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础,也是实施新奥法的必然要求。同时,对于二次衬砌,除不良地质地段要紧跟外,对于较好的围岩,开挖
4、面于二衬间的距离不得超过 200m。(1) 、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一,必须严格按照设计及规范进行施工。同时,要注意以下几点:环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm;纵向搭接长度不得小于设计要求;严格控制外插角范围,可根据地质情况科学进行调整,必须报请批准方可进行;注浆施工应有效止浆,防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆,超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面;注浆采用注浆压力控制,注浆压力控制采用逐级升压法;必须在注浆效果达到预期目的后,方准进入下步工序施工。(2) 、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求,浆液饱满。锚杆钻孔保持直线,并与所在部位的岩层主要结
5、构面垂直;锚杆安装前,除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净;每根锚杆的锚固力不得低于设计要求,每 300根抽样一组进行抗拔试验,每组不少于3 根。(3) 、钢筋网在洞外按设计网格焊好,洞内随受喷面起伏铺设,挂网前需先初喷 3cm 厚砼。铺挂时和锚杆或其它固定装置连接牢固,确保喷砼时不晃动,网片间搭接符合规范规定。钢筋网钢筋网的喷混凝土保名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 9 页 - - - - - - - - - 隧道工程质量保证措施第 3 页 共 9 页护层厚度不得
6、小于3cm。(4) 、锚杆、钢筋网安装经检验合格后,及时复喷混凝土,喷砼后8h 内不得进行爆破作业。(5) 、钢架按设计材质、结构进行加工,安装时榀间距、垂直度及纵向搭接要符合设计及规范规定,底脚浮碴必须清除干净,拱脚打设锁脚锚杆并预留足够的支撑沉落量。(6) 、喷射混凝土水泥、水、骨料的各项技术指标均确保满足规范中有关条款的要求;所用外加剂不得引起钢筋锈蚀、腐蚀并对混凝土的强度增长和硬化过程产生有害影响;砼按重量比自动计量,按分次投料工艺搅拌,罐车运输,砼坍落度控制在 815cm;采用湿喷工艺施工,严禁干喷。喷射混凝土实施前,按照监理单位指示进行现场生产性喷混凝土试验;喷射前,受喷面除了按照
7、规范中的有关条款的要求进行准备之外,还必须用水或风对受喷面进行清理;喷射混凝土作业分片依次进行,喷射作业自下而上,分段作业;喷头垂直于受喷面,喷头离受喷面的距离保持在0.61.2m之间;混凝土喷射采取分层喷射时,后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行,一次喷层厚度一般不大于 5cm。各层间间隔 30-60min,如果间隔时间大于1 小时,对已喷混凝土面用水或风清洗;喷混凝土充分凝固前不能受水流的直接冲刷;喷射混凝土的表面确保密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。凹凸尺寸满足墙:D/L=1/6 ,拱:D/L=1/8;按照规范要求对喷混凝土进行养生。名师资料总结 - - -精品
8、资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 9 页 - - - - - - - - - 隧道工程质量保证措施第 4 页 共 9 页4、隧道防水质量保证措施隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一。在隧道施工中,我们要认真贯彻“以防为主、防排结合、综合治理”的原则,按照设计要求设置防水板、止水带、透水管等防排水材料,制定专项施工方法及工艺,解决隧道渗漏问题。具体重点技术方案及措施如下:(1)把好光面爆破关采取光面爆破方案,确保开挖面圆顺。这是搞好洞室不渗不漏的基础。光面爆破搞不好,极易带来:拱部回填
9、困难,一旦不密实,易形成水囊;岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求,确保光面爆破达到预计效果。(2)严把注浆关超前预注浆不但可将破碎围岩固结,而且还封堵了破碎带的过水途径,初步形成止水环,是隧道防水的一道重要防线,因此,必须严把注浆关,基本实现注浆段无线流,为安全开挖创造条件,为隧道防水创造条件。质量保证措施:施工前根据工程地质和水文地质条件,通过试验后,再进行注浆;根据预注浆范围、地质条件和地下水情况,为确保注浆加固堵水效果,选择合理的注浆参数和浆液配比;注浆过程中,严格控制注浆压力,防止出现结构变形、串浆等现象;注浆结束后,采用径向钻孔
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