2022年隧道衬砌模板、混凝土技术交底. .pdf

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1、隧道二次衬砌模板及混凝土技术交底交底编号：单位工程名称重庆市轨道交通四号线一期土建六标交底里程YK24+142.413543.474 ZK24+559.921142.413交底部位隧道二次衬砌交底日期年月日交底内容隧道二次衬砌模板、混凝土技术交底交底内容：一、交底依据写明交底引用的规范名称及版本，引用的图纸名称，变更设计情况（若有）。（1） 第 七 册港城站（原安家湾站）太平冲站（原唐栋桥站）区间（结构与防水）第一分册港城站（原安家湾站）太平冲站（原唐栋桥站）区间（地下段）第三部分暗挖段结构断面图；（2）重庆轨道交通四号线一期工程第五篇 区间 第七册 港城站（原安家湾站）唐栋桥站区间（结构与防

2、水）第一分册港城站（原安家湾站）唐栋桥站区间（地下段）第四部分区间防（排）水（3）地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999) 2003年版；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015 ）；二、设计概况3、混凝土标号： C40 抗渗混凝土，抗渗等级为P8。4、仰拱填充混凝土标号： C35 混凝土；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 填充范围：下穿填土段3a-3a 断面；填充宽度：外侧距隧

3、道中线203cm 。三、施工方法1、仰拱端部定型钢模板（1）根据隧道仰拱设计断面尺寸，采用28 槽钢加工成与仰拱底部同弧度的支撑板，作为仰拱衬砌及仰拱填充端部模板的底座。面板、加筋板厚度为6mm 钢板加工成横向长度为 1.2m，竖向为隧道仰拱左右侧弧度的弧形钢模板。（2）模板安装时先将安装模板位置隧底整平，安装28 弧形槽钢，弧形槽钢与隧道仰拱底部未密贴部位可在仰拱混凝土浇筑外侧采用木楔楔紧，弧形槽钢顶面安装中埋式橡胶止水带，止水带顶面再安装弧形钢模板。2、仰拱衬砌顶部弧形钢模板（1）仰拱衬砌顶部模板 (面板)根据施工设计图加工成弧形，采用弧形钢模板,单块钢模板尺寸为 1.0m 1.5m(纵向

4、横向)。面板、加筋板均采用6 钢板，法兰盘采用 3 钢板。（2）为方便施工，利用三角形具有稳定性的结构原理，利用纵向工字钢作为固定模板的支架，组合弧形模板之间通过螺栓连接拼装成一个整体结构。（3）组合弧形模板具有结构稳定、轻巧、安装拆除方便，施工快速等特点，大大减少了模板施工工序，加快了施工进度，提高了结构的整体性。3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前要对基底的杂物进行清理，并对基底进行撒水湿润。（2）根据设计仰拱二衬混凝土采用C40 抗渗混凝土，抗渗等级为P8。（3）混凝土浇筑使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

5、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。振动器移动间距为3040cm） 。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm ，以消除两层间的接缝。（4）浇筑混凝土应连续进行，如间歇超过2 小时，应对原浇筑层进行凿毛后再进行浇筑。（5）在混凝土浇筑时，施工现场必须有足够的照明设施，浇筑混凝土时要派专人经常观察模板、钢筋有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完

6、毕。4、仰拱填充混凝土浇筑（1）根据施工设计图，仰拱填充下仅穿填土段3a-3a 断面实施，采用 C35 混凝土，仰拱填充混凝土浇筑前，应将填充底面(仰拱顶面 )清理干净，并洒水湿润。（2）混凝土由混凝土拌和站集中生产，混凝土运输车运到工作面，人工浇筑。（3）混凝土浇注分层进行，每层浇筑厚度不超过50 ，人工采用插入式捣固器振捣，确保混凝土捣固密实。5、混凝土拆模及养护（1）混凝土养护混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。混凝土养护应保持环境温度不低于5，浇筑结束 46h 且混凝土终凝后方可升温，升温速度

7、不宜大于10/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，降温速度不宜大于 10/h。混凝土带模养护期间，应进行保湿、潮湿养护。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 拆模时混凝土内部与表层、 表层与环境之间的温差不得大于20，结构内外侧表面温差不得大于15；混凝土内部开始降温前不得拆模。脱模后应对混凝土进行蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。在任意养护期间， 养护水温度于混凝土表面温度之差不得大于15。养护期间采取保温

8、措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。当昼夜平均气温低于5或最低气温低于 3时，应按冬季施工处理。当环境温度低于 5，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。（2）混凝土脱模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。设计未提出时，应符合下列规定：a.拆模采用最后一盘封顶混凝土试件达到的强度来控制。b.侧模应在混凝土强度达到2.5MPa 以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。c.拆模时混凝土的温度不能太高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时洒水养护。结构与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于 20时不宜拆模；

9、大风或气温急剧变化时不宜拆模； 在寒冷季节，环境温度低于 0时不宜拆模；在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。d.拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。四、质量验收要求（一）保证项目1、仰拱浇筑前必须安装顶模。2、混凝土浇筑必须振捣，振捣方法必须按交底内容执行。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 3、每道工序施工完毕后必须先报质检工程师，再报监理工程师检查，经检查合格后才能进行下道工序施工，

10、未经检查不得进行下道工序施工。仰拱模板及混凝土工程验收标准项目允许偏差（ mm）边墙脚平面位置及高程 15模板表面平整度 5 相邻段表面高低差 10五、质量控制要点1、混凝土浇筑混凝土时，钢筋受到侧压如出现位移时，应及时调整，保证钢筋纵横向线形一致。认真设计、严格控制混凝土配合比，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。混凝土强度达到 1.2MPa 前，不得在其上安装模板及支架，严禁堆放重物；混凝土浇筑必须振捣，振捣方法必须按交底内容执行。浇灌混凝土应分层下料、分层捣固密实，防止漏捣，至排出气泡为止。六、安全控制要点1、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。2、施工中应对机械设备进行定期

11、检查、养护、维修。3、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。4、在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 5、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150 以上。6、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场7、安装模板，支撑必须牢固。8、吊装模板时，注意保护好模板，防止相互碰撞。9、在仰拱栈桥

12、下作业，有车辆通过时，必须避开至安全地点，防止落物砸伤或发生其它意外事故。10、浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。11、振捣时砼，振动棒垂直沉入，快插砼慢拔，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中，插砼入深度不超过棒长3/4。12、罐车等车辆机械通过仰拱移动栈桥时，现场带班负责人须提前让栈桥底下及两侧施工人员避开到安全区域；靠近作业地点轮式车辆需设车挡，以外发生意外。七、环境控制要点1、开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。2、临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。3、施工场地布置时，在水源保护地区内不得弃土、破坏植被等，并不得堆放任何有害物质的材料或废弃物。4、便道及施工现场要注意撒水防尘，减少对周围环境的破坏。5、施工废水、生活废水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、作业区设置污水处理池，让废水必须经过污水处理池处理后排放。交底：复核：审核：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -