2022年2022年机械原理总复习 .pdf
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1、第一章平面机构的结构分析要求:1、了解机构运动简图的绘制方法。能够将简单的实际机构或机构的结构图绘制成机构运动简图;能看懂机构的运动简图。2、掌握运动链成为机构的条件。熟练掌握平面机构自由度的计算方法。能自如地运用自由度计算公式计算机构自由度。能准确识别出机构中存在的复合铰链、局部自由度和虚约束,并作出正确处理。3、掌握机构的组成原理和结构分析的方法。了解高副低代的方法;会判断杆组、杆组的级别和机构的级别;了解根据机构组成原理,用基本杆组、原动件和机架创新构思新机构的方法;学会将级、级机构分解为机架、原动件和若干基本杆组的方法。重点:机构运动简图的绘制、运动链成为机构的条件和机构的组成原理是本
2、章学习的重点。1. 机构运动简图的绘制:机构运动简图的绘制是本章的一个重点,也是一个难点。初学者一般可按下列步骤进行。 分析机械的实际工作情况,确定原动件(驱动力作用的构件)、机架、从动件系统(包括执行系统和传动系统)及其最后的执行构件。 分析机械的运动情况,从原动件开始,循着运动传递路线,分析各构件间的相对运动性质,确定构件的总数、运动副的种类和数目。 合理选择投影面。 测量构件尺寸,选择适当比例尺,定出各运动副之间的相对位置,用表达构件和运动副的简单符号绘出机构运动简图。在机架上加上阴影线,在原动件上标上箭头,按传动路线给各构件依次标上构件号1, 2,3,, 将各运动副标上字母A,B, C
3、,, 为保证机构运动简图与实际机械有完全相同的结构和运动特性,对绘制好的简图需进一步检查与核对。2. 运动链成为机构的条件:判断所设计的运动链能否成为机构,是本章的重点。运动链成为机构的条件是:运动链相对于机架的自由度大于零,且原动件数目等于运动链的自由度数目。机构自由度的计算错误会导致对机构运动的可能性和确定性的错误判断,从而影响机械设计工作的正常进行。因此机构自由度计算是本章学习的重点之一。准确识别复合铰链、局部自由度和虚约束,并做出正确处理,是自由度计算中的难点,也是初学者容易出现错误的地方。(1) 复合铰链复合铰链是指两个以上的构件在同一处以转动副相联接时组成的运动副。准确识别复合铰链
4、的关键是要分辨哪几个构件在同一处形成了转动副。复合铰链的正确处理方法是:若有k 个构件在同一处形成复合铰链,则其转动副的数目应为(k-1)个。(2) 局部自由度局部自由度是机构中某些构件所具有的自由度,它仅仅局限于该构件本身,而并不影响其他构件的运动。局部自由度常发生在为减小高副磨损而将滑动摩擦变成滚动摩擦所增加的滚子处。 正确的处理方法是:在计算自由度时,从机构自由度计算公式中将局部自由度减去,也可以将滚子及与滚子相连的构件固结为一体,预先将滚子除去不计,然后再利用公式计算自由度。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
5、 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - - (3) 虚约束虚约束是机构中所存在的不产生实际约束效果的重复约束。正确的处理方法是:在计算自由度时, 首先将引入虚约束的构件及其运动副除去不计,然后用自由度公式进行计算。虚约束都是在一定的几何条件下出现的,这些几何条件有些是暗含的,有些则是明确给定的。对于暗含的几何条件,需通过直观判断来识别虚约束;对于明确给定的几何条件,则需通过严格的几何证明才能识别。3. 机构组成原理与结构分析机构的组成过程和机构的结构分析过程正好相反,前者是研究如何将若干个自由度为零的基本杆组依次联接到原动件和机架上,
6、以组成新的机构, 它为设计者进行机构创新设计提供了一条途径; 后者是研究如何将现有机构依次拆成基本杆组、原动件及机架, 以便对机构进行结构分类。机构结构分析的过程又称为拆杆组,它是本章的难点之一。为了有助于正确拆除杆组,初学者应遵循下述拆杆组原则:(1) 由离原动件最远的部分开始试拆;(2) 每试拆一个杆组后,机构的剩余部分仍应是一个完整的机构;(3) 试拆杆组时, 最好先按级组来试拆;如果无法拆除 (指拆除之后剩余部分不能构成一个完整机构 ),意味着拆除有误,再试拆高一级杆组;(4) 拆杆组结束的标志是只剩下原动件和机架所组成的级机构。这里需要特别注意两点:其一,所谓离原动件“最远”,主要不
7、是指在空间距离上离原动件最远, 而是指在传动关系和传动路线上离原动件最远;其二,每拆除一个杆组,剩余的部分应该仍为一个完整的机构,这是判别拆除过程是否正确的准则,必须遵守。第二章 平面机构的运动分析1、了解运动分析的目的和方法2、 掌握速度瞬心法对机构的速度分析(1)瞬心的确定定义和三心定理(2)瞬心法对平面机构的速度分析第三章 平面机构的动力分析要求1、能够熟练地对移动副中的摩擦问题进行分析和计算。2、掌握转动副中摩擦问题的分析和计算方法。3、掌握机械效率的计算方法。4、正确理解机械自锁的概念,掌握确定自锁条件的方法。1.总反力方向的确定根据两构件之间的相对运动(或相对运动趋势)方向, 正确
8、地确定总反力的实际作用方向是本章解题的难点之一。由于摩擦力总是与相对运动(或相对运动趋势)的方向相反,因此,对移动副来说,总反力 FRxy 总是与相对速度vyx 之间呈 90+的钝角;对转动副来说,总反力FRxy 总是与摩擦圆相切,它对铰链中心所形成的摩擦力矩Mfxy=Rxy 的方向总是与相对角速度 yx的方向相反。 FRxy 的确切方向需从该构件的力平衡条件中得到。2. 移动副中摩擦问题的分析方法移动副中平面摩擦问题的分析方法是研究摩擦问题的基础,而斜面摩擦问题的分析方法名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心
9、整理 - - - - - - - 第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - - 是本章的重点之一。槽面摩擦问题可通过引入当量摩擦系数及当量摩擦角的概念,将其简化为平面摩擦问题。运动副元素的几何形状不同,引入的当量摩擦系数也不同,其原因不是摩擦系数发生了变化,而是由于法向反力不同,由此使得运动副元素之间的摩擦力不同。3. 转动副中摩擦问题的分析方法4. 自锁现象及自锁条件的判定无论驱动力多大,机械都无法运动的现象称为机械的自锁。其原因是由于机械中存在摩擦力,且驱动力作用在某一范围内。一个自锁机构,只是对于满足自锁条件的驱动力在一定运动方向上的自锁;而对于其他外力,或在其他运动方向上
10、则不一定自锁。自锁条件可用以下方法求得:(1) 对移动副,驱动力位于摩擦角之内;对转动副,驱动力位于摩擦圆之内。(2) 利用机械效率计算式求解,即令0。第四章 平面连杆机构及其设计1、了解平面四杆机构的基本型式及其演化方法。2、了解平面连杆机构的特点3、掌握平面四杆机构的工作特性。4、了解平面连杆机构设计的基本问题。1. 平面四杆机构的基本型式及其演化方法铰链四杆机构可以演化出其他形式的四杆机构。即取不同构件为机架;变转动副为移动副;销钉扩大。四杆机构通过选择不同构件为机架可以演化出其他型式。这种演化方式也称为“运动倒置” 。以上所述的各种演化方法是通过基本机构变异产生新机构型式的重要方法,故
11、掌握这些演化方法很重要。2. 平面连杆机构的工作特性1) 急回特性有时某一机构本身并无急回特性,但当它与另一机构组合后,此组合后的机构并不一定亦无急回特性。机构有无急回特性,应从急回特性的定义入手进行分析。2) 压力角和传动角压力角是衡量机构传力性能好坏的重要指标。因此,对于传动机构,应使其角尽可能小(尽可能大 )。连杆机构的压力角(或传动角 )在机构运动过程中是不断变化的。从动件处于不同位置时有不同的 值,在从动件的一个运动循环中,角存在一个最大值 max。在设计连杆机构时,应注意使 max 。3)曲柄存在的条件4) 死点位置此处应注意: “死点”、 “自锁”与机构的自由度F0 的区别。自由
12、度小于或等于零,表明该运动链不是机构而是一个各构件间根本无相对运动的桁架;死点是在不计摩擦的情况下机构所处的特殊位置,利用惯性或其他办法,机构可以通过死点位置,正常运动;而自锁是指机构在考虑摩擦的情况下,当驱动力的作用方向满足一定的几何条件时,虽然机构自由度大于零, 但机构却无法运动的现象。死点、自锁是从力的角度分析机构的运动情况,而自由度是从机构组成的角度分析机构的运动情况。3. 平面连杆机构的设计重点:掌握根据极限位置设计四杆机构名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3
13、 页,共 8 页 - - - - - - - - - 第五章 凸轮机构1.了解凸轮机构的类型及各类凸轮机构的特点和适用场合。2.掌握从动件几种常用运动规律的特点和适用场合,学会根据工作要求选择或设计从动件的运动规律。3.掌握凸轮机构基本尺寸确定的原则,学会根据这些原则确定移动滚子从动件盘形凸轮机构的基圆半径、滚子半径和偏置方向。4.熟练掌握并灵活运用反转法原理,学会根据这一原理设计各类凸轮的廓线。5.掌握凸轮机构设计的基本步骤。本章的重点是凸轮机构的设计1. 凸轮机构的型式选择根据使用场合和工作要求选择凸轮机构的型式,是凸轮机构设计的第一步,又称为凸轮机构的型综合。在选择凸轮机构型式时,简单性
14、总是首要考虑的因素。因此在满足运动学、动力学、环境、经济性等要求的情况下,选择的凸轮机构型式越简单越好。2. 从动件运动规律的选择或设计将不同规律的运动曲线拼接起来组成新的运动规律。使最大速度和最大加速度的值尽可能小。3. 凸轮基圆半径的确定基圆半径的选择是一个既重要又复杂的问题。移动滚子从动件盘形凸轮机构凸轮的最小基圆半径,主要受3 个条件的限制,即凸轮的基圆半径应大于凸轮轴的半径;保证最大压力角max 不超过许用压力角 ; 保证凸轮实际廓线的最小曲率半径a min=min-rr 35 mm,以避免运动失真。对于移动平底从动件盘形凸轮机构而言,因其压力角始终为零(从动件导路与平底垂直),所以
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