2022年如何编写D报告 .pdf

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1、制造中心如何编写 8D报告培训教材第一部分 8D 简介8D及 8 个步骤，也叫解决问题的8 个步骤（规定、规律、纪律）第二部分解决问题的8 个步骤一、D0 ：知道问题1.1 目的主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小， 或是不适合用8D来解决的问题，这一步是针对问题发生时候的紧急反应。1.2 关键要点判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而 D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。第一次发现该问题是在什么时间？此次问题产生在什么时候? 有何特征 ? 覆盖哪些产品？有什么别的不良本应被发现却没有被发现? 1.3 范例科研产品部反馈宁波时代电压传

2、感器最外面的那个螺母没有紧固，用手指头轻轻一带就会松脱。事前调查：型号: NCV4A-1000V/SP4 图纸编号： ZSN233D-00-00A 发生比例： 100% 何时发现： 2011.3.29 在何处发现：科研产品部涉及范围：所有宁波时代双螺母设计的产品名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心给产品造成的影响：螺母松脱可能造成电气短路二、D1 ：成立小组2.1 目的成立一个小组 , 小组成员具备工艺 /

3、 产品的知识 , 有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个小组长（通常列在表格第一位） 。2.2 关键要点成员资格确认，需具备工艺、产品相关的知识; 制定小组目标及分工。2.3 范例三、D2 ：描述问题3.1 目的用量化的术语详细说明与该问题有关的内/ 外部顾客抱怨 , 如什么、地点、时间、程度、频率等。“什么东西出了什么问题” 。3.2 关键要点收集和组织所有有关数据以说明问题; 问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结; 审核现有数据，识别问题、确定范围 ; 细分问题，将复杂问题细分为单个问题; 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说

4、明；尽量附图说明。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心3.3 范例四、D3 ：临时性抑制措施实施及确认4.1 目的保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。4.2 关键要点找出和选择最佳“临时抑制措施”; 评价紧急响应措施 ; 决策 ; 实施，并作好记录 ; 验证 。4.3 为什么要有 D3 客户的产品在公司是24 小时不分例假日连续生产的不能提供暂时管制措施,就得将产品 Hold 住或停止生产；D

5、3 通常在 24 小时内提供给客户；一般使用加大样本抽样 , 增加自主检查条数 , 当站或检验站 100% 全检。4.4 范例名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心五、D4 ：原因分析及真因验证5.1 目的保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。丰田生产方式 : “反复提出五次为什么”垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入通常第一个答案不会是真正的答案。Why 可以找出真正的原因，找原因用5Why+

6、 想方法用 1How ，简单的案子可能4W,3W 或 2W 即找出 root cause,但复杂的或许要 5 Why, 6 Why, 7 Why 最后要加 1H,How to fix it.。5.2 关键要点评估可能原因列表出的每一个原因; 原因找到后可否使问题排除; 验证; 控制计划；如果此原因被证明不是真因, 该如何给它为非真因的合理解释? 利用知识与经验来找出问题产生的可能原因. 利用差别与变异来找出问题产生的可能原因. 由经验判断 , 是什么因素导致这种现象产生. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心

7、整理 - - - - - - - 第 4 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心所有的特征中变化的量有哪些? 5.3 范例问 1：为什么螺母会掉 - 因为产品部没有二次紧固问 2：为什么该螺母要二次紧固- 因为供应商出厂没有做紧固问 3：为什么供应商不做紧固 - 因为供应商担心用户若用到OT端子需要拆卸问 4：为什么我们不需要拆卸 - 因为我们大多产品用的是插接端子怎样解决？可行吗？1. 供应商出厂前将螺母紧固并打上紧固标识; 2. 改成单螺母设计，若制造中心若要用到OT端子可以自加平弹垫及螺母解决六、D5 ：永久性纠正措施6.1 目的对方案进行评审以确定所选的校正措施

8、能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。6.2 关键要点重新审视小组成员资格 ; 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心决策，选择最佳措施 ; 重新评估临时措施，如必要重新选择; 验证; 管理层承诺执行永久纠正措施; 控制计划；确认我们针对不合格现象所作出的假设. 看能否确认并检查之；为了验证我们在检验不良原因时所作的假设, 能够采取哪些措施 ? 如果己经采取纠正措施 , 怎样确认改善结果 ? 不要采

9、取太多的纠正措施七、D6 ：永久措施实施后的效果确认7.1 目的确定永久措施的有效性，确保根本原因的消除，在生产中应用该措施时应监督其长期效果。7.2 关键要点统计 ；是对 D5的确认，请勿以此步确认 D3 的有效性；具体实施方案完成后, 即须按决定的方案去实施每项改善案, 并尽量以分工合作的方式在限制的期限内完成；在每一项的对策展开中 , 还要依 P-D-C-A 循环 , 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果 , 假如效果不佳时 , 亦可修定对策 , 再重新执行 . 7.3 范例名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -

10、- - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心八、D7 ：防止问题再发生8.1 目的修改现有的管理系统、作业文件、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。8.2 关键要点另寻解决对策所替换的系统；选择预防措施时要确认其有效性；针对现有的作业或系统做修正；有的企业直接将 D7叫“标准化”8.3 范例名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 12 页 - - - - - -

11、- - - 制造中心九、D8 ：勉励及结案9.1 目的对问题进行结案，同时承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。9.2 关键要点有选择的保留重要文档 ; 流览小组工作，将心得形成文件; 了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献; 必要的物质、精神奖励通常结案在永久措施实施30 天后；进行水平展开（有的企业将D8直接改为“水平展开”）9.3 范例十、编写 8D报告注意事项收到客户抱怨后 24 小时内必须回复临时性抑制措施；使用客户理解的术语；因 8D可用版本控制，收到抱怨后 24小时内可以完成 1D.2D.3D， 版本建议 A.1；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

12、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心接下来找到真因后随即找到永久改善措施，便写出 4D.5D,版本定义为 A.2 （在长期改善措施生效前坚持短期措施） ；有些改善对策不是一二天可以看到效果的，故 6D必须看到明显改善效果后才能填写，这个过程有可能是一个星期有可能更长。通常6D.7D.8D.在同一时间段填写完成，版本定义为A.3; 8D不是一气呵成全部写完，不是几个小时或几天将8 个项目可写好，一份完整的 8D一般在一周或一周以上的才能全部完成， 一份

13、 8D可能有 3个以上的版本，因为在做永久对策有效性确认时可能碰到效果无效或不明显，这样必须重新制定永久对策 D5; 8D 要尽量图文并茂，这样能让不在状况中的每一位了解这个问题，同时8D要附上一些附件来说明你的改善对策是否合理，附件里必须有改善前后的文件，统计报表等。附件：问题8D回复报告编号：客户名称科研产品部发生地点科研产品部生产现场发生日期2011.3.29 产品名称NCV4A-1000V/SP4 电压传感器产品图号ZSN233D-00-00A 产品序列号7103200339 报告编号201103001反馈日期2011.3.29反馈人周友军1. 分析小组成员部门质量部供应开发供应开发供

14、应开发宁波时代工程技术人员周异明于红徐银飞申旭东马肯学张东旭2. 问题描述名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心科 研产品 部 反馈宁 波 时代电 压NCV4A-1000V/SP4 传感器双螺母中最外面的那个螺母没有紧固，用手指头轻轻一带就会松脱，抽查产品部各传感器供应商的质量状况为：宁波时代抽查8 个均不合格，不合格率100%;莱姆抽查10 个均无松脱现象。图片：3. 应急措施的实施及结果确认序号措施内容措

15、施确认负责人完成日期1)确认双螺母设计若不用平弹垫能否满足工艺要求双螺母设计可以满足工艺要求张东旭2011-3-30 2)对科研生产的产品未出厂的全部对宁波时代电压传感器重新紧固- 已入库的重庆单轨辅助逆变器1 台完成重新紧固- 在制品永磁同步主变1 台、唐山磁浮悬浮电源1 台完成重新紧固- 已领至科研的宁波时代电压传感器共 6 个完成紧固- 所有重新紧固的宁波时代电压传感器打上紧固标识周友军2011-3-30 3)确认除科研以外的其他产品部该螺母是否有松脱现象- 经与其他产品部确认对双螺母有执行再次紧固的动作；- 抽查机车产品部宁波时代传感器 12 个无松脱，抽查城轨产品部8 个无松脱，抽查

16、动车产品部12个无松脱， 抽查控制产品部6 个无松脱，因为其他产品部都有将多余的螺母拆除周异明2011-3-30 4. 原因分析名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心1.经确认其他产品部的作业方式，凡用到双螺母设计的传感器产品部有的自行去掉最外边的螺母，有的将最外面的螺母重新紧固，可以确认没有定义作业方法及作业方法不统一是根本原因；2.经清查现有制造中心用到的所有电压传感器、电流传感器， 除宁波时代NCV4

17、A-1000V/SP4 该型号的传感器外，其他型号及其他供应商（莱姆）均未采用双螺母设计，可以确认双螺母设计是根本原因5. 永久性纠正措施序号措施内容负责人完成日期1)与供应商协商， 在更改设计前后续新的来料若是采用双螺母设计均要将外面的螺母紧固同时打上紧固标识；于红 /徐银飞2011-4-2 2)宁波传感技术中心将根据物流中心业联要求进行图纸更改，宁波传感在制品和库存品按照“两个螺母之间加1 个弹垫 +2 个平垫，出厂时要求拧紧（弹垫压平）方案”执行，出厂用记号笔增加锁紧标识业联见“附件1”申旭东/ 马肯学2011-4-2 6. 永久性措施实施后的效果验证序号验证内容负责人完成日期1)自 2

18、011-4-15的来料开始， 宁波时代 NCV4A-1000V/SP4 电压传感器已采用两个螺母之间加1 个弹垫 +2 个平垫，同时已紧固并打上了紧固标识周异明2011-4-15 2)抽取来料15 个不合格数为0. 周异明2011-4-15 7. 预防措施序号措施内容负责人完成日期1)修改过程检查作业指导书周异明2011-4-15 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制造中心2)技术规格文件修改，图纸已改成两个螺母之间加1 个弹垫 +2 个平垫，出厂时要求拧紧（弹垫压平）方案马肯学2011-4-10 8. 问题闭环及对参与成员予以勉励关闭未关闭备注：编制周异明日期2011-4-16 审核日期名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 12 页 - - - - - - - - -