2022年2022年计算机监控系统运行规程 .pdf

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1、五 强 溪 水 力 发 电 厂 企 业 标 准QB/WSD-100-06-2008 计算机监控系统运行规程2008-07-15 修编2008-09 -01 实施五强溪水力发电厂发布名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 17 页 - - - - - - - - - 五强溪水电厂企业标准计算机监控系统运行规程QB/WSD-100-06-2008 一、 主题内容及适应范围1 本规程描述了五强溪电厂计算机监控系统的结构及主要技术参数，设备日常使用方法。适用于五强溪电厂计

2、算机监控系统设备运行，设备管理等工作。2 五强溪电厂运行人员应掌握本规程，维护检修专业人员应熟悉并掌握本规程，生产领导应了解本规程。二、 引用标准1水电厂计算机监控系统基本技术条件（DL/T578-95 ） ；2水电厂计算机监控系统设计规定（DL/T5065-1996 ） ；3北京中水科技有限公司厂家资料。三、 装置说明1 计算机监控系统采用基于TCP/IP 协议的双冗余以太网络分层分布式结构，下位机是以PLC为核心构建的现地控制单元，上位机采用分布式结构，厂房( 主站 ) 及行政区办公楼（从站）均设有工作站，每台工作站都有独立的数据库及应用程序，上、下位机通过双冗余光纤形成的以太网连接起来。

3、2 设备说明2.1 上位机包括主服务器、磁盘阵列、操作员站、厂外通讯工作站、ON-CALL工作站、厂内通讯工作站、行政区操作员站、网络设备、安全防护及隔离设备、GPS时钟、 UPS电源及打印机设备。2.2 上位机设备名称、网络配置、功能配置表如下：序号设备名机器名0#网 IP 1#网 IP 功能说明1 主机服务器A(SUN) WQXSVA 1.58.1.1 2.58.1.1 数据存储管理报表及画面高级应用2 主机服务器B(SUN) WQXSVB 1.58.1.2 2.58.1.2 数据存储管理报表及画面高级应用3 厂内通讯站 (HP) WQXCNM 1.58.1.3 2.58.1.3 梯调数据

4、 ( 串口 ) 、WEB服务4 厂外通讯站1(SUN) WQXCOM1 1.58.1.4 2.58.1.4 网调远动数据发送（DNP3.0）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 17 页 - - - - - - - - - 5 厂外通讯站2(SUN) WQXCOM2 1.58.1.5 2.58.1.5 网调远动数据发送（DNP3.0）6 操作员站A(SUN) WQXOPA 1.58.1.6 2.58.1.6 运行监视及日常操作7 操作员站B(SUN) WQXOP

5、B 1.58.1.7 2.58.1.7 运行监视及日常操作8 ON_CALL 工作站WQXALM 1.58.1.9 2.58.1.9 维护工作站、 短信及语音报警系统9 办公楼工程师站(DS20E) WQXENG 1.58.1.8 2.58.1.8 运行监视及日常操作10 办公楼操作员站(DS20E) WQXOPC 1.58.1.10 2.58.1.10 运行监视及日常操作11 打印机 1(HP 5100) ALM_PRT_1 1.58.3.1 - 画面及报表打印12 打印机 2(HP 5100) ALM_PRT_2 - 2.58.3.2 画面及报表打印13 打印机 3(HP 5550DN)

6、ALM_PRT_3 1.58.3.3 - 画面及报表打印14 正向隔离装置正向隔离15 正向隔离装置正向隔离16 反向隔离装置反向隔离17 防火墙病毒防护18 防火墙病毒防护19 入侵检测装置网络活动监测20 0#网交换机0#网络交换21 1#网交换机1#网络交换2.3主服务器（ WQXSRVA/WQXSRVB） 、磁盘阵列、操作员站（WQXOPA、WQXOPB） 、厂外通讯工作站（WQXCWM1、WQXCWM2）均有两台，互为热备用，可自动和手动切换，切换过程中不中断监控系统正常工作。2.4监控系统UPS电源位于计算机室，型号为 ABBXTS31 10。输入电压为380VAC ，电池输出电压

7、为 327428V（连续可调） ，逆变输出电压为220V；可实现主、备用自动切换；主辅机UPS交流输入电源分别取自公用400V室 3D84、2D83 开关。2.5现地控制级包括1-5#机组 LCU 、GIS LCU、公用 LCU 、模拟屏驱动器LTU。其作用是负责数据采集与设备控制，其中 15#机组各配置1 套 LCU ，分别布置于相应机组的机旁小室，公用设备和模拟屏各配置1 套 LCU ，布置于中控室， 500KV GIS 配置 1 套 LCU ，布置于 500KV继电保护室。 1-5#机组 LCU 、GISLCU 、公用 LCU均为双 CPU双网络冗余结构，可自动和手动无扰动切换。2.6现

8、地控制级设备名称及工作电源配置表如下：设备名组名直流电源220V 交流电源220V 1#机组 LCU WQX_F1 1#机旁直流分屏QM9 机旁动力盘1J6-1 2#机组 LCU WQX_F2 2#机旁直流分屏QM9 机旁动力盘2J6-1 3#机组 LCU WQX_F3 3#机旁直流分屏QM9 机旁动力盘3J6-1 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 17 页 - - - - - - - - - 4#机组 LCU WQX_F4 4#机旁直流分屏QM9 机旁动力

9、盘4J6-1 5#机组 LCU WQX_F5 5#机旁直流分屏QM9 机旁动力盘5J6-1 开关站 LCU WQX_SWY 继保室直流分屏 （1） QMI10 继保室开关站LCU电源”Q5 公用系统LCU WQX_CMM 直流室 1#负荷屏 QM111 主站 UPS A01 模拟驱动屏LCU WQX_LTU 直流室 1#负荷屏 QM111 主站 UPS B05 3 系统功能3.1系统功能监控系统的操作子系统主要包括以下子集：3.1.1数据采集与控制子集；3.1.2操作员接口子集；3.1.3档案管理子集；3.1.4事件追忆子集；3.1.5可编程计算机子集；3.1.6高级应用管理子集；3.1.7操

10、作系统服务子集；3.1.8系统应用程序子集；3.1.9数据连接通讯管理子集。3.2上位机具备以下功能：3.2.1数据采集与处理；3.2.2监视与控制；3.2.3记录、报告；3.2.4通讯控制；3.2.5运行参数计算；3.2.6系统诊断；3.2.7软件开发；3.2.8培训。3.3现地控制级具备以下功能：3.3.1数据采集与处理；3.3.2单点显示监视；3.3.3控制与调节；3.3.4通讯功能；3.3.5自诊断功能。3.4通用画面包括：3.4.1总目录画面；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -

11、 - - - 第 4 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.4.2高级应用软件画面；3.4.3计算机设备画面；3.4.4负荷曲线棒图画面；3.4.5数据分析及设置画面；3.4.6机械、电气运行日志报表。3.5五强溪专用监视画面包括3.5.1主接线图；3.5.2厂用电接线图；3.5.3厂用电系统详图；3.5.4全厂风机运行状态控制图；3.5.5机组设备操总画面；3.5.6负荷曲线图；3.5.7电压曲线图；3.5.8全厂主要电气量汇总；3.5.9全厂有功 / 无功符合监视图；3.5.10全厂水泵运行状态监视图；3.5.11水库运行状态监视画面；3.5.12气系统监视图；3.5.

12、13消防供水系统监视图；3.5.14技术供排水系统监视图；3.5.15机组开机操作控制；3.5.16机组停机操作控制；3.5.17机组有功 / 无功功率控制；3.5.18调速器系统操作监视画面；3.5.19励磁系统操作监视画面；3.5.20机组温度压力监视；3.5.21机组日有功负荷曲线；3.5.22机组事故停机过程监视图；3.5.23机组运行工况监视画面；3.5.24机组振动摆度监视画面；3.5.25机组技术供水系统监视画面；3.5.26机组机械制动系统监视画面；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -

13、 - - - - - - 第 5 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.5.27机组自用电监视图；3.5.28机组日无功负荷曲线。3.6LCU 数据采集：LCU内部采用分层分布式结构，包括主站、子站、触摸屏等。主站由CPU模块、通讯模块、网络模块、电源模块组成，子站由通讯模块、I/O模块、电源模块、百抄表、通讯控制器组成。各站内部通过总线槽板通讯；主站与子站间经通讯模块在LCU内网交换数据，内网介质根据通讯协议不同为同轴电缆或双绞线；百抄表直接取自现场PT 、CT电压电流数据，通过MODbus 协议传输给 CPU ；LCU与通讯控制器、触摸屏及上位机通讯均基于TCP/IP

14、协议。子站完成的工作是数据采集（模拟量、状态数字量等）或输出控制（通常是继电器输出方式）；主站完成的工作包括：将采集来的数据进行处理分析，决定是否上报给主站；接受主站指令，完成顺控功能及其他控制功能并作事故顺序记录（SOE ）等。各子站把采集点的数据一一采进并暂存起来，等待主站接收，主站对各子站扫描，一一把子站已准备好的数据成批采进主站CPU存贮器。主站把采来的最新数据与原有数据进行分析比较并不断更新CPU数据，符合下列条件时，LCU 向上位机报送数据，上位机更新数据库并产生画面点位状态变化和报警：3.6.1当模拟量的变化值超过待定死区时。3.6.2当状态量产生变化时（LCU发送点位变化数据包

15、） 。3.6.3当主站强迫扫描时。3.6.4周期性更新主站数据库时(LCU 发送传送数据包) 。3.7系统控制：本系统对所有的发供电设备控制点，一律定义为SBO点，先选择后控制，有防误操作功能。3.8选点： 在上位机或者LCU触摸屏 （视 LCU远方 / 现地切换把手位置）图形画面上选择所要控制的点的符号。3.9单点控制：在控制菜单附近弹出菜单中选择控制目标，点击它时会弹出控制菜单，如果想取消操作则点击“Cancel ” ，否则就选择“确认” ；下发控制命令给LCU收到后就执行，对应继电器开出，被控制点符号颜色相应变化并产生发令及状变报警；若在规定的时间内执行不成功，会产生相应报警信息。3.1

16、0高级应用控制：可实现自动发电控制/自动电压控制，通过与 AGC/AVC 程序的配合， 实现电厂与调度端的实时信息交换及遥控、遥调功能，优化经济运行。3.11机组状态及正常开停机流程3.11.1机组状态包括检修态（白色）、停机备用态（黄色） 、空转态（绿色） 、空载态（紫色） 、发电态（红色） 。3.11.2开机条件：满足以下所有条件，开机令才能下达：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.11.2.1进水闸门全开

17、；3.11.2.2制动块放下；3.11.2.3机组无机械事故；3.11.2.4机组无电气事故；3.11.2.5调速器远方位置；3.11.2.67021Y退出位置；3.11.2.7停机令复归。3.11.3自动开机流程3.11.3.1开机令下达；3.11.3.2开技术供水；3.11.3.3开主轴密封水；3.11.3.4启动调速器油泵；3.11.3.5开启调速器主油阀；3.11.3.6调速器 7020Y 开机；3.11.3.7调速器启动；3.11.3.8励磁投入；3.11.3.9同期启动；3.11.3.10合出口开关；3.11.3.11开机令复归。3.11.4停机条件：停机令复归。3.11.5自动停

18、机流程：3.11.5.1停机令下达；3.11.5.2机组带基荷，导叶空载以下；3.11.5.3跳发电机出口开关；3.11.5.4停机灭磁；3.11.5.5调速器退出；3.11.5.6投入锁锭；3.11.5.7投电制动；3.11.5.8投机械制动；3.11.5.9停调速器主油泵；3.11.5.10停主轴密封加压泵；3.11.5.11停机令复归。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.12发电机组水机保护功能五强溪水电

19、厂发电机组水机保护功能设计如下：保留原水力机械保护屏紧急事故停机、紧急落进水口闸门保护功能，增加由PLC实现的事故停机、紧急事故停机、紧急落进水口闸门保护功能。3.12.1事故停机条件（以下条件任一条动作触发事故停机动作）：3.12.1.1水导轴承1#-10# 瓦温度过高 +水导轴承瓦温过高连片投入；3.12.1.2推力轴承1#-18# 瓦温度过高 +推力轴承瓦温过高连片投入；3.12.1.3上导轴承1#-10# 瓦温度过高 +上导轴承瓦温过高连片投入；3.12.1.4上导 | 水导 | 推力轴承油槽油混水+轴承油槽油混水连片投入；3.12.1.5上导事故油位过高| 过低 +上导事故油位事故连

20、片投入；3.12.1.6水导事故油位过高| 过低 +水导事故油位事故连片投入；3.12.1.7推力事故油位过高| 过低 +推力事故油位事故连片投入；3.12.1.8水导油槽油温1&油温 2 过高 +水导油槽油温过高事故连片投入；3.12.1.9上导油槽油温1&油温 2 过高 +上导油槽油温过高事故连片投入；3.12.1.10推力油槽油温1&油温 2 过高 +推力油槽油温过高事故连片投入；3.12.1.11机组火灾 +机组火灾连片投入；3.12.1.12机组空气围带有压+导叶不在全关位置+密封给气误投连片投入；3.12.1.13密封润滑水中断15S+导叶不在全关位置；3.12.1.14压油槽油压

21、过低；3.12.1.15压油槽油位过低；3.12.1.16压油槽油位过高+压油槽油位过高连片投入；3.12.2事故停机流程：3.12.2.1事故停机条件满足，启动事故停机；3.12.2.2投电磁阀7020Y1 停机位置 +调速器停机控制投入；3.12.2.3跳发电机断路器；3.12.2.4接机组正常停机流程。3.12.3紧急事故停机条件（以下条件任一条动作触发紧急事故停机动作）：3.12.3.1最小压力阀动作；3.12.3.2调速器动圈放大器事故；3.12.3.3导叶机械回复事故；3.12.3.4机组过速导叶自关闭；3.12.3.5机组过速142%ne ；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下

22、载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.12.3.6调速器手动紧急停机；3.12.3.7电气事故；3.12.3.8LCU手动紧急停机按钮动作。3.12.4紧急停机事故流程：3.12.4.1紧急停机事故条件满足，启动紧急停机；3.12.4.2跳发电机断路器+调速器停机控制投入+投电磁阀7020Y1 停机位置 +投电磁阀7021Y1停机位置；3.12.4.3接机组正常停机流程。3.12.5紧急落进水口闸门条件（以下条件任一条动作触发紧急落进水口闸门动作）：

23、3.12.5.1事故停机过程中，导叶剪断销剪断；3.12.5.2机组过速145%ne ；3.12.5.3LCU手动紧急落进水口闸门按钮动作。3.12.6紧急落进水口闸门流程：3.12.6.1紧急落进水口闸门条件满足，启动紧急落进水口闸门；3.12.6.2跳发电机断路器+落进水口闸门 +投 7021Y1 电磁阀停机位置；3.12.6.3接机组正常停机流程。3.13PSS功能3.13.1PSS投入条件：机组发电态 + 有功功率 =150MW + 未调节有功功率。3.13.2PSS退出条件：有功功率在调整, 有功功率 =120MW 。3.14运行监视功能3.14.1机组备用冷却水电动阀控制程序3.1

24、4.1.1机组运行过程中：机组转速1%ne复归态 +（推力示流水中断动作| 上导冷却水示流中断| 水导冷却水示流中断动作）；3.14.1.2启动备用供水阀。3.14.2机组备用密封润滑水加压泵控制程序3.14.2.1机组运行过程中：机组转速1%ne复归态 +主轴密封润滑水示流中断动作；3.14.2.2启动备用密封润滑水加压泵。3.15AGC/AVC 功能3.15.1五强溪水电厂H9000 计算机监控系统的自动发电控制（AGC ）主要功能为：根据上级调度部门下达的实时有功值或短期发电计划，实现所控水电厂机组的负荷出力调节，按照上级调度部门给定的曲线实现水电厂机组的有功分配，同时具备在上级调度部门

25、许可的情况下，接收并执行上级调度的AGC控制命令，其基本功能如下：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.15.1.1在厂内 AGC控制模式下，由运行人员给定全厂总有功，保证本厂有功成组的各台机组实现自动发电目标。3.15.1.2在远方控制模式下，网调直接下达全厂总有功，再通过AGC转发，保证控制权在网调的各机组实现自动发电目标。3.15.1.3根据调度要求，实现远方遥控对各台机组的开停机控制。3.15.1.4对电

26、厂实现闭环/ 开环控制，并按照既定要求保证AGC功能安全、平稳地运行，不出现溜负荷、甩负荷、AGC无故投入 / 退出等现象。3.15.2AVC的主要功能是，保证母线电压的稳定，控制电厂无功电量在机组间的分配。对电厂实现闭环 / 开环控制，并按照既定要求保证AVC功能安全、平稳地运行，不出现溜负荷、甩负荷、 AVC无故投入 / 退出等现象。目前AVC仅有厂内控制方式，远方控制方式可以在将来网调 AVC条件具备后再投入，其具有以下基本功能：3.15.2.1在厂内 AVC控制模式下，由运行人员给定全厂总无功，保证本厂无功成组的各台机组实现自动电压控制目标。3.15.2.2在厂内 AVC控制模式下，由

27、运行人员给定母线电压上下限，通过AVC转为无功给定，保证参与无功成组的各机组实现自动电压控制目标。3.15.2.3在厂内 AVC控制模式下，由运行人员给定母线电压上下限曲线，通过AVC转为总无功给定，保证参与无功成组的各机组实现自动电压控制目标。3.15.3AGC/AVC 保护功能：3.15.3.1监控通讯机掉电、复位，保持当出力不变并退出AGC ，同时产生报警。3.15.3.2电厂监控系统掉电：应保持出力不变并退出AGC 。3.15.3.3监控系统的机组量测为坏数据，机组有功实发值状态设为通道错误，保持出力不变并退出 AGC ，同时产生报警。3.15.3.4监控系统水情数据错误：当上下游水位

28、值、净水头越过上下限，应保持当前总出力不变，不退出AGC ，同时产生报警。3.15.3.5AGC有功给定指令越机组调节上下限：保持出力不变，不退出AGC ，同时产生报警。3.15.3.6AGC有功给定步长越最大调节幅度：全场有功给定与全厂有功实发值差值大于100MW ，保持出力不变，不退出AGC ，同时产生报警。3.15.3.7监控系统的RTU离线，保持出力不变，AGC/AVC 退出，离线LCU退出 AGC/AVC ，3.15.3.8调度 RTU （D2O RTU ）掉电 / 复位 , 保持当前总出力不变， “远方”位置切换为“本地”，不退出 AGC ，同时产生报警。3.15.3.9调度遥调指

29、令断线，保持当前总出力不变，“远方”位置切换为“本地”，不退出 AGC ，同时产生报警。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3.15.4AGC基本参数3.15.4.1全厂总有功容量范围：20MW 1300MW ，负荷波动范围300MW ，调节步长100MW ；3.15.4.2最大可参与AGC试验机组数：5 台（ 1#5#机组）；3.15.4.3单台机组调节范围20MW 260MW ；3.15.4.4机组振动区：水

30、头（m ）1#机振动区（ MW ）2#机振动区（ MW ）3#机振动区（MW ）4#机振动区（ MW ）5#机振动区（ MW ）区 1 区 2 区 1 区 2 区 1 区 2 区 1 区 2 区 1 区 2 45 20-60 145-165 20-60 145-185 20-60 145-185 20-60 145-165 20-60 145-165 45 40-75 95-140 40-75 95-140 40-75 95-120 40-75 95-140 40-75 110-160 50 40-80 110-160 40-80 110-160 40-85 95-120 40-85 95-1

31、20 40-85 110-160 55 45-70 120-165 50-75 120-165 50-85 110-140 0-65 120-160 40-75 120-65 3.15.4.5全厂有功调节死区10MW ；3.15.4.6有功增加频率上限闭锁:50.1HZ ；3.15.4.7有功减少频率下限闭锁:49.9HZ 。3.15.4.8AGC基本运行周期：5S（可调范围3-8S） ；3.15.4.9控制方式：远方/ 本地。3.15.4.10给定方式：全长厂总有功给定/ 全厂总有功曲线。3.15.5AVC基本参数3.15.5.1全厂总无功容量范围：下限:-200MVAR，上限 :240MV

32、AR ；3.15.5.2最大可参与AVC机组数： 5 台（ 1#5#机组）；3.15.5.3单台机组调节范围: 下限 -50MVAR,上限 60MVAR ；3.15.5.4全厂无功控制误差:3MVAR ；3.15.5.5母线电压上限 :533KV（可调）；3.15.5.6母线电压下限 :528KV（可调）；3.15.5.7AVC基本运行周期：8S；3.15.5.8分配方式：平均分配/ 等功率因数分配；3.15.5.9给定方式：总无功给定/ 电压曲线给定/ 电压给定。四、 运行规定1上位机部分1.1主机的运行方式：一台主用，另一台为热备用。1.2中控室操作台的运行方式：一台用于实时控制方式，另一

33、台用于监视方式；特殊情况下，值长可以根据需要决定操作台的控制运行方式, 其他设备视系统状态而定，由监控专业人员设置。应工作需求需更改注册用户应通过当班值长许可，工作结束后需重新用原注册用户登录。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 17 页 - - - - - - - - - 1.3严禁各级操作员在工作站做授权范围以外的工作。1.4在任何情况下，运行值班人员都不能执行文件删除、重命名、拷贝命令。1.5运行人员不得将移动存储设备直接接入监控系统工作站。2现地控制

34、级部分：正常情况下现地/ 远方控制把手切至“远方”位置。五、 运行操作1现地 LCU操作1.1现地触摸屏的运行操作（以机组LCU为例）1.1.1检查 LCU工作是否正常；1.1.2切换“现地 / 远方把手”至“现地”位置；1.1.3点击对应按钮进入画面，若该画面有操作权限，还需输入登陆密码；1.1.4选择对应的设备，点击对应的操作按钮，确认无误后点击“确认”执行，或点击“取消”取消操作；1.1.5操作完毕后，退出至初试画面；1.1.6将 “现地 / 远方”切换把手切至“远方”位置。1.2手动紧急停机按钮和手动紧急落进水口门按钮1.2.1检查设备编号与名称；1.2.2打开对应按钮的防误动遮罩；1

35、.2.3均匀使力按下按钮，保持1S 后松开，查看对应水机保护动作是否动作；1.2.4待水机保护动作流程执行完毕，视实际需要按下事故复归按钮复归事故。2H9000 监控系统启动与退出2.1H9000主机启动2.1.1打开显示器电源；2.1.2打开主机箱电源，等待系统自动进行加电自检和设备初始化工作，并启动系统至注册窗口；2.1.3在注册窗口输入在注册窗口分别输入用户名(login)和口令即可注册进入H9000 工作空间。2.2H9000系统启动与退出2.2.1进入H9000 工作空间后，在屏幕的右下角有一“dxconsole ”窗口，用来显示控制台的记录。在屏幕背景图案的任意处，按下鼠标右键即弹

36、出“H9000 工作区菜单”，菜单如下所示：2.2.2进入 H9000工作空间后， 在屏幕背景图案的任意处按下鼠标右键，并在弹出的 “H9000工作区菜单” 上选择启动系统项， 再选择“热启动” 即可启动监控系统( 窗口显示H9000名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 17 页 - - - - - - - - - 监控系统标题画面) 。2.2.3H9000 监控系统退出：进入H9000 工作空间后，在屏幕背景图案的任意处按下鼠标右键，并在 弹出 的“ H90

37、00 工作 区菜 单” 上选择 系统 停止 项， 系统弹 出“ H9000 SYS_finish ”窗口，点击“认可”项，等待约10 秒钟，即可退出H9000监控系统。3H9000 系统的使用（基于OIX ）3.1监控主画面操作：3.1.1全厂总有功给定：鼠标左键点击计划总有功，在弹出菜单选择点击“运行参数设置”，用键盘在数据输入框内输入正确数值或用鼠标拖拽滑动条至正确数值后，点击“确认”下令，观察报警及画面点位状态变化；若要取消输入，则选择点击“取消”。3.1.2机组有功、开度、无功调节：鼠标左键点击机组有功、开度、无功，在弹出菜单选择点击“运行参数设置”，用键盘在数据输入框内输入正确数值或

38、用鼠标拖拽滑动条至正确数值后，点击“确认”下令，同时该值挂M 标志；也可在弹出菜单中点击“增加”或“减少”发单步调节脉冲，, 观察有功显示的变化，稳定后再进行下一步操作，直到机组有功负荷调到希望值。3.1.3断路器、刀闸的分、合操作：鼠标左键点击主接线上设备图标，在弹出窗口中选择对应的操作按钮（分闸、合闸），确认无误后点击“确认”下令；也可在弹出菜单中点击“增加”或“减少”发单步调节脉冲，观察报警及画面点位状态变化；若要取消输入，则选择点击“取消”。3.2报警一览表窗口操作3.2.1在主窗口中，选择报警菜单- 报警一览表或点击工具栏中的报警一览表按钮，将弹出报警一览表窗口。该窗口的初始位置为主

39、窗口的中下部，位于事件一览表的下方。该窗口显示系统中所有未复归的事故/ 故障报警，报警确认并复归后自动从该表消失。3.2.2实时记录和历史记录：默认为显示实时报警记录，点击“历史记录”在下拉菜单中选择历史记录，然后在弹出对话框中按日期选择历史记录文件，“确认”后画面显示历史报警记录，再点击选择“实时记录”可切换为实时报警记录。3.2.3报警一览表的过滤包括：“厂站过滤器” 、 “设备过滤器” 、 “类型过滤器” ，厂站过滤器只包括五强溪电厂，设备过滤器是按报警来源LCU进行过滤，类型过滤器是按数据类型（模拟量、扫查量等）进行过滤，三个过滤器组合使用以达到运行报警信息过滤显示的要求。3.2.4“

40、页报警确认”可对当前报警记录页所有未确认报警进行确认。3.2.5点击“退出”则退出至总目录。3.2.6现场报警信息和中控室操作错误信息由中控室值班人员确认。计算机系统硬件、软件名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 17 页 - - - - - - - - - 报警信息由计算机专业人员确认。值班人员必须及时查询报警信息，发现问题及时通知有关专业人员进行处理。3.3主备及网络切换操作步骤：3.3.1进入监控系统设备管理画面检查设备状态是否正常；3.3.2选择需切为

41、主用的操作员站，点击备用，在弹出菜单上选择“切至主系统”，点击“确认” ，观察画面设备状态变化：原热备站设备状态变为“主控”，同时原主用站设备状态变为“备用” 。3.3.3选择需切换网络的LCU和工作站，假设当前为0#网络主用，点击网络编号，在弹出菜单上选择“切至1#网络” ，点击“确认” ，观察画面设备状态变化：原主用“0#网”网络状态变为“ 1#网” 。4AGC/A VC 投退操作4.1厂内 AGC 投入步骤4.1.1确保至少已有一台机组投入有功成组（不一定在可控状态）。4.1.2将 AGC功能投入。此时全厂有功给定将不再跟踪全厂实发值。4.1.3将负荷分配方式投入（选择“全厂给定”方式）

42、。4.1.4将闭环方式投入。注意，闭环方式下AGC命令将下发到机组。4.2网调远方AGC 投入步骤4.2.1确保至少已有一台机组投入有功成组（不一定在可控状态）。4.2.2将 AGC 功能投入。此时全厂有功给定将不再跟踪全厂实发值。4.2.3将负荷分配方式投入（选择“全厂给定”方式）。4.2.4将闭环方式投入。注意，闭环方式下AGC 命令将下发到机组。4.2.5将远方控制方式投入，注意此时网调给定有功与全厂实发值误差应在正负10MW 之内，否则远方方式无法投入。4.3AGC 退出运行步骤4.3.1将 AGC 功能退出， 则闭环、 远方方式和AGC 功能选择也将自动退出，AGC 将不再进行计算，

43、包括全厂ACE、有功可调、平均水头等实时数据的更新也将停止。4.3.2可以将相应的机组退出有功成组，待下次AGC 投入之前再设置成组机组。4.4AVC 投入运行步骤4.4.1确保至少已有一台机组投入无功成组（不一定在可控状态）。4.4.2将 AVC 功能投入。4.4.3将 AVC 控制方式投入（选择“电压给定”方式）。4.4.4将闭环方式投入。注意，闭环方式下AVC 命令将下发到机组。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 17 页 - - - - - - -

44、- - 4.5AVC 退出运行步骤：将AVC 功能退出，则AVC 控制方式就将自动退出。5机组开机顺控画面的操作5.1在五强溪专用画面中调用机组开机画面。5.2检查开机条件具备；5.3检查并确认机组同期方式、调速器、励磁系统均在“自动”位置，接力器锁定在“投入”位置；5.4开机操作方式设置: 选择“停机至空转” 、 “停机至空载” 、 “停机至发电” ；5.5确认其中一种方式后点击“确认执行”即可发令执行，并同步产生报警，点击“取消”则取消操作；5.6中止开机返回键的使用: 开机过程中出现意外情况或需认为中止开机过程，点击 “停机令”，它能使开机程序中止并返回到初始状态。6机组停机控制流程画面

45、的操作6.1在五强溪专用画面中调用机组停机画面；6.2检查机组调速器、励磁系统均在自动控制方式，机组停机令已复归；6.3停机操作方式设置: 停机；6.4点击“停机”键， “确认执行”即可发令执行，并产生报警，点击“取消”则取消操作；6.5停机程序会自动逐步执行，并同步产生报警。7机组有功手动调整操作（在AGC功能退出时使用）机组调速器控制方式有“调频有功控制”和“开度控制方式”，机组自动开机后将自动切换为“调频有功控制”方式。7.1在调速器系统操作监视画面上，检查调速器控制方式，检查调速器是否在“自动”位置。7.2点击待调整机组的有功/ 开度显示区，弹出控制菜单。7.3调节方式一：点击“增加”

46、或“减少”并保持该键0.5 1S 发出脉冲，观察有功/ 开度显示的变化，稳定后再进行下一步的操作，直到机组有功负荷达到希望值；7.4调节方式二：手动修改“有功参数设置”，输入希望值，输入完毕后输入值挂M标志，观察有功显示的变化，直到机组有功负荷达到希望值。8机组无功手动调整（在AVC功能退出时使用）8.1在主接线画面中, 点击待调整机组的无功显示区, 推出一个菜单；8.22 种方式无功手动调节：点击“增加”或“减少”并保持该键0.5 1S发出脉冲，观察无功显示的变化，稳定后再进行下一步的操作，直到机组无功负荷达到希望值；8.3手动修改“无功参数设置”，输入希望值，输入完毕后输入值挂M标志，观察

47、无功显示的变化，直到机组无功负荷达到希望值。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 17 页 - - - - - - - - - 9报表调用9.1从报表目录点击对应按钮进入日志画面，显示为当日24 小时日志。9.2点击“前机 / 后机”切换不同LCU ， “上页 / 下页”进行翻页。9.3点击菜单栏 - 当日 / 月报表 - 历史报表，在弹出窗口中选择日期，可调用历史报表。六、 异常处理1工作站 OIX 画面异常：1.1现象：画面数据不刷新或控制异常。1.2处理

48、：退出OIX 画面， H9000 系统会自动重起OIX 程序。2H9000系统画面数据有重码：2.1现象：部分数值显示不清，有字符重叠。2.2处理：点鼠标右键刷新画面。3监控系统操作员工作站死机：3.1现象：操作员工作站光标均不能移动，画面锁死或运行异常，冷启动和热启动都不成功。3.2处理：通知监控专业人员处理主机，运行人员到现场监视运行设备。4模拟屏状态显示不对：4.1现象：工作站主画面未出现异常情况，但模拟屏状态显示不对。4.2处理：检查工作站主接线及厂用电画面是否正常，各开关状态及测量值是否正确，通知专业人员检查LTU PLC运行是否正常。5监控系统工作站和现地控制单元（LCU ）离线：

49、5.1现象：报警显示LCU离线，并没有自动恢复或切换。5.2处理：运行人员在监控系统设备管理画面上对离线LCU进行“离线”和“在线”操作及网络切换操作，如果以上操作均无效，到现地单元控制柜上检查PLC及交换机工作情况, 并通知专业人员处理。6监控系统现地控制单元自诊断信息报警：6.1现象：操作员站有监控系统现地控制单元自诊断信息报警。6.2处理： 运行人员在监控系统设备管理画面上检查报警所在LCU运行及网络状态，数据库对应信息点状态，并到现地单元控制柜上检查PLC及交换机工作情况, 同时通知专业人员处理。7网络交换机故障：7.1现象：所有工作站及LCU网络切换并告警。7.2处理：运行人员在监控

50、系统设备管理画面上检查所有工作站及LCU运行、网络状态，数据库对应信息点状态， 到监控机房检查交换机工作电源及运行状态，并通知运专业人员处理。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 17 页 - - - - - - - - - 8PLC CPU 故障：8.1现象： CPU显示屏及控制键盘锁死，指示灯指示异常。8.2处理：检查故障PLC模块及电源工作情况, 复位故障模块电源，观察PLC CPU模块能否正常启动，同时通知专业人员检查处理。9PLC 子功能模块故障：9