2022年2022年金属材料力学性能代号含义 .pdf

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1、金属材料力学性能代号含义名称代号单位含义抗拉强度bMPa 或 N/mm2材料试样受拉力时, 在拉断前所承受的最大应力.抗压强度 bcMPa 或 N/mm2材料试样受压力时, 在压坏前所承受的最大应力.抗弯强度 bbMPa 或 N/mm2材料试样受弯曲力时, 在破坏前所承受的最大应力.抗剪强度MPa 或 N/mm2材料试样受剪力时, 在剪断前所承受的最大剪应力.抗扭强度bMPa 或 N/mm2材料试样受扭转力时, 在扭断前所承受的最大剪应力屈服点sMPa 或 N/mm2材料试样在拉伸过程中, 负荷不增加或开始有所降低而变形继续发生的现象称为屈服.屈服时的最小应力称为屈服点和屈服极限.屈服强度 0

2、.2MPa 或 N/mm2材料试样在拉伸过程中, 负荷不增加或开始有所降低而变形继续发生的现象称为屈服.对某些屈服现象不明显的金属材料, 测定屈服点比较困难, 为便于测量, 通常按其产生永久变形量等于试样原长0.2%时的应力称为屈服度或条件屈服强度.弹性极限cc材料能保持弹性变形的最大应力. 真实弹性极限难以测定, 实际规定按永久变形为原长的0.005%时的应力值表示.比例极限pMPa 或 N/mm2在弹性变形阶段, 材料所承受的和应变能保持正比的最大应力, 称比例极限. p与 c两数值很接近, 一般常互相通用.弹性模量EMPa 或 N/mm2在比例极限的范围内, 应力与应变成正比时的比例常数

3、 , 衡量材料刚度的指标.E= / 试样纵向线应变.切变模量GMPa 或 N/mm2在比例极限的范围内, 应力与应变成正比时的比例常数 , 衡量材料刚度的指标.G= / 试样切应变.泊松比在弹性范围内, 试样横向线应变与纵向线应变的比值. =| / | = - , 试样横向线应变.名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 疲劳极限 -1MPa 或 N/mm2材料试样在对称弯曲应力作用下, 经受一定的应力循环数数 N 而仍不

4、发生断裂时所能承受的最大应力.对钢来说, 如应力循环 N 达 106-107仍不发生断裂时 , 则可认为随循环次数的增加, 将不再发生疲劳断裂, 因此常采用 N=(0.5 1)x107 为基数,确定钢的疲劳极限.蠕变极限 (1/104), (1/105), (0.2/200).MPa 或 N/mm2在一定温度下( 通常在高温下) 和恒定载荷作用下,材料在规定的时间( 使用期间) 内的蠕变变量或蠕变速度不超过某一规定值的最大应力.符号右下角的分数中, 分子表示规定的变形量的百分数 , 分母表示产生该变形量所经历的时间( 小时 ). (1/104) 表示在 10000 小时产生 1% 变形量的应力

5、 , 有时在符号的右上角标明试验温度.DVM 蠕变极限DVMMPa 或 N/mm2加载后观测25-35 小时 , 可允许的伸长速度为10 x10(-14)%/小时的应力.持久极限 (b/104), (b/105), (b/200)MPa 或 N/mm2在一定温度下( 通常在高温下), 材料在恒定载荷作用时 , 材料在一定时间( 使用期间) 内材料破坏时的应力.符号右下角的分数中, 分母表示时间( 小时 ). 有时在符号的右上角标明试验温度.伸长率 ( 延伸率) , 5, 10% 材料试样被拉断后, 标距长度的增加量与原标距长度之百分比. 5 试样的标距等于 5 倍直径时的伸长率. 10 试样的

6、标距等于 10 倍直径时的伸长率.断面收缩率%材料试样在拉断后, 其断裂处横截面积的缩减量与原横截面积的百分比.收缩率和伸长率均用来表示材料塑料的指标冲击韧性值 ku ,或 kvJ/cm2金属材料对冲击负荷的抵抗能力称为韧性, 通常都是以大能量的一次冲击值 ( ku ,或 kv) 作为标准的. 它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验, 试验结果以冲断试样上所消耗的功( Aku ,或 Akv)与断口处横截面积(F) 之比来衡量.名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - -

7、- - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 冲击功Aku ,或 Akv J金属材料对冲击负荷的抵抗能力称为韧性, 通常都是以大能量的一次冲击值 ( ku ,或 kv) 作为标准的. 它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验.Aku, 或 Akv是冲断试样所消耗的功.布氏硬度HB( HBS 或 HBW )kgf/mm2(一般不标注)硬度是指金属抵抗硬的物体压入其表面的能力.用淬硬小钢球或硬质合金球压入金属表面, 保持一定时间待变形稳定后卸载, 以其压痕面积除加加在钢球上的载荷, 所得之商, 即为金属的布氏硬度数值.洛氏硬度C级HRC用

8、1471N 载荷 , 将顶角为 120 的圆锥形金刚石的压头 , 压入金属表面, 取其压痕的深度来计算硬度的大小, 即为金属的HRC 硬度.HRC 用来测量HB=230-700 的金属材料, 主要用于测定淬火钢、调质钢等较硬的金属材料(GB230-83)洛氏硬度A级HRA用 588.4N 载荷和顶角为 120 的圆锥形金刚石的压头所测定出来的硬度, 一般用来测定硬度很高或硬而薄的金属材料, 如碳化物、硬质合金或表面淬火层,HRA用来测量HB 700金属材料.洛氏硬度B级HRB用 980.7N 载荷和直径为 1.59mm(1/16in)的淬硬钢球所测得的硬度. 主要用于测定HB=60-230 这

9、一类较软的金属材料, 如软钢、退火钢、正火钢、铜、钼等有色金属表面洛氏硬度HRN,HRT试验原理同前面洛氏硬度, 不同的是试验载荷较轻 ,HRN的压头是顶角为 120 金刚石圆锥体,HRT的压头是直径为1.5875mm 的淬硬钢球. 二者的载荷均为 15kgf 、 30kgf 和 45kgf.二者的标注分别为 HRN15、 HRN30、 HRN45和 HRT15、 HRT30、HRT45.表面洛氏硬度只适用于钢材表面层硬度, 以及较薄、较小试件的硬度测定, 数值较准确( 见 GB1818-79)HRN=100-100tHRT=100-100tt 表示主载荷与初载荷两次加载的压痕深度的差值 ,m

10、m.名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 维氏硬度HVN/mm2用 49.03-980.7N以内的载荷, 将顶角为136的金刚石四方角锥体压头压入金属的表面, 以其压痕面积除载荷所得之商, 即为维氏硬度值.HV 只适用测定很薄(0.3-0.5mm)的金属材料、金属薄镀层或化学热处理后的表面层硬度( 如镀铬、渗碳、氮化、碳氮共渗层等)( 见 GB4340-84)HV=2P/d2.sin(136/2)=0.1891P/d2P压头上的负荷,Nd压痕对角线长度,mm肖氏硬度HS以一定重量的冲头, 从一定的高度落于被测试样的表面 , 以其冲头的回跳高度表示硬度的度量.适用于测定表面光滑的一些精密量具或不易搬动的大型机件.名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -