2022年实验一锂离子电池知识 .pdf
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1、实验一 软包锂离子电池的制备及性能表征一、实验目的1、通过制备软包锂离子电池,掌握化学电源的工作原理和制备方法。2、通过对制备的电池性能的测试,掌握表征电池性能的实验技术。二、实验原理及内容设计2.1 实验原理以炭材料为负极, 以含锂的化合物作正极的锂电池,在充放电过程中, 没有金属锂存在,只有锂离子,这就是锂离子电池。当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成, 生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构,它有很多微孔, 达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中,嵌入的锂离子越多,充电容量越高。 同样,当对电池进行放电时 (即我们使用电池的过程) ,嵌在负极碳层中的锂离子脱出,
2、又运动回正极。 回正极的锂离子越多, 放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。在Li-ion 的充放电过程中,锂离子处于从正极负极正极的运动状态。Li-ion Batteries 就像一把摇椅,摇椅的两端为电池的两极,而锂离子就像运动员一样在摇椅来回奔跑。所以Li-ion Batteries又叫摇椅式电池。一般锂电池充电电流设定在0.2C 至 1C 之间,电流越大,充电越快, 同时电池发热也越大。而且,过大的电流充电,容量不够满,因为电池内部的电化学反应需要时间。就跟倒啤酒一样,倒太快的话会产生泡沫,反而不满。(1)正极正极材料:可选正极材料很多,目前主流产品多采用锂铁磷酸盐。正
3、极反应:放电时锂离子嵌入,充电时锂离子脱嵌。充电时: LiFePO4 Li1-xFePO4 + xLi+ + xe 放电时: Li1-xFePO4+ xLi+ + xe LiFePO4名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - (2)负极负极材料:多采用石墨。新的研究发现钛酸盐可能是更好的材料。负极反应:放电时锂离子脱插,充电时锂离子插入。充电时: xLi + xe + C LixC 放电时: LixC xLi+ + xe
4、 + C 电池反应: LiFePO4+C Li1-xFePO4 + LixC图 1 锂离子电池结构示意图 2.2 实验内容称量正极材料: LiFePO4(活性物质) 7g,乙炔黑(导电剂) 2g,PVDF (粘结剂) 1g 和有机溶剂( NMP)约 21ml;负极材料石墨8g,PVDF (粘结剂) 1g和有机溶剂 20ml,制备软包锂离子电池。研究正极极片辊压厚度分别为30,50和 70um 对制备的锂离子电池性能的影响。?充放电名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页
5、,共 11 页 - - - - - - - - - 三、实验仪器和试剂3.1 主要化学试剂主要药品和试剂如表1 所示:表 1 主要药品和试剂药品名称 分子式 规格生产厂家 磷酸铁锂 LiFePO4/C 工业纯 上海锂鸣能源科技有限公司乙炔黑 C 工业纯 天津优盟化工科技有限公司 石墨粉 C 工业纯 上海锂鸣能源科技有限公司PVDF -(CH2-CF2)n- 工业纯 江苏晨光涂料有限公司 NMP C5H9NO 化学纯 上海锂鸣能源科技有限公司铜箔 Cu 金石电气科技有限公司 铝箔 Al 金石电气科技有限公司 镍极耳 Ni 上海锂鸣能源科技有限公司铝极耳 Al 上海锂鸣能源科技有限公司电解液 Li
6、FO4 江苏蓝天化工有限公司 隔膜 PE/PP 海科电源有限公司 3.2 主要仪器(1)搅拌器(2)MRX-TM300 型自动涂膜机(3)真空干燥箱(4)MRX-DG200L 电动立式对辊机(5)MRX-MQ300 模切机(6)MRX-SCK200 铝塑膜成型机(7)MRX-DP200 手动叠片机(8)MRX-DH800 超声波极耳金属点焊机(9)MRX-TP200 烫边机(10)MRX-YF200 真空预封机(11)MRX-JC5V3A 八通道电池检测仪(12)上海辰华 CHI660E 电化学工作站名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -
7、- - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - 四、实验过程4.1LiFePO4软包电池制备以正极极片为例,负极极片制备采用相同的方法。(1)将 LiFePO4、乙炔黑和 PVDF 按照 7:2:1 的配比称量,先将粘结剂PVDF 和少量 NMP 充分搅拌 1 小时后混合溶解得到PVDF 溶液。再加入称量好的 LiFePO4和乙炔黑,适当补充NMP 溶剂使混合浆料呈具有一定粘稠度的拉丝状混合物,继续搅拌 3 小时。注:为避免材料的浪费,特将实验材料用量指明。正极材料中,对于比例为7:2:1 总重量为10g 的混料,大约
8、只需要35mlNMP , (其他参数比例时请对照相应参数自动加减最少量为5ml 的 NMP ) 。超过此量将会导致浆料过稀,涂布干燥后电极片厚度不均匀,低于此量时,将导致浆料过稠,原料无法完全溶解,影响涂布过程且制成的极片中含有小颗粒影响电池性能。负极材料中,对于比例为8:1 总重量为9g的混料,大约需要30mlNMP ,理由同上。 (2)涂覆(将混合物料涂覆在铝箔上)先打开真空涂膜机的真空开关,铺上铝箔,让铝箔吸附在涂膜机的作业平台上。将刮刀的刀口缝隙调节为150 m,放置在铝箔的起始端, 再将混合物料放入刮刀的刀口下方,保证在涂覆过程中的物料充足。打开涂布开关,涂布机自动将混合物料涂布到铝
9、箔上。注:根据螺母所对应示数,每改动10 微米,电极片将改变1.5g/cm 2的面密度(具体条件下受浆料稠度制约,此为大概数值)。涂布刮刀控制厚度变化应从厚变薄。当刮刀的涂布顺序为从厚极片到薄极片时,只需要顺时针扭动左右两边的螺母即可,倘若顺序相反, 扭动螺母时刮刀将无法自动改变涂布厚度,需要实验者手动调节,这样不仅影响实验速度,还会导致浆料的浪费以及造成不必要的污染。(3)通风及真空干燥将涂布好的铝箔放置通风橱中10 分钟后,放入真空干燥箱中在 120温度下干燥 1 小时。(4)辊压将干燥后铝箔进行辊压。第一次辊压厚度为0.1mm,第二次辊压厚度为 0.07mm。(5)模切然后进行模切, 每
10、 10 个正极极片可制备一个软包电池。切好的极片放入真空干燥箱中再次干燥。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 图 2 极片制备工艺流程图 负极极片使用石墨粉、PVDF 按照 8:1 的配比使用相同方法制备,涂覆在铜箔上,改变辊压厚度为0.05mm 。图 3 制备完成的正极极片(6)铝塑膜成型对电池的铝塑外壳进行冲压,铝塑外壳的胶面向上保证封口时胶面熔融粘接,冲压深度可根据制备电池的容量而定。(7)叠片分别取 10
11、片正负极极片用手工叠片机进行叠片,正负交替,隔膜置于正负极中间。(8)极耳焊接 将叠片好的电芯在电焊机下焊接,正极极片焊接铝极耳,负极极片焊接镍极耳。(9)顶侧热封 将焊接有极耳的电芯装入成型的铝塑外壳中,使用顶侧热封机进行顶侧热封。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - (10)注液静置 从电池侧面注入电解液,在真空静置箱中静置1 分钟,使电解液中的气泡在负压下排出。(11)真空封口含有电解液的电池放入真空封口机中进
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