2022年产品检验和试验控制程序 .pdf
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1、广州康迪克竞和机械制造有限公司程序文件文件编号KJH-COP - 011 标题产品检验和试验控制程序版本C 发行日期2008-07-28 页码1/5 GUANGZHOU KINETEK JINGHE MACHINE CO., LTD. 1.0 目的对各类产品的特性进行检验和试验,确保各类产品符合规定的品质要求,并验证交付的产品满足顾客要求。2.0 适用范围本程序适用于对公司各类产品(包括购进或顾客提供产品、生产过程中产品、需入库的半成品和成品、交付给顾客的外供产品)的特性进行检测、验证和监视。3.0 术语定义3.1 检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。3.2 试验:按
2、照程序确定一个或多个特性。3.3 验证:通过提供客观证据,对规定要求已得到满足的认定。3.4 进货检验:对进入本公司的各类产品(包括购进、外协加工返回和顾客提供),进行质量特性符合性验证的一组操作。3.5 过程检验:对处于生产(加工)过程中的各类产品进行测量和验证,判定其是否符合规定的质量要求。3.6 首件检验:某种产品或某道工序投入批量生产前,对试产阶段产品进行测量或验证,确认符合质量要求后,才允许转入批量生产。3.7 自主检验:由各产品(工序)的生产者(操作者)自己进行的产品质量检测或验证活动。3.8 相互检验:由后一工序对前一工序(或基层管理者对生产者)移送(或生产)的产品质量进行监督或
3、确认活动。3.9 最终检验:由专职人员对已完成相应加工过程的半成品在入库前和成品在包装前名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 广州康迪克竞和机械制造有限公司程序文件文件编号KJH-COP - 011 标题产品检验和试验控制程序版本C 发行日期2008-07-28 页码2/5 GUANGZHOU KINETEK JINGHE MACHINE CO., LTD. 及包装后或交付顾客前所进行的质量检测或验证活动。4.0 职责
4、4.1 品质部负责人领导、监督和管理各类产品的质量检验活动,审批检验报告,决定不合格品处理方式,参与制定并验证纠正和预防措施,建议对品管员成绩突出给予奖励,失职、渎职行为给予惩罚等。4.2 品质部品管员负责按规定的标准和方法实施进货检验、过程检验、产品审核和最终检验活动,如实记录检测过程和结果,正确判定产品质量合格或不合格,并及时处理或汇报不合格情况。4.3 品质部计量(实验)室负责测量器具(设备)的检验、校准和产品试验活动。4.4 技术部负责对设备(设施)、工装进行检测、验证或确认活动。4.5 生产部各直接生产(操作)者负责对所生产(加工)的产品进行首检、自检、互检和全尺寸检验活动;各班组班
5、长巡检员负责进行首检确认和互检验证。5.0 工作程序5.1 技术部会同品质部依据行业、国家、国际标准或顾客要求并结合公司实际,具体制定各类产品质量检验标准、检测/验证方法、判定准则或接收准则; 各种检验活动应严格按照规定(要求)执行,正确判定是否合格。5.1.1 进货产品(包括采购产品、顾客提供财产、外协加工返回产品)到厂后,应放置规定的待检区内, 由仓管员通知进货检验品管员,按进货检验规范 和抽样检验规则 的相关规定, 依据相应产品的质量标准 (要求)和检测 /验证方法进行检验,如实记录检验结果,并将结果记录在来料检验报告内,正确判定是否合格。5.1.1.1 属于验证范围的各类产品,应按相应
6、的验证方法进行验证,收集并妥善保存名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 广州康迪克竞和机械制造有限公司程序文件文件编号KJH-COP - 011 标题产品检验和试验控制程序版本C 发行日期2008-07-28 页码3/5 GUANGZHOU KINETEK JINGHE MACHINE CO., LTD. 供货商提供的相关品质报告(质保书)等备查。必要时可定期或不定期抽样送品质部计量(实验)室进行试验测定, 或委托具有
7、相应资格的外部检测 (实验)机构进行确认。5.1.1.2 经检测或验证判定合格的产品,品管员应在产品跟单(标签)上签名或出具相应证明(报告),由各仓管(或保管/使用)人员验数入库(或保管)。5.1.1.3 经检测或验证判定为不合格的进货产品,品管员应在产品上贴“不合格”标签,并转运到不合格品区待处理。通知生产部生管按不合格品控制程序进行处理。5.1.1.4 库存原材料、半成品、辅助材料等超过规定贮存时间(或保质期)时,使用前应进行质量检验,以确保符合质量要求。5.1.1.5 进货产品检验过程中,品质部应考虑对合格供货商产品的质量考核和统计结果,恰当掌握抽样检验水准的宽严转换,具体参照采购控制程
8、序规定执行。5.1.2 生产(加工)过程中各类产品应按相应的工艺规程卡标明的检验要求,或质量控制计划规定的检验要求,相关检验标准和过程检验规范进行检测、试验测定或验证。5.1.2.1 各班组 /工序调机、修机、换工序、换料或长时间停机后试产的各类产品,由各机台操作者按相关标准首检3-5 件(支)合格,并经班长或巡检员确认后并做记录,方可转入连续生产;停机休息或交接班后生产的产品也应进行必要的首检活动(或采用末件比较法),以确认产品质量是否变化。5.1.2.2 产品转入连续生产后,各机台(工序)操作者应定期自检适当数量产品,以验证设备、刀夹具及工装、产品质量是否稳定;过程品管员负责定时巡回抽检验
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