最新单元七压力容器的安全技术3ppt课件.ppt
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1、一、案例一、案例 1994年,某县氮肥厂发生一起爆炸事故,年,某县氮肥厂发生一起爆炸事故,造成造成1人死亡,人死亡,1人重伤,直接经济损失人重伤,直接经济损失6万余元的严重后果。万余元的严重后果。 该厂部决定,该厂部决定,6月月19日全厂停车检修。日全厂停车检修。18日生产办通知各生产车间在日生产办通知各生产车间在19日早班日早班4:00停车置换、清洗设备,要求早班在停车置换、清洗设备,要求早班在7:00前必须将动火的设备、管道置换合格,前必须将动火的设备、管道置换合格,开好动火证才能交班。开好动火证才能交班。 压力容器及其设备的停运过程是一个变压力容器及其设备的停运过程是一个变操作参数过程。
2、在较短的时间内容器的操操作参数过程。在较短的时间内容器的操作压力、操作温度、液位等不断变化,要作压力、操作温度、液位等不断变化,要进行切断物料、返出物料、容器及设备吹进行切断物料、返出物料、容器及设备吹扫、置换等大量操作工序。为保证操作人扫、置换等大量操作工序。为保证操作人员能安全合理地操作,容器设备、管线、员能安全合理地操作,容器设备、管线、仪表等不受损坏,正常停运过程中应注意仪表等不受损坏,正常停运过程中应注意以下事项。以下事项。 1编制停运方案编制停运方案 停运周期(包括停工时间和开工时间)及停运周期(包括停工时间和开工时间)及停运操作的程序和步骤。停运操作的程序和步骤。 停运过程中控制
3、工艺参数变化幅度的具体停运过程中控制工艺参数变化幅度的具体要求。要求。 容器及设备内剩余物料的处理、置换清洗容器及设备内剩余物料的处理、置换清洗方法及要求,动火作业的范围。方法及要求,动火作业的范围。 停运检修的内容、要求,组织实施及有关停运检修的内容、要求,组织实施及有关制度。制度。 2降温、降压速度控制降温、降压速度控制 停运中降温、降压速度的控制停运中应严格停运中降温、降压速度的控制停运中应严格控制降温、降压速度,因为急剧降温会使容器控制降温、降压速度,因为急剧降温会使容器壳壁产生疲劳现象和较大的温度压力,严重时壳壁产生疲劳现象和较大的温度压力,严重时会使容器产生裂纹、变形、零部件松脱、
4、连接会使容器产生裂纹、变形、零部件松脱、连接部位泄漏等现象,以致造成火灾、爆炸事故。部位泄漏等现象,以致造成火灾、爆炸事故。对于储存液化气体的容器,由于器内的压力取对于储存液化气体的容器,由于器内的压力取决于温度,所以必须先降温,才能实现降压。决于温度,所以必须先降温,才能实现降压。 3清除剩余物料清除剩余物料 如果单台容器停运,需在排料后用盲板如果单台容器停运,需在排料后用盲板切断与其他容器及压力源的连接;如果是切断与其他容器及压力源的连接;如果是整个系统停运,需将整个系统装置中的物整个系统停运,需将整个系统装置中的物料用真空法或加压法清除。对残留物料的料用真空法或加压法清除。对残留物料的排
5、放与处理应采取相应的措施,特别是可排放与处理应采取相应的措施,特别是可燃、有毒气体应排至安全区域。燃、有毒气体应排至安全区域。4准确执行停运操作准确执行停运操作 停运操作不同于正常操作,要求更加严停运操作不同于正常操作,要求更加严格、准确无误。开关阀门要缓慢,操作顺格、准确无误。开关阀门要缓慢,操作顺序要正确,如蒸汽介质要先开排凝阀,待序要正确,如蒸汽介质要先开排凝阀,待冷凝水排净后关闭排凝阀,再逐步打开蒸冷凝水排净后关闭排凝阀,再逐步打开蒸汽阀,防止因水击损坏设备或管道。汽阀,防止因水击损坏设备或管道。 5杜绝火源杜绝火源 案例事故原因:案例事故原因: 安环科在开动火证时,只考虑全部系安环科
6、在开动火证时,只考虑全部系统已停车置换并全面分析合格,尽管将未统已停车置换并全面分析合格,尽管将未置换的系统采取了隔绝防患措施,但对可置换的系统采取了隔绝防患措施,但对可能发生的意外情况估计不足,未严格提出能发生的意外情况估计不足,未严格提出防范措施。防范措施。 不严格执行检修动火安全规定,在动不严格执行检修动火安全规定,在动火证开出半小时,动火单位未重新找安全火证开出半小时,动火单位未重新找安全人员再次分析再动火。人员再次分析再动火。 工段安全观念不强,在脱硫塔进行空工段安全观念不强,在脱硫塔进行空气置换后,忽略了加水清洗和加水封死,气置换后,忽略了加水清洗和加水封死,致使挥发的可燃气进入冷
7、却塔,同时未拆致使挥发的可燃气进入冷却塔,同时未拆开冷却塔的下部人孔。开冷却塔的下部人孔。 作业人员未严格执行检修登高的安全作业人员未严格执行检修登高的安全规定。未办理登高作业许可证和系安全带,规定。未办理登高作业许可证和系安全带,未按规定穿戴好劳保用品,而现场负责人未按规定穿戴好劳保用品,而现场负责人也未加阻监。也未加阻监。 设备的管理存在严重不足,脱硫系统设备的管理存在严重不足,脱硫系统6个容器无一对天放空管,风机出口大,个容器无一对天放空管,风机出口大,近路阀锈死不能打开,无法放空,在未拆近路阀锈死不能打开,无法放空,在未拆开人孔置换的情况下,系统内不能形成空开人孔置换的情况下,系统内不
8、能形成空气对流,动火时,挥发的可燃气无从排出,气对流,动火时,挥发的可燃气无从排出,使之在塔内聚集,达到爆炸范围时产生爆使之在塔内聚集,达到爆炸范围时产生爆炸。炸。三、紧急停止运行的安全技术三、紧急停止运行的安全技术 压力容器在运行过程中,如果突然发生压力容器在运行过程中,如果突然发生故障,严重威胁设备和人身安全时,操作故障,严重威胁设备和人身安全时,操作人员应立即采取紧急措施,停止容器运行。人员应立即采取紧急措施,停止容器运行。 1应立即停止运行的异常情况应立即停止运行的异常情况 容器的工作压力、介质温度或容器壁容器的工作压力、介质温度或容器壁温度超过允许值,在采取措施后仍得不到温度超过允许
9、值,在采取措施后仍得不到有效控制。有效控制。 容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏、穿孔、局部严重超温等危及变形、泄漏、穿孔、局部严重超温等危及安全的缺陷。安全的缺陷。 压力容器的安全装置失效、连接管件压力容器的安全装置失效、连接管件断裂,紧固件损坏难以保证安全运行。断裂,紧固件损坏难以保证安全运行。 压力容器充装过量或反应容器内介质压力容器充装过量或反应容器内介质配比失调,造成压力容器内部反应失控。配比失调,造成压力容器内部反应失控。 容器液位失去控制,采取措施仍得不容器液位失去控制,采取措施仍得不到有效控制。到有效控制。 压力容器出口管道堵塞,危及
10、容器安压力容器出口管道堵塞,危及容器安全。全。 容器与管道发生严重振动,危及容器容器与管道发生严重振动,危及容器安全运行。安全运行。 高压容器的信号孔或警告孔泄漏。高压容器的信号孔或警告孔泄漏。 主要通过化学反应维持压力的容器,主要通过化学反应维持压力的容器,因管道堵塞或附属设备、进口阀等失灵因管道堵塞或附属设备、进口阀等失灵或故障造成容器突然失压,后工序介质或故障造成容器突然失压,后工序介质倒流,危及容器安全。倒流,危及容器安全。 2紧急停止运行的安全技术紧急停止运行的安全技术 压力容器紧急停运时,操作人员必须做到压力容器紧急停运时,操作人员必须做到“稳稳”、“准准”、“快快”,即保持镇定,
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