屋顶加建钢结构工程施工组织设计.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流屋顶加建钢结构工程施工组织设计【精品文档】第 83 页目 录第一篇 工程综述2第一章 工程概况2第二章 项目管理主要目标3第三章 编制依据3第二篇 项目总体策划及部署3第一章 施工现场平面布置3第一节 施工现场平面布置原则3第二节 各阶段现场平面布置3第二章 施工进度计划3第三章 施工组织总体策划及部署3第一节 施工前期准备工作3第二节 工程施工部署3第三篇 技术方案3第一章 土建工程施工方案3第一节 拆除工程3第二节 混凝土浇筑3第三节 钢筋工程3第四节 彩板维护结构安装施工组织设计3第五节 垂直运输和脚手架3第二章 装修工程3第三章 钢结构工程3第一

2、节 钢结构工厂制作3第二节 钢结构加工工艺3第三节 钢结构运输3第四节 施工部署3第五节 钢结构安装方法和技术措施3第六节 成品保护措施3第七节 质量保证体系及措施3第四章 雨期施工措施3第一篇 工程综述第一章 工程概况工程名称：*。建设地点：*。建筑面积：5424.63建筑层数：加建一层，局部加建二层。建筑的高度：加建楼面标高18.75m，加建后檐口标高31.13m，加建高度12.38m.耐火等级：二级；设计使用年限：50年建筑的重要性分类（抗震）丙类，抗震设计的烈度：8度屋面防水等级：二级本工程的安全等级：二级。 结构类型: 焊接H型钢门式钢架及钢框架结构本工程要在原有的建筑上加盖一层局部

3、二层，包括了对原有建筑屋顶的拆除等一些拆除工程，加层结构形式为钢结构，墙体为彩钢板及陶粒混凝土砌块。主要材料规格及要求：墙体，外墙1：压型钢板复合保温墙体。 外墙2：压型钢板复合保温墙体。 外墙3：250mm厚陶粒混凝土砌块。外贴50mm厚聚苯板。屋面用压型钢板复合保温屋面。钢架.平台梁.平台柱采用Q235B钢。第二章 项目管理主要目标一、质量目标和工期目标质量目标：本工程符合国家现行标准 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB）合格工程。二、工期目标详见网络计划图。三、工程造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、工艺和科学合理的施工方案，实

4、施精细的计划管理，严格控制，精心组织协调，使本工程成本和造价得到有效的控制；同业主、设计院、监理和工程相关各方共同努力，优化和深化设计图纸，使工程各个环节衔接紧密，将变更洽商消化在实施之前，从而协助业主达到不突破预算造价的目的；从图纸设计、材料设备选型、专业分包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。 四、安全、消防目标本投标人将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理和有效的控制，杜绝重大伤亡事故、火

5、灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。五、环境保护和现场文明施工目标我们将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理。 我们将根据我公司标准形象及当地职能部门的相关要求进行现场形象设计，使本工程成为我公司在环境保护、文明施工和CI形象方面的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为满足建筑物使用功能的绿色建筑。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，并制定专项环境管理实施方案。第三章 编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5

6、0210-2001）3建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ10-97）4建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）5建筑工程项目管理规程（GB/T50326-2001）6建设工程监理规范（GB50319-2000）7建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）8建筑饰面施工技术9建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）10建筑设计防火规范（GBJ16-87）11民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）12钢结构工程施工质量及验收规范（GB50205-2001）13门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（GBCS102：2002）14冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB5

7、0018-2002）15建筑钢结构焊接规程（GJG81-2002）16公司关于工程施工管理的相关管理手册。第二篇 项目总体策划及部署第一章 施工现场平面布置第一节 施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、应根据业主对施工现场的要求，保证主干道交通顺畅，不影响正常的工作秩序。2、施工现场比较拥挤，充分考虑合理利用三层施工作业面。可以堆放一些钢结构构件等施工物资。尽量减少地面上的物资堆放量。3、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。4、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、道路

8、、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。5、施工临时材料堆放应尽量设在便于搬运的区域。6、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。7、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。8、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。9、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保等方面成为一个名符其实的绿色建筑。10、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。本工程施工期间的平面布置按照两个阶段进行考虑，即拆除

9、施工阶段和结构工程施工阶段。第二节 各阶段现场平面布置一、拆除阶段现场平面布置1、设置安全通道2、现场大门的布置3、现场临建设置现场办公、生活用房及库房均由甲方提供。3、安全网挂设为保证施工安全和主干道的畅通，应根据拆除顺序，分阶段将拆除的建筑物四周拉设彩条布。4、废料堆场废料堆场基本就是用于装车周转建筑垃圾的地方，我们做到随拆随运。运输地点根据双方协商决定。二、结构施工阶段现场平面布置拆除工作基本结束后，将进行结构施工阶段。此阶段钢结构构件和一些建筑材料相继进场。整个结构阶段一贯不变。因为在施工过程中，会有很多变化。我们将会严格遵守业主的要求合理布置好施工场地。第二章 施工进度计划根据进度计

10、划表执行，见附页。第三章 施工组织总体策划及部署第一节 施工前期准备工作正式组建项目经理部，完善施工管理人员的岗位编制工作；编制项目管理文件；熟悉施工图纸，编制专项施工方案；根据施工人员进场计划、施工机械进场计划、周转材料进场计划落实各项工作；起草各项合同文本等准备工作，为正式开工创造条件。1.提前进场对原现场水准点和建筑定位坐标点进行正式复测和复核，对轴线、标高和定位坐标进行测量，并绘制相关的复测图；2.及时进行现场临时设施搭设及临水、临电的布置工作；3.及时按公司CI标准要求进行施工现场的围护的布置；4.进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和机电预埋配合人员进场工作；5.根据已编制完

11、成的各种实施计划和施工方案组织工程施工。6.协助业主办理各种开工手续（包括开工证、消防安全施工许可证等）7.进场后积极主动与业主办理现场交接工作，并做好资料和现场交接手续。第二节 工程施工部署一、施工组织原则1、在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工安排。交叉施工原则及措施（1）结构施工与粗装修的交叉施工 本工程按期完成的关键在于必须采取粗装修提前插入，从而节约工期保证如期竣工。要充分体现结构快、粗装修和机电安装早插入的原则，在具备施工作业面

12、的情况下组织实施的原则。按照上述原则，根据阶段施工设想采取分区施工的方法，主体工程采取分阶段验收的办法，抓紧外围护砌筑工程施工，以便机电安装和粗装修工作的及时插入。（2）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，而且要以不影响结构施工为原则。（3）粗装修与机电安装之间的交叉施工粗装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装工作交叉工作面大、内容复杂，如处理不当将出现互相制约、互相破坏、互相扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。根据以往施工经验总结出解决此矛盾的原则：机电安装进

13、度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机；必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。2、总施工顺序上的部署原则按照先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。二、施工流水段的划分 结构工程施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种间的不间断流水作业、材料的合理供应及机械设备的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，以加快工程进度，达到有效控制工程质量的目的。根据本工程结构的特点，进行流水段的合

14、理划分，尽可能做到均匀流水，以便于材料运输的组织、安排和调度；根据流水段的划分和施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分需经业主、监理同意后才可实施。三、劳动力安排计划根据工程量、结构特点和施工段的划分、所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。四、主要机械设备本工程主要结构形式为钢架结构，根据本工程建筑物平面布置、楼地面的工程量、结构形状、施工区域和流水段的划分、工期计划等因素，进入砌体结构和粗装修阶段布置1台龙门架，以满足材料垂直运输需要。第三篇

15、 技术方案第一章 土建工程施工方案第一节 拆除工程本工程需对原有屋面结构进行拆除，在拆除过程中，需采取相应可靠的施工方案及措施，以降低噪音及粉尘，保证主通道畅通及安全。1、编制依据1.1 被拆除建筑物的竣工图纸及业主对施工范围内建筑物拆除具体要求；1.2 施工现场的具体施工环境及交通条件；1.3 拆除工程有关的施工验收规范、规程和国家、地方有关安全技术规定：建筑安装工程安全技术规程，建筑安装工人安全技术规程；1.4环保标准环境空气质量标准 GB 30951996；地面水环境质量标准 GB 383888；大气污染物综合排放标准 GB 162971996；城市区域环境噪声标准 GB 309693恶

16、臭污染物排放标准 GB 1455493；污水综合排放标准 GB 879896。2、 施工部署2.1 项目管理组织机构 项目经理工长资技料术员员安质全检员员工程部技术部质安部合约部作业小组2.3施工准备(1) 防火设施要配套齐全，现场严禁明火作业，并设专职人员监护作业。(2) 车辆的协调配合工作。协调好车辆配备，做到随拆随运，现场不留渣土。(3) 注意拆除过程中的环境保护，尽可能把噪音降至最小分贝，并随时用水喷洒消除粉尘污染。(4) 对待拆建筑物的建筑结构和拆除现场进行详细勘察，对拆除区内进行断电、断水、断气，以确保施工安全。(5) 在拆除的建筑物外围作施工围挡。3、劳动力及机械准备安排4.1管

17、理人员：项目经理1人；技术员：1人；工长：1人 安全员：1人4.2劳动力：瓦工6人，壮工10人,电工2人4.3机械配备：风镐2台、自卸汽车3辆、气割枪3套；4.4其它手动工具：大锤等。5 施工技术方案5.1 方案及施工顺序的选择因正值雨季施工，屋面拆除不当会直接影响下层装修工程。项目部精心组织拟采用局部拆除，即钢柱脚位置先拆除，漏出地脚螺栓。而后在柱脚四周用砖砌小垛，下雨时便于遮盖，结构安装完毕，屋面及墙面维护安装基本结束时再进行整体屋面拆除，在开始拆除前，沿四周墙搭设2000mm高防护栏杆并用彩条布将整个现场围护，防止高空坠物伤人。拆除物采用溜槽进行垂直运输，为保证主通道畅通，应架设可以过车

18、的通道通道上用彩条布围护。拆除屋面及时运出。做到随拆随运，不留过多垃圾于场内。最后，清理干净新建部分的现场。5.2 废料运输在高处进行拆除工程，要设置溜槽，以便散碎废料顺槽流下。拆下较大的或者沉重的材料，要用吊绳，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理，分别堆放在指定的位置。5.3渣土清运渣土要做到随拆随运，如有困难，必须做到当天的渣土必须当天清除，以扩大工作面。运输渣土时要适量浇水以防灰尘扬撒，夜间施工要控制噪音污染。6、安全保证措施首先要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化安全意识，严格安全管理，避免和杜绝拆除进程中发生工伤事故，保证医院行人及公司每位员工的人身安全。6.1 建立

19、安全保证体系，实行安全管理。6.2 建立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一责任人，安排生产责任的同时，必须做好安全技术交底，严格执行国家及北京市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。各工种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程，责任落实到人，并严格执行专职安全员旁站监督和巡查制度，发现隐患，要定时，定人定措施及时整改。6.3开工前组织施工人员认真学习安全操作规程，做好拆除工程分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字。严禁违章作业，违章指挥。参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内的地上、地下各种障碍物、管线的具体位置。了解周围自

20、然现状情况，对所需保护的部位，树明显标志牌。配备各种防护装置、防护设施和安全标志，未经许可不许擅自动用、挪移。6.4 建立工地的安全、消防、保卫制度，使用民工办进场手续，做到合法用工、签定“施工安全协议书”安全责任落实到人，进行各级技术，安全交底。工程负责人要对拆除全过程做出预测，并提出切实可行的防范措施，施工方案交底人员必须跟踪管理。以保证安全交底的贯彻执行。6.5 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带、穿防滑鞋，非施工人员不得进入现场；严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场作业；严禁吸烟、生明火，现场配备足够的消防器材；机械作业时要有专人指挥监护，机械回转半径内不得有人停留。6.6特殊工种

21、要持证上岗，使用电气焊时必须开用火证明并有防火措施，用水、用电有专人管理。工地设专职电工和管道工。6.7 机械拆除清运渣土时必须随时洒水除尘。尽量减少粉尘。6.8 清运渣土要有专人负责管理，医院大门口设安全岗，运土车每日施工中和完工后，人工清扫大门外汽车经过的20米的路面，保持路面清洁卫生。6.9全体施工人员必须严格按照拆除方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心施工、圆满完成本次施工任务。6.10 各种废旧材料、下料后要分类堆放整齐、备运，严格消防制度，做到拆除现场道路畅通。6.11 施工中严禁打闹、嬉笑，严禁抛物和酒后作

22、业；作业时要做到眼观六面（上、下、左、右、前、后）安全定位，措施得当，安全操作，以防意外。7、环境保护7.1 工程施工阶段，要制订详细的环保环卫措施，经业主同意后实施，以保护周边环境。7.2 加强对施工人员的思想教育，确保施工人员在施工过程中严格遵守各项环保环卫制度。7.3 实行环境保护责任制，各项环保措施要指定具体负责人。7.4为确保市区空气污染指数不超标，拆除过程中，现场配备两台喷水车，施工中采取洒水降尘及拉渣遮盖方法，尽量减少粉尘污染。7.5 在施工现场车辆出口处，设置车辆清洗装置，清洗车体及轮胎。7.6 渣土运输车进行洒水、覆盖，防止扬尘、遗撒。7.7 使用低噪音机械设备，降低施工噪音

23、污染。7.8 施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。第二节 混凝土浇筑一、混凝土工程范围本工程结构混凝土主要是指墙体构造柱，圈梁，二层顶板基层叠加层。因场地窄小本工程所用混凝土全部采用现场搅拌混凝土。二、混凝土浇筑1、构造柱混凝土浇筑本工程构造柱生根于原有砼结构中，浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝烂根现象，在底部先铺一层50mm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量；柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过50cm，以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，

24、应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管。在钢筋间距小，混凝土软管无法伸入进去时，与设计协调调整钢筋位置，确保混凝土高差不超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。2、板混凝土浇筑浇筑前准备：（1）现场临水、临电接至施工操作面。（2）楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3M，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。(3) 浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求，并办理隐、预检手续。高压水冲洗模板

25、内遗留垃圾、碎屑及柱头处的混凝土碎渣，同时保持模板板面湿润、无积水(4) 根据混凝土浇筑路线，搭设马道，上铺废旧木模板或脚手板，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。3、浇筑过程中注意事项：(1)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距3040cm。(2)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h。(3)混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完好局部补振。(4)柱头、梁端钢筋密集、下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位

26、采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。三、混凝土雨季措施 雨季施工时，混凝土浇灌前准备好足够的蓬布等防雨覆盖物。施工过程中遇到小雨，可用蓬布将新浇筑的混凝土结构盖好，防止水泥硬化前被水冲刷；遇到大雨时，需坚持浇筑到允许设置施工缝的位置方可停止作业，并覆盖好新浇筑部位。四、混凝土拆模要求混凝土拆模以同条件养护试块的试压结果确定梁、板、楼梯等模板拆除日期。楼板、楼梯及悬臂2m以内的结构达到设计强度的75以上即可拆模，框架梁及悬挑2m以上的结构达到设计强度的100%方可拆模。普通墙

27、、柱等竖向构件的侧模，在混凝土浇灌完毕12h后即可拆模。五、混凝土质量要求参照我国有关混凝土结构施工规范，本工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下：项 目允许偏差（mm）检 查 方 法轴线位置基础10尺量检查梁、柱3剪力墙3垂直度层间3用经纬仪或吊线和尺量全高15标高层高3用水准仪检查全高10截面尺寸+3，-2表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置5尺量检查六、混凝土安全生产(1)施工前，工长必须对工人进行全面的技术及安全交底。(2)夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。(3)做好临边、洞

28、口防护并经常检查，严禁投掷物品。(4)现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。(5)混凝土振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。(6)特殊工种及机械操作，必须有专职人员。第三节 钢筋工程一、钢筋加工本工程钢筋现场加工。加工好的钢筋要严格按照分分部位、分流水段和构件名称分类堆放。二、钢筋连接方式本工程钢筋均采用绑扎搭接连接。三、钢筋接头位置楼板、梁钢筋上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度见设计图纸要求，同一截面处钢筋接头数量，受压区不得超过钢筋接头数量的50，受拉区不得超过钢筋接头数量的25，相邻钢筋接头应错开，不得在同一断面上。四、钢筋定位构造柱钢筋定位为了保证柱筋位置准

29、确，先在楼板上弹出柱子截面尺寸线，柱子钢筋在绑扎完成后安装保护层垫块，要求每面垫块数量不少于9块，垫块与柱子钢筋绑扎牢固。在柱子模板安装前，需焊接模板定位钢筋，定位钢筋不得与柱子钢筋焊接，需焊在附加钢筋上。附加钢筋规格为F14，应在楼板混凝土浇筑时预留，出楼面10cm。定位钢筋应连成一体，确保强度。在柱子混凝土浇筑前，需在柱子钢筋上部（高出柱子混凝土完成面500mm）加设临时定位卡具套，定位卡具套采用F22钢筋加工，参见详见上图。在楼板浇筑混凝土时该定位卡具套仍保留在柱子钢筋上，但需放置在楼板面以上100mm。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查柱筋位置，确保不发生偏位。五、保护层控

30、制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。六、钢筋清理和保护1.钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2.浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。3.在钢筋铺放前，模板要经过彻

31、底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理。七、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。2、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。3、钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。4、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。八、质量保证措施1.钢筋的品

32、种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由工长对照施工图确认。2.钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4.钢筋接位置、搭接长度性能必须符合钢筋施工及验收规定。5.弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135，弯钩平直长度保证不小于10d.6.为了防止柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。7采用计算机绘制机电预留图，钢筋配筋下料时一次

33、绑扎预留机电洞口，不切割一根结构钢筋本工程为保证结构工程施工质量，在施工准备策划时，要求本工程所有墙体洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能绑筋后再切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝了在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构质量。钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项 目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度3尺量检查2骨架的长度83受力钢筋间距8尺量两端、中间各一点取其最大值排距54绑扎箍筋、构造筋间距8尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移10尺量检查6焊接预埋件中心线位移3水平高差+3，07受力钢筋保护层梁柱3墙板3基

34、础8十、安全文明施工1.钢筋机械的使用安全1）进入加工厂的钢筋机械在使用前，必须经检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。2钢筋吊运的安全要求1）在吊运钢筋时

35、，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。汽车吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。2）成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。3）短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。3柱、梁钢筋绑扎安全要求1）在进行柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。2）操作架上严禁超量堆放钢筋材料

36、，堆放量每平方米不得超过120kg。4钢筋加工机械作业的安全要求1）钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。2）切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。第四节 彩板维护结构安装施工组织设计工程概况：本工程为彩板墙面及屋面工程，所以板材采用定尺进场，进场的构件直接吊运到屋面在安装位置附近码放。施工准备：一、材料准备：材料工作准备根据施工组织计划分步进行。材料进厂后堆放在离安装点较近的指定地点。由于本工程施工场地较狭窄，没有彩板二次加工场

37、地，所以本工程用彩板全部定尺进场。不同规格的板材分开放置。二、施工机具准备：提升设备：汽车吊、滑轮、倒链等；手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等；电源连接器具：总用电配电柜，按班组数量配线，分配插座、电线等（各种配电器具必须考虑防水、防雨条件）；三、脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板和安全防护网。四、技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点图构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条列，下打开竣工时间和安全操作规程；准备下达的详图资料；检查安装前的结构安装是否满足维护结构安装条

38、件。五、场地准备：由于本工程现场场地狭窄，所以现场不留彩板二次加工场地。彩板定尺进场，直接吊至安装现场附近堆放（屋面）。构件堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏；组织和临时设施准备：施工现场配备分部工程项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员。项目经理职责：与发包方协调，施工准备；协调工程各部门进度，进行质量把关；审定安装方案，做好现场和上级管理部门之间的沟通。技术员职责：对现场进行技术交底，做好技术支持；贯彻执行施工图纸的要求；协调解决现场的技术问题安全员职责：了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；制定并监督执行安全操作规程；对上岗人员进行安全培训；对现场环境、安

39、全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。质检员职责：根据本工程技术文件、图纸和执行标准、企业标准进行现场质量检验；对上岗人员进行质量标准培训；对进厂的半成品、成品的保护措施进行检查；在安装过程中，对检验不合格的安装部分及时作返工决定。施工现场组织网络图材料员职责：对进厂材料物资进行清点、保管和发放；负责现场材料的安全措施；及时提出各种材料的补缺情况。按照工程情况拟投入2个施工班组，每班组分配相应的班组长、安装工、板材提升工、板材准备工；电工、焊工数量格局具体工程定；序 号工 种数 量1班组长22安装工103板材提升工64板材准备工45电工16焊工1施工用电、照明用电由业主提供现场电源引致安装作

40、业点，在室内设置专用总配电箱，内装漏电保护器，分闸；安装用电由室内总配电箱引出，设置分配电箱，以保证安装用电；施工用电提供380V和220V两种接口；现场用水引致施工人员驻地。施工现场技术交接：轴线、标高交接：根据业主提供的轴线控制点和永久或半永久高程水准点分别复测柱顶预埋件的轴线和标高，如有偏差作出标记，作为技术变更、签证、交工验收的依据；测量放线：将土建提供的控制轴线和水平控制线进行复测，核查无误后定出安装基准线。施工方案： 安装放线：安装放线前对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。记录施工偏差，针对偏差提出相应的安装措施；根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面

41、施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，使各个点的连线与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。板材吊装：由于现场场地狭窄，板材定尺进场，进场后直接用汽车吊吊到安装位置附近码放，并采取保护措施防止板材划痕损坏变形。板材安装：实测安装板材的实际长度，按实际长度核对对应板材号的板材长度，需要时对该板材进行裁剪；将提升到屋面的板材安排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度；用紧固件紧固两端后，在安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左）后自下而上；安装到下一放线标志

42、点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应再下一标志段内调正，当在本段标志内可调整时，可调整本标志段后在全面紧固。一次全面展开安装；检查安装完的屋面是否有漏紧固点；在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，也不能太松；板材的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处。泛水件安装：在彩板泛水件安装前在泛水件安装处放出基准线；安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接扣处的合适搭接头；安装泛水件的搭接口时在被搭接处涂上密封胶或设双面胶条，搭接后立即紧固。安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工

43、拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果；安装注意事项：现场搬运彩板制品是注意轻拿轻放，不拖拽，不在上面随便走动；切割彩板时切割机的底面不能与彩板直接接触，应垫以三合板；吊装中不能使彩板与脚手架、柱子、墙体等碰撞与摩擦；操作工人应穿着胶底鞋；不得将其他材料散落在屋面上，不得污染板材；施工中工人不得聚集，以免荷载过大引起板面损坏；当天吊装的板材应安装完毕，如有未安装的板材应作临时固定，以免被风刮下造成事故；早晨施工时注意板面上的凝露，特别注意防滑；及时清理施工中产生的铁屑，防止产生锈斑；用密封胶封堵缝时，要将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的杂物放在随身携带的垃圾袋中，施工

44、完毕后带出现场；电动工具的插座应设防雨措施，以免发生事故；施工完步后清除彩板表面上的塑料保护膜。质量控制措施：进行全员质量教育，各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理；坚持图纸学习、图纸较低、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺材料详细交底，是施工人员对图纸了解、熟悉、掌握；经常开展技术练兵活动，以技教技，使工人熟悉材料的各项性能，提高工人素质；制定奖惩措施，推行激励机制，提高工作效率；凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所有订货材料必须有封样样品，凡进场材料必须通知监理单位抽样检查，经监理认可的材料、零配件才能用于施工；建立健全的三级质检制度，做好有监理单位参加

45、的隐蔽工程验收、分相工程验收，开展定期质检制度，减少施工偏差，保证工程质量；特种工人上岗必须持有上岗证，否则不允许上岗；建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底纠正为止；施工队应严格按图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进行验收。工程质量保证措施：严格按照图纸规范规定进行施工；制定详细的外装饰施工管理计划，落实施工责任制；完善各种施工检验记录，详细制定各种与施工有关的制度和标准。并严格按照规定填报施工日记等影响施工工作的报表数据；建立和完善工程质量保证体系，公司定期派质量保证不部门到现场进行监督考核。对无法胜任工作的项目管理了人员或施工人员，坚决立即予以撤换，项目班子做

46、到日日检查施工质量，对工程进行百分之百的检查；坚决服从监理公司对施工内容进行的检查，对监人员提出的问题立即改正，不找任何借口拖延反攻；项目部建立工程资料档案，完整保存所有与工程有关的原始文字资料；待工程竣工验收时，统一编制标准合格的竣工验收报告资料。提供给业主、监理公司及市政有关部门。施工安全措施：公司派专职安全员负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对操作工人进行安全教育；特殊工种要有市级以上审批专业证书才能上岗；工地宿舍、工作棚等临时建筑，以工程技术人员审核，主管领导批准后才能施工，完工后要经有关人员检查，合格后才能投入使用；进入现场后必须戴好安全帽及安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全，在没有