化验车间生产过程危险性分析.doc

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1、 化验车间生产过程危险性分析1化验车间概况总厂化验车间共190名职工，分PX大班、PTA大班、成品大班、PET大班、长丝大班、短丝大班、维修班七个大班，主要任务是对PX、PTA、PET、长丝、短丝成品、半成品进行化验分析。化验车间有气相色谱、液相色谱、毛细管电泳、微库仑仪器、原子吸收、ICP、X射线分析仪、强伸分析仪、条干分析仪器、染色机等各种分析仪器设备516台。2 化验车间使用化学品情况（见表5-46）表5-46 化验车间使用危险化学品情况序号品名规格单位年消耗量CAS号危规号类别1丙三醇AR500ml瓶277-9-481692无水甲醇AR500ml瓶2467-56-132058A3.23

2、丙酮AR500ml瓶43467-64-1310254氯仿（三氯甲烷）AR500ml瓶63867-66-361553A65二氯甲烷AR500ml瓶275-09-2615526邻甲酚AR500ml瓶8095-46-7610737异丙醇AR500ml瓶3467-63-0320648KF试剂（卡费试剂）（体积法）体积法AR500ml瓶30不详9无水乙醇AR500ml瓶14664-17-532061A3.21095%乙醇AR500ml瓶16064-17-532061A3.21195%乙醇AR2500ml瓶464-17-532061A3.212甲苯（AR500ML）AR500ml瓶14108-88-332

3、052A3.213乙醚AR500ml瓶21660-29-731026A3.114冰醋酸AR500ml瓶17664-19-781601A8.115KF试剂（卡费试剂）（电量法）电量法AR500ml瓶42不详162，4-二硝基苯肼25g瓶4不详17吡啶AR500ml瓶40110-86-13210418苯酚AR500ml瓶416108-95-26106719乙醇胺AR500ml瓶18141-43-582504A8.220氨水AR500ml瓶221336-21-68250321氨水AR2500ml瓶141336-21-68250322四氯乙烷AR500ml瓶168不详23乙酸银25g瓶2不详24甲醇色

4、标溶液支4667-56-132058A3.225盐酸羟胺100g瓶2不详261.10-菲罗啉25g瓶2不详27噻吩100ml瓶2110-02-132110A3.228醋酸钠AR500瓶4不详29硝酸AR500ML瓶1476-37-281002A8.130盐酸AR500ML瓶3167647-01-022022A8.131盐酸AR2500ML瓶27647-01-022022A8.132浓硫酸GR/AR500ML瓶867664-93-981007A8.133碘化钾AR500瓶16不详表5-46 化验车间使用危险化学品情况序号品名规格单位年消耗量CAS号危规号类别34邻苯二甲酸氢钾AR500瓶2不详3

5、5氯化钾AR500瓶2不属危险化学品36双氧水AR500ML瓶47722-84-151001A5.137次氯酸钠AR500瓶47681-59-983501A5.138溴化钾AR500瓶87758-2-339溴化锂AR100g瓶47758-2-340碳酸氢钠AR500g瓶2144-55-841正庚烷磺酸钠25g瓶4不详42正己烷磺酸钠100g瓶2不详43正己烷磺酸钠25g瓶2不详44酒石酸钾钠AR500ML瓶2不详45氮气99.999%瓶3007727-37-92200546氧气瓶807762-44-72200147氢气99.999%瓶150133-74-02100148氩气瓶207440-37

6、-12201149乙炔瓶2074-86-22102450氦气瓶207446-20-022007使用的剧毒化学品有氰化钾、三氧化二砷、叠氮化钠等。3车间安全组织管理情况车间成立了以主任、书记为组长的安全生产小组，全面负责车间的安全生产工作。安全生产小组利用三级安全教育、安全活动日、专题活动日等各种方式对职工进行有关危险化学品知识教育，使他们掌握有关危险化学品的毒性、危害、防护知识，确保本单位职工对有关危险化学品知识有一定的了解，掌握正确的防护方法和手段。车间建立健全了安全生产制度（HY201-200208）、班组安全活动制度（HY202-200208）、气瓶房安全管理制度（HY203-20020

7、8）、化学品管理制度（HY204-200208）、剧毒物品管理办法（HY205-200208）、化验废液管理制度（HY206-200208）、环境保护制度（HY207-200208）、劳保用品使用管理制度（HY208-200208）、消防器材管理制度（HY209-200208）、空气呼吸器安全使用规定（HY210-200208）和现场采样安全规定（HY211-200208）等11项安全管理制度，各岗位都编制了操作规程，全面控制安全生产的各个环节，确保职工不受危险化学品的伤害。化学品管理制度将危险化学品分为剧毒物品和危险化学品两大类进行管理。从化学品的购买、化学品的运输与装卸、化学品的贮存、化学

8、品的使用废弃等全过程进行监督管理，确保万无一失。剧毒物品管理办法进一步明确了化验室剧毒物品范围和生产岗位。使用的氰化钾、三氧化二砷、叠氮化钠等剧毒物品的生产岗位和库房，列入剧毒物品管理范畴。办法要求领取剧毒物品时，领取人必须写出书面申请，经单位主管领导及有关部门同意并签字后，再到公安处领取；领取、使用剧毒物品人员，要懂得剧毒物品的化学性质及防护知识；领取剧毒物品时，必须两人同去，并做好登记；领回后，要放到保险柜内；保险柜要双人双锁；车间仓库内存放的剧毒物品由安全工程师和仓库保管员共同负责管理；班组存放的剧毒物品由班长和岗位人员共同负责管理。车间领导负责检查和监督。严禁将食品带入有毒有害的岗位，

9、严禁在岗位上吃饭、吃零食等。保证职工和环境不受到剧毒危险品的侵害。4化验车间生产过程危险性分析某石油化工总厂化验车间生产过程中的主要危险是化验分析过程中的酸、碱灼伤以及高温烫伤；采样和分析过程中的急慢性中毒；危险化学品泄漏引起的中毒和火灾等。特别应当指出的是在油品分析和生化分析、化学分析的采样和分析过程中，化验人员接触的多为失去密封和保护条件的有毒有害物质，其接触浓度从局部和某种意义上来讲，远远的超过了生产人员正常接触的介质浓度，更容易受到伤害，而这一点恰恰经常被人们所忽视。试验室内有毒有害物质的泄漏可进一步导致人员伤害。此外，化验室内存放和使用品种繁多的化学试剂，使用着生产车间根本不可能接触

10、的剧毒危险化学品，有些化学试剂的危险性目前还不清楚，尽管这些化学试剂与大宗原料和产品相比，数量不多，每种物质也不能构成重大危险源，但是其危害还是不能低估的。妥善保管好剧毒化学品以及有毒物品，防止丢失，防止人为事故、投毒以及人员中毒，是化验车间最基本的任务。化验车间使用的化学试剂、溶剂以及油品岗位化验的对象都属于易燃介质，一旦泄漏就容易在室内弥漫，形成爆炸性气体混合物，遇明火产生火灾和爆炸。火灾和爆炸不仅能造成人员伤亡，还要损坏价格昂贵的仪器设备。因此，防火防爆也是本车间的重要任务。化验过程中一般需要使用许多强酸、强碱类具有腐蚀性和烧灼性的介质，化验室内酸、碱类具有腐蚀性介质的烧灼伤经常发生，防

11、止酸、碱类具有腐蚀性介质的烧灼伤也是本车间的一个主要任务。5 车间主要防护设施及措施化验车间的各岗位按需要配备有手提式CO2灭火器，烟感报警系统，手动报警系统，室内设有消火栓，聚酯化验大班室内设有洗眼器。车间经常组织职工学习安全知识、事故案例、掌握有关危险化学品知识，防止化学中毒知识，给相关岗位上配备有工作服、防酸鞋、防酸手套、防毒口罩、防护眼镜、防护皮裙等，能够满足危险化学品安全使用和管理的要求。6车间事故预案某石油化工总厂化验车间根据车间的生产特点编制了事故应急预案，包括化学试剂灼伤事故预案、中毒急救事故预案、危险化学品泄漏处理事故预案三部分。其中化学试剂灼伤事故预案中编制了化分岗位盐酸、

12、硝酸、硫酸灼伤事故预案、化分岗位烧碱灼伤事故预案、粘度岗位苯酚灼伤事故预案三方面内容；中毒急救事故预案中编制了油品岗位苯中毒急救预案、油品岗位H2S中毒急救事故预案两个内容；危险化学品泄漏处理事故预案中编制了岗位上危险化学品泄漏、仓库危险化学品泄漏两方面内容。基本上概括了化验车间的事故形态和内容。从预案的内容和措施来讲也是符合要求的。7安全对策措施（见表5-47）表5-47 化验车间安全对策措施序号主要危险隐患安全对策措施紧迫程度1采购、库存的危险化学品没有做到一品、一书、一签。加强采购管理，进货一定要保证一品、一书、一签。中2生产车间采样点存在跑、滴、漏现象。检修采样点设施、堵漏。高3压力气瓶瓶帽、护圈等安全附件不够。补齐压力气瓶瓶帽、护圈等安全附件。中4压力气瓶的标牌及检验标志不清或没有。无气瓶的标牌及检验标志的气瓶不进库。中