石化企业过程控制系统维护检修规程.doc

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1、石化企业过程控制系统维护检修规程 第一节 总 则1 主题内容和适用范围1.1 主题内容本篇规定了过程控制系统的日常维护及大修的内容。1.2 适用范围 本篇规定适用于：集散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN-TUM-CS/CS3000；福克斯波罗I/A SERIES；和利时MACS；浙大中控SUPCON JX-300X系统。可编程控制器：AB PLC5；西门子S7-400。安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔 FSC。 现场总线控制系统：艾默生DELTA V。其他系统可参照执行。2 编写修订依据石油化工设备维护检修规程（仪表）SH 07008-92石油

2、化工仪表工程施工技术规程SH 3521-1999以上过程控制系统生产厂家技术资料3 概述 过程控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的过程控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面十节规定执行。其他系统可参照执行。4 日常维护及故障处理4.1 日常维护按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。4.1.1 硬件日常维护a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。b.检查供电及接地系统使其符合标准。c.有防小动物危害的措施。

3、d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。f.检查系统风扇的运转状况。g.各种过滤网必须定期更换或清洗。h.周期做好各设备的清洁工作。i.系统中的电池要按期更换。j.定期对运动机件加润滑油。k.保证备件的正确存放方式及条件，备件应放在防静电的塑料袋中。l.建立硬件设备档案及维护档案。m.检查消、气防设施是否完好。4.1.2 软件的日常维护管理a.键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密。b.严格按照操作权限执行操作。c.系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套，异地存放。应用软件

4、如果有大的变更，必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清单。d.系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。e.用户软件在线修改，必须有安全防范措施，有监护人，且要做好记录。软件变更要入档，并通知操作和维护人员。4.2 故障处理系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。4.2.1 故障处理的一般程序4.2.1.1 观察及诊断故障现象a.听取工艺人员的反映。b.观察故障现象，观察画面、检查LED状态，听、看设备运行状况。c

5、.调出设备自诊断画面，观察自诊断结果，必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断。4.2.1.2 分析故障原因根据故障现象、自诊断结果及LED指示等，分析判断故障原因，找出故障点。4.2.1.3 故障处理根据判断采取相应的处理措施，检查系统设备接线、电缆、转接插头，必要时更换设备、卡件或软件重装。处理故障时要注意人身及设备安全，并注意采取防静电措施。4.2.1.4 处理结果观察故障排除后，密切监视系统的运行状况，包括指示灯、显示状态，确认系统工作正常后，通知工艺人员恢复正常操作，同时观察一段时间，填写故障处理记录。5 大修5.1 大修准备a.要根据系统运行的情况，存在的问题，提前制定检修方案，制定

6、切实可行的检修工作时间表。b.准备好适用的工器具、测试仪器、材料和备件。c.进行系统软件备份。5.2 大修的内容5.2.1 彻底的卫生清扫工作a.对机房做彻底的清洁工作。b.检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤，标记是否完整清晰。如有损伤，应及时修理或更换，若标记不清晰或缺少，应及时补齐标记。c.拆下将要清扫、检修部件的接线（接插件），小心地按次序拔出卡板。d.用真空吸尘器吸除操作站内、机柜内各设备上（包括机架、卡件箱、CRT、风扇、接线端子等）的灰尘，清洗或更换空气过滤网。e.清除卡件上的灰尘，吸（吹）不掉的污物用中性清洗剂清洗，清洗后的卡板要依次整齐地放置在干燥通风处。5.2.2 回

7、装所有卡件、部件清洗检修后，检查微动开关设定，跨接线连接情况是否有错，核对无误后再按次序将拆下的卡板、部件插回到原先的部位。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。5.2.3 插件板上的电池，下次大检修以前超有效期的，本次大检修要调换。 5.2.4 通电调试及诊断a.检查卡件插入位置、方向及数量是否正确，电缆接头、接地线连接是否牢固。b.检查供电系统是否符合要求。c.按序对全部设备进行通电，测试电压是否正常。d.进行所有设备的自诊断。e.系统软件恢复。f.检查系统各显示画面是否正常。g.按需要对各设备进行离线诊断检查。h.对冗余部分的动作检查，包括自动备用、手动备用、切换、备用允许/禁止的动作检查。

8、i.对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行粘度测试。对指示用的卡件，每卡件按测量点数15%20%的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检比例。5.2.5 根据生产需要做必要的软件修改，组态变更。5.2.6 在所有硬件功能检查测试结束后，进行系统联校，作好联校记录。5.2.7 对联锁系统逐回路进行试验，确保动作无误，并得到相关人员的确认。5.2.8 系统软件、用户软件备份。5.2.9 做好检修资料的整理、归档。5.3 外围工程要提醒相关专业部门做好以下工作； e.名模件检查f.各I/O点接线正确，模拟量、数字量输入/输出正确。g.

9、控制逻辑正确。h.冗余系统切换检查。4.2 大修前准备工作a.对系统进行在线检查。b.检查统计缺陷。c.备份系统文件，包括S7的项目文件、Wincc 的组态文件（画面、数据库等），具体方法见本节4.8。d.制定大修计划任务书、PLC系统检修记录卡。e.准备系统资料、接线图纸、材料、备件等。4.3 清洁工作系统全部停电后，认真做好机房、控制室内的系统部件的清洁工作，主要完成下列项目：a.清除工控机及模件上的灰尘及接插头部分的灰尘。b.拆除硬盘，软盘驱动器，小心打开前盖及外壳，仔细清除灰尘。c.清除机箱内部的灰尘及表面污迹。d.清除操作台上的灰尘和污迹。e.清除打印机、键盘、显示器上的灰尘和污迹。

10、f.清除端子排积灰。4.4 系统诊断及检查检修期间，应对系统内各站及外部设备、现场总线组件及其他接口组件等进行全面的诊断测试，同时，将诊断结果记录备案。4.5 主从CPU的切换 在冗余运行状态下，把主CPU切至STOP状态，另一CPU应成为Master,Master 指示灯亮，表示切换成功。4.6 I/O部件性能检查对各I/O模件，按本篇第一节中5.2.4中i条的要求，进行精度测试。4.7 备品备件上机测试对备品备件需进行上机测试，以检测备品备件的可靠性。4.8 系统文件备份系统备份是一项重要工作，是快速恢复系统正常运行，保证设备安全、稳定运行的主要安全措施。并要求一式两份，异地存放，妥善保管

11、。4.8.1 STEP 7的备份进入Step 7 Manager,在File下有一选项：Archive。选此选项进入Step7项目的压缩归档。指定要归档的项目（Project）,指定归档的目标目录，压缩即可。注意：归档时，不能打开所要归档的项目！恢复使用re archive。4.8.2 WinCC的备份只要简单复制或压缩即可。复制前允许删除项目目录中的*rt.db文件，该文件为运行数据库文件。注意：切勿删除*.db文件，该文件为组态数据库文件。若以后要从备份中恢复系统，复制完相关项目文件后，须从SiemensWinCCBin下复制Wincc.db文件到你的项目目录下，并将其改名为*.db。“*

12、”指你的项目名称。4.9 大修后的系统启动系统启动步骤如下：a.供电开启电源装置（包括投UPS、SITOP电源开关）。合上控制继电器电源的空气开关。合上所有DC回路的空气开关。合上所有PLC的PS电源开关。合上为ET200供电的空气开关。b.当PLC自检完毕后，S7-400应处于以下状态：DC供电正常：绿灯。备用电池电压正常：绿灯。所有的PLC均处在STOP模式：黄灯。电源先被打开的S7-400 CPU为Master:Master为黄灯。CPU未在同步模式：RED灯为红灯。所有的ET200处在运行状态：绿灯。c.启动PLC将处于Master状态下的子站的钥匙开关从STOP切至RUN模式。数秒钟后将处于Slave的子站从STOP切至RUN模式。2个CPU的RUN指示灯为绿色，表示启动成功。d.建立通讯将通讯模件CP443-5切至RUN模式。e.启动操作员站或工程师站接通PC机电源，开机进入WinNT,进入WinCC，激活WinCC，使其进入RUNTIME。与PLC建立通讯。至此整个系统开始运行。4.10 大修资料和记录应及时整理归档。