状态检修试验规程解读.ppt

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1、状态检修试验规程解读 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life, there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结二、状态检修试验规程规程与DL/T 596编制思路差异对照表比较内容DL/T 596本规程目标和内容目标：预防性试验内容：试验目标：状态检修内容：巡检、检查、功能确认和试验试验数据分析与注意值比较合格与否注意值警示值纵横比分析显著性差异分析试验项目未分类，

2、试验项目分为例行和诊断两大类例行(较少的项目，适用所有的设备)诊断(较多的项目，适用需要的设备)设备状态信息试验数据巡检信息试验数据（含带电/在线检测数据）家族缺陷运行经历（不良工况）试验周期定期基准周期轮试（抽样控制）实际周期=f(基准周期，设备状态) 三、相相对DL/T 596重要试验项目分析标准改进列表改进内容改进原因改进措施1变压器绕组绝缘电阻与实践经验矛盾（吸收比1.3，极化指数1.5。按实践经验更正,要求无显著下降2变压器空载电流(诊断)原无明确分析标准，只讲无明确变化明确了分析标准，单相变压器相间或三相变压器两个边相10%3变压器短路阻抗(诊断)原无明确分析标准，只讲无明确变化明

3、确了分析标准，初值差(3%）4变压器绕组电阻没有考虑原始差异影响分析方法灵敏性低考虑了原始差异影响，修正了分析方法，(扣除原始差异后，在2%以内)。5变压器铁心绝缘原无明确分析标准，与以前相比无明显差别。明确了分析标准，给出了注意值,/100兆欧,新变压器1000兆欧.6变压器交流耐压试验没有考虑频率的影响考虑了频率的影响，感应耐压的频率在100-400HZ7断路器主回路电阻没有考虑与原始值的差异考虑了与原始值的差异8CT/套管介损注意值没考虑有机缠绕绝缘注意值偏高增加了有机缠绕绝缘（聚四氟乙烯0.005）修订了注意值标准9MOA U1mA下漏电流注意值未考虑电阻片直径影响可导致误判修订了注意

4、值标准，漏电流初差值小于30%或50UA（注意值）10接地网接地阻抗注意值不符合工程实际修订了注意值标准，符合运行要求，不大于初值1.3倍11盘形瓷绝缘子零值检测判断标准存在不足修订注意值标准，5000V绝缘表，绝缘电阻小于500兆欧12复合绝缘子评估没有考虑性能的分散性修订了评估标准，按家族随机抽取6-9只进行憎水性、界面试验和机械破坏负荷试验。四、新增设备和试验项目SF6绝缘变压器（基本和油变相同，增加湿度检测和成分分析,注意值）SF6绝缘电磁式电压互感器和电流互感器聚四氟乙烯缠绕绝缘套管和电流互感器串联补偿装置线路避雷器（红外热像测、纯空气间隙距离复核，本体及支撑绝缘子绝缘电阻兆欧；绝缘

5、电阻表）红外热像检测（所有设备）变压器绕组频响分析;检查变压器绕组变形情况.变压器直流偏磁测量;变压器声响和振动异常.变压器套管不断引线试验技术;套管高压引线接地,末屏加2000V电压,高压接地电流接入测量系统.出现异常时需采用常规方法.变压器绝缘油颗粒数检测,适用于330kV以上变压器,检查油的纯净度 断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查橡塑电缆主绝缘交流耐压试验,采用谐振电路,频率在300HZ以下,时间5分钟,220kV1.36U0.110kV1.6倍.试验条件许可可以测量介损和局放.橡塑电缆介质损耗因数测量,规定可在工频和0.1HZ, 额定电压下测量,交联聚乙烯通常小于0

6、.001.现场污秽度评估,周期3年或附近10KM发生污闪或增加新的污染源、降雨量减少等复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估瓷质支柱绝缘子超声探伤主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目停电检修试验周期和项目必须是双向调整的巡检、运行、试验、检修等共同决定设备状态，纳入状态信息管理。考虑共性缺陷的警示作用适度精简定期试验项目，减少了一些不必要的试验项目。增加新的诊断性试验项目重新构建新的试验数据评价体系,信息面更宽强调可操作性主 要 内 容 新规

7、程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结新概念解析试验分类：例行试验、诊断性试验初值：代表设备“原始”状态的试验值注意值/警示值：缺陷的明确性家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷不良工况：可能影响设备状态的运行经历基准周期：适用于大部分设备状态的周期轮试：试验与抽样控制试验分类：例行试验、诊断性试验例行检查定期在现场对设备进行的状态检查，含简单的保养维修。 污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、表计校验、易损件更换、功能确认等 例行试验获取状态量可发现常见缺陷或缺陷症兆便于现场实施兼顾传统和经验诊断性试验例行试验异常，需进一

8、步明确缺陷性质、位置有家族性缺陷，需进一步明确状态经历严重不良工况，需进一步明确状态连续运行了较长时间。初值：代表设备“原始”状态的试验值初值：比较的基础出厂试验值交接试验值或首次预试值早期试验值大修后首次试验值如何理解“原始”：选择正确的初值受安装环境影响：交接或首次预试值，如套管电容量等不受安装环境影响：出厂试验值，如Tr.绕组电阻受大修影响：大修后首次试验值注意值/警示值：缺陷的明确性注意值：可能存在或可能发展为缺陷受环境、试验条件等影响大，试验数据分布范围大仅凭试验值的大小无法确定设备的状态对分析设备状态有参考价值如绝缘电阻警示值：设备已存在缺陷并有可能发展为故障有警示值的状态量通常稳

9、定、不受环境影响正常设备不应超过警示值，如Tr.绕组直流偏差,C或超过警示值就不能保证设备安全运行，如Oil耐压值家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷经确认由设计、材质、工艺等共性因素导致的设备缺陷。如何认定家族缺陷同一类别的缺陷“异常”出现缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用概率性的：需要诊断其他家族设备是否存在必然性的：需要检修以消除事故缺陷隐患新设备、涉及主体或关键部件的，危险性高不良工况：可能影响设备的运行经历设备在运行中经受的，可能对设备状态造成不良影响。设备状态评估的重要信息之一稳定运行情况下，设备所受影响不大常见的不良工况

10、是指：TR：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震不良工况可能会对设备造成损害，不一定立即表现出来。基准周期：适用于大部分设备状态的周期巡检和例行试验周期。规程中的基准周期适用于大部分设备，但不考虑极端设备为了便于管理，基准周期作了归一化处理，但不同的项目周期不一样，但需要停电进行的项目大都3年，便于安排C类检修。允许电力企业根据自身设备状态进行调整，山东延长了1.5倍,4.5年。自己的基准周期设备状态比较整齐，一类设备一个基准周期可以对不同厂、不同工龄设备制订不同的基准周期基准周期的调整必须建立在基础评价之上，需批准

11、。主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结新分析方法解析 纵横比分析适用于容易受环境影响的项目，至少一组设备是一种辅助分析的方法，属于“注意”性质纵横比分析应用实例套管介损 %： A B C上次试验值：a1=0.0029 b1=0.0021 c1=0.0032当前试验值：a2=0.0049 b2=0.0034 c2=0.0029被 分 析 量： A相当前试验值计算方法： ?30%计算结果： 30%判断结论：A相当前试验值应引起“注意”%42%100)0029. 00034. 0(0029. 0

12、)0032. 00021. 0(0049. 01F%100)()(1221112cbacbaF新分析方法解析显著性差异分析相同运行和检测条件下，相同设计、材质和工艺的一批设备，其状态量不应该有显著差异。是基于数理统计分析理论不论是否超过注意值要求，只要存在显著性差异，就要引起“注意”对于没有警示和注意值要求的状态量，也可以用显著性差异分析。是一种辅助分析的方法，属于“注意”性质显著性差异分析试验评分法，建议至少5台以上设备计算状态量的平均值 及样本偏差S存在显著性差异的判断规则：劣化表现为状态量值减少时（如绝缘电阻）劣化表现为状态量值增加时（如介质损耗因数）劣化表现为偏离初值时（如套管电容）X

13、kSXxkSXx),(kSXkSXx显著性差异应用实例CT介损 %： A B C第一组：a1=0.0029 b1=0.0021 c1=0.0032第二组：a2=0.0049 b2=0.0034 c2=0.0029被分析量： 第二组A相试验值计算方法：a2 ? 计算结果：a2 =0.00490.0029+2.45 0.000495 =0.0041判断结论：第二组A相试验值应引起“注意”Kksx主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结设备状态信息及评估巡检及带电检测信息运行信息：不良工况停电试验信

14、息：例行停电试验/诊断性试验缺陷信息：自身缺陷/家族缺陷状态良好的认定状态不确定的认定巡检与带电检测信息巡检与带电检测内容：规定了不同设备的巡检项目和周期外观完整性、高压电气连接自备检测/监测仪表状态或数据TR绝缘油试验及溶解气体分析SF6气体密度、湿度、成分分析评估异常的性质（可控？可预见？）异常的程度（警示？注意？）变压器不良工况下信息收集变压器不良工况出口、近区短路：绕组变形频响测量、短路阻抗、C过负荷（过热）：绝缘老化绝缘油糠醛含量测量，纸聚合度测试；结合温度记录的理论评估过励磁：异常振动导致机械性缺陷噪声、振动波谱等测试、空载损耗等侵入波：局部绝缘击穿、局放油中气体、局部放电、电压比

15、等%100nLjLEE开关不良工况下的信息收集开关设备不良工况开断短路电流：主触头烧损，即电气寿命主回路电阻、红外热像检查、检修频繁操作：机械磨损例行检查和测试长时间未操作：机械卡涩保养性操作、时间特性测量（前三次分散性测量）地震：瓷件损伤超声探伤试验数据的评价方法首先要确定试验数据的性质，警示？注意？要充分理解试验数据的物理意义,特别是警示值要掌握环境、测量仪表误差的影响程度试验数据不仅要注意大小，还要注意趋势还须注意与同类设备的差异：显著性差异分析法机械性参量还应看其分散性开关机械特性，合成绝缘子机械特性等试验数据的评价方法试验数据的评价方法量化评价原则主要考虑量值大小和趋势趋势不能简单地

16、看增加/减少了百分之多少家族缺陷家族设备缺陷率总台数N，缺陷台数n家族缺陷危险指数f0%（危险极大）100%（危险很小）状态良好的认定巡检中未见可能危及设备安全运行的任何异常带电检测（如有）显示设备状态良好上次例行试验与前几次的相比无明显差异没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷上次例行试验以来，没有经历严重的不良工况状态不确定的认定巡检发现异常，此异常可能是重大质量隐患所致带电检测（如有）显示设备状态不良以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值或警示值存在重大家族缺陷经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害设备状态信息及评价小结：执行

17、评价导则主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略主要设备标准简介执行新规程的基本要求总结周期及项目调整策略1、周期的概念2、巡检及带电检测周期的调整策略3、停电试验基准周期的调整策略4、停电试验执行周期的调整策略5、停电试验项目的调整策略6、停电试验计划的制订周期的概念状态检修并不是取消设备的检修试验周期周期仍然是必须的,基准周期获得状态的需要部分部件寿命前维护的需要周期不一定是时间概念可能是电气寿命、机械寿命巡检及带电检测周期的调整策略不建议延长巡检周期，可以根据设备的状态区别对待。下列情形下，应适度缩短巡检周期日最高气温35以上

18、或大负荷期间（红外）新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备有重大保电任务下列情形下，增加一次巡检，特巡大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后有感地震之后（电气连接、瓷件）停电试验基准周期的调整策略建议制定适合自己设备特点的基准周期有评估依据，应在1年1.5倍规程基准周期之间运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短如设备状态整齐，可按电压等级分大类如220kV 油浸式电力变压器必要时进一步按制造商、工龄等分出子类如工龄10年内220kV 油浸式电力变压器工龄10以上220kV 油浸式电力变压器便于计划的编制，考虑相同单元设备停电

19、试验执行周期的调整策略建议制定适合自己设备特点的基准周期有评估依据，应在1年1.5倍规程基准周期之间运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短如设备状态整齐，可按电压等级分大类如220kV 油浸式电力变压器必要时进一步按制造商、工龄等分出子类如工龄10年内220kV 油浸式电力变压器工龄10以上220kV 油浸式电力变压器停电试验执行周期的调整策略符合“状态良好设备”之条件的，可延长1年属于“状态不确定设备”的，需提前进行试验新设备+重大家族缺陷（评价低于60%），尽快经历严重不良工况，尽快巡检或带电检测异常，劣化趋势严重，尽快试验数据显示

20、设备状态不良（评价低于30%），提前停电试验项目的调整策略一般设备，只进行例行试验项目下列设备需进行诊断性试验项目经历了重大不良运行工况，设备状态可能受到影响巡检、例行试验异常，无法确定异常的性质和程度有重大家族缺陷具有机械磨损/电气灼损的设备，长时间运行之后停电试验计划的制订平时做好预案，若有停电机会，根据时间长短：巡检、带电检测、在线监测等发现异常的设备有家族缺陷的设备经受了不良工况的设备恶劣天气下放电强烈的设备年度内需要进行例行试验的设备正常试验计划大部分设备，按基准周期，轮试（如适合）安排少部分虽然未到期，但状态不好需要提前试验的设备少部分停电试验计划的延迟设备因故暂时不能、或不宜退出

21、，且符合延迟进行停电试验的条件周期及项目调整策略小结主 要 内 容 新规程概况新规程的思路要点新概念解析新分析方法解析设备状态信息及评估周期及项目调整策略执行新规程的基本要求总结执行新规程的基本要求对设备状态进行初始评价，确定合理基准周期所有巡检和试验仪器设备都符合新规程要求设备状态信息资料符合基本要求完成相关人员培训，全面准确掌握新规程制订执行细则对设备状态进行初始评价宏观方面：针对批量设备如运行可靠性有明显差异，应分类原停电试验周期？重大缺陷检出率？确定基准周期，如有分类，按类确定个体方面：针对一台设备近3次试验数据是否呈现明显劣化趋势？近1年内是否经历了严重不良工况？是否存在严重家族缺陷

22、？巡检和试验仪器设备都符合新规程要求巡检和例行试验所需的仪器设备齐全自备常用诊断性试验用仪器设备仪器设备功能和误差等级符合新规程要求所有仪器设备都按规定等级和周期校验设备状态信息资料符合基本要求至少近3次停电试验数据（新设备为全部）至少近1年带电检测数据近1年内不良工况记录至少近5年内缺陷记录关键部件的检修或技改记录完成相关人员培训相关技术人员应掌握设备状态认定的基本程序计划编制人员应准确理解新规程的总则部分试验负责人员掌握新的分析方法及试验项目新的标准体系制订执行细则有明确的基准周期掌握至上次试验以来，是否存在家族缺陷掌握至上次试验以来，是否经历不良工况分析近3次试验，是否有明显劣化趋势明确停电试验的延迟、正常和提前的条件明确适用“轮试”的计划方案执行新规程的基本要求小结总结状态检修思想反映在总则中，总则不可忽视要加强设备状态信息的管理巡检、带电检测、停电试验、不良工况、缺陷、家族缺陷、检修记录等要遵从试验数据的分析和处置原则要遵从设备状态认定程序计划中，停电试验时间必须遵从双向调整策略所有的调整必须有依据设备状态！谢谢