高支模方案附计算书.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流高支模方案附计算书【精品文档】第 36 页高支模专项施工方案施工单位:编制时间:2013-10目 录一、工程概况3二、编制依据及设计计算1、编制依据32、设计计算3三、施工工艺4四、模板工程质量控制5五、登高防坠落措施17六、材料管理22七、验收管理22八、使用管理22九、拆除管理23计算书:大梁侧模板计算23计算书:梁模板支架计算29计算书:满堂模板支架计算36计算书:中小断面柱模板计算44一、工程概况 工程名称: 地址: 结构类型:框架 计划工期: 施工面积:5970平方米 B-C轴交1-9轴梁宽250mm,梁高750mm,为无板梁,C-D轴交5-9
2、轴为有板(350mm空心楼盖空心230mm)梁宽250mm,梁高800mm模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置2道,内龙骨采用方木50mm100mm ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用483.0双钢管 对拉螺栓布置3道,竖向间距100+350+300mm,断面跨度方向的间距300mm。 木方垂直梁截面支设方式,梁底增加1根承重立杆,承重杆间距顺梁方向有板梁为850mm,无板梁为900mm. 梁底采用2根50mm100mm的木方,顶托内托梁材料选择木方: 100100mm。 梁两侧立杆间距0.8(mm),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用托梁支撑形式,木方间距250mm,木
3、方尺寸:50mm50mm,顶托内托梁材料选择木方: 100100mm。 脚手架搭设高度9.00m,步距1.80m,有板排距0.85m,纵向间距0.85m,无板梁排距0.9m,纵向间距0.9m.。二、编制依据 1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程 (DJ/TJ08-16-2011) 2、建质(2009)254号(建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)6、建筑结构荷载规范(GB50009-2001
4、)7、直缝电焊钢管(GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管(GB/T3092)、碳素结构钢(GB/T700)8、钢管脚手架扣件(GB/5831-2006)9、钢结构设计规范(GBJ17-88)10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2、设计计算见附页三、施工工艺1架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。2架体立柱1、 梁下优先采用钢管、扣件托座同时对采用钢管扣件托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。2、支托底部的立
5、柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须
6、将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。5、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。6、 扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。(6) 采用扣件式钢管立柱时,严禁将
7、上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(4)托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题3、架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3
8、;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置: 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量 (1) 设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:a 模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构
9、造应符合下列规定:a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根; b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d 设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 、周边拉接(1) 一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支
10、模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。四模板工程质量及进度控制41轴线偏位的预防措施精确弹线:每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。梁的轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。42垂直
11、偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过3m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水平角不宜大于45。边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60,模板上口用搭头将
12、两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。43标高不正确的预防措施正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。44柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影
13、响。拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大,以防滑丝。浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。45梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置立于回填夯实的素土上,并满铺设垫板5Omm有足够的支承面积。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时,安装模板应按设计要求起拱。46漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交,梁模与柱连接处
14、应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,否则膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素,适当缩小模板尺寸,这样既可防止漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。47拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度不小于1Mpa;门窗洞口模板拆模时,混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后,应趁板
15、面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。48模板支撑系统质量保证措施与控制程序1、原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。3、施工过程中严格执行各项标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量合格率达100,确保工程保质保量完成。4、在施工管理中严
16、格执行各项标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。5、细化验收程序,分多层段验收,发现质量问题及时整改,并落实整改责任人,严格执行整改复检制度,真正做到一次验收合格率在90以上。6、建立质量评比和奖罚制度,施工时勤交底、多检验、创优质。7.过程控制程序检查脚手架、脚手板材质证明、取样复验制定与审核模板装配大样中间抽查自检、互检、专检执行验评标准按不同型号挂牌不合格项处理办理模板验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书 面 交 底操作人员参加现场模板安装质量评定资料整理模板加工成型钢筋、模板工序交接检查自 检
17、记 录质量评定记录施 工 记 录材料合格证49.模板及高支模施工管理架构 施工管理体系项目经理技术负责人技术负责人安全主任栋号生产主管栋号技术主管机械设备组预算组材料组施工组质安组后勤组栋号长财务室资料组采购组长保安组仓管组长 4.10、搭设劳务人员的选用及劳动力计划、施工进度(见附表)1、搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行,不得采用木工进行模板支架的搭设。搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底。2、高支模结构施工劳动力计划(见附表)工种架子工木工钢筋工混凝土工数量(人)306040303、高支模结构施工进度注:梁结构拆除前先将留取的试块试压,强度达到规定要求时才能进行。5混凝土浇捣方法
18、1.模板安装完成后,先浇捣柱混凝土,然后进行梁板钢筋绑扎。2.梁板混凝土浇捣(高支模部分),拟采用汽车泵由中空对角相交之中点开始浇捣,逐步向外均匀浇捣,砼不得堆放过高及过分集中,而且要及时拨开,振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班,并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中,跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况,并用水准仪每30分钟观测一次,包括首层支撑的沉降观测,大梁沉降值按千分之二L控制,并且小于30,发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常,施工员立
19、即指挥楼面工作人员撤离,经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。3.浇捣混凝土时,安排6人在高支模区域内作业,以免增加不必要施工荷载。4、严格控制泵出料口离施工面高度,控制在200mm以内,及时分摊。6高支模满堂架搭拆施工安全技术措施1摸板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶必须设50mm垫块;2上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施;3支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑;4支柱高度小于3米时,水平撑应设上下两道,两道水平支撑之间,在纵、横架设剪刀撑;支柱高度大于五米时按方案图施工;5拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构的
20、模板拆除时派专人指挥,严禁非作业人员进入作业区; 6拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放;7拆除板,梁、柱墙模板,在4米以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作;8安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层。从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时,设置警示标牌;9验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不得作下一道工序作业;10、认真执行安全技术操作规程有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键。本项目实行三级检查验收制度,拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思
21、想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。11、满堂红顶架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损坏、变更、拆除脚手架,如确需修改必须征得棚队同意才能修改。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。13、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭设顶架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理
22、,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。14、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,不得乱掉烟头火种,悬空搭设必须系安全带。15、在满堂红顶架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆、吊杆。16、不得在满堂红顶架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。17、在满堂红顶架上进行电、气焊接作业时,必须有防火措施、准备灭火器和派专人看守。18、搭、拆满堂红顶架时,地面应设围栏和警
23、示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。7高支模文明施工措施与管理1. 施工管理人员和特种工作业人员持证上岗。2. 建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识。3.项目部要建立消防领导小组,制定安全消防措施,配备充足的灭火器和消防人员。4.施工现场要设置吸烟室,禁止随地吸烟,春夏秋季节要搞好绿化。 5.食堂必须有卫生许可证,建立卫生责任制度,炊事人员要穿戴白色工作服上岗,食堂内高度不低于2.8米,设透气窗,墙面刷白,地面抹水泥砂浆,灶台镶贴瓷砖,食堂必须设在距厕所、垃圾场地及其它产生有害物质的场所30米以上。6.办公室内悬挂项目部管理制度
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