市政隧道施工质量保证体系.doc

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1、市政隧道施工质量保证体系1、质量保证体系见后图。 8 / 9 质量保证体系 思想保证 措施保证 项目经理部 组织保证质量意识教育质量信息反馈质量回访服务预防为主方针施工组织控制准备质量控制材料质量控制过程质量控制计量质量控制工程部成本部物资部试验室质量部质量管理目标确定质量保证体系框图2、质量目标本工程质量目标是分项工程合格率100%，一次性验收合格。3、质量保证措施1）加强施工过程中的监控，严格执行“自检、互检、交接检”的“三检”制度，不合格的项目不得转序。2）用于本工程的各类原材料进行严格的质量检验，确保其符合设计及规范要求。3）杜绝重大、大质量事故，消除安全隐患，严格控制各类事故的发生。

2、4）各类检测资料齐全完备，整理及时。竣工资料的收集、整理与工程同步进行，砂浆、混凝土试件强度合格率100%。4、成立质量管理领导小组成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理领导小组组织机构见下图。组长副组长副组长质量管理领导小组施工队专职质量员及工班兼职质检员质量安全部质量安全部质量工程师工程队长试验室测量组工程管理部5、自检体系1）强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监督分离体制，立足自检、自控，

3、责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。2）根据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。3）自检体系由项目部、施工队两级组成，项目部为自检核心。项目部质量检查部为实施单位，试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。4）自检体系以业主质量奖

4、罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。5）自检制度施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。 严格执行队巡检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现

5、场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。任何一项工程完工后，都进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。 在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配备人员做到职能相符，实施质量一票否决制。6）转签自检工作程序在工程开工前进行:原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和报批。 施工过程中

6、进行：进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分部工程进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。负责落实有关工程施工及质量的要求或指令。工程竣工后进行：对工程进行自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。负责工程缺陷责任期内出现的质量问题处理。配合有关部门进行交（竣）工质量鉴定和工程验收工作。6）健全质量管理制度完善制度，狠抓落实，制度落实是保证工

7、程质量的主要途径，在质量管理工作中，我们将贯彻执行以下制度。工程测量双检复核制度。工程质量检查制度，包括：隐蔽工程检查制度；工程队质量“三检”制度；开竣工检查制度；定期工程质量检查制度；不定期质量检查制度。质量评定奖罚制度。质量责任挂牌制度。质量报告制度。重点工程控制制度。验工质量签证制度。7）贯彻公司ISO系列国际标准，进行全过程质量控制依据ISO国际标准使企业的质量管理纳入标准化、规范化轨道，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全

8、员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验，又做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。8）质量事故申报制度如果发生工程质量事故，对事故部位或工点采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护好事故现场。建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，立即用电话或电传、电报报告上一级质量主管部门，并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员到场。发生工程质量事故后，在三天内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过、损失情况；事故发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；质量事故报告单位。对工程质量事故的调查处理，坚持“四不放过”原则，即：查不出事故发生的原因不放过，找不出责任单位及主要责任人不放过，拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过，落实不到具体人不放过。质量事故发生后，如实向调查组提供事故有关情况。