外墙保温施工技术交底全解.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流外墙保温施工技术交底全解【精品文档】第 10 页施工技术交底记录工程名称星石庄回迁安置房工程施工单位交底部位外墙保温工序名称交底提要： 外墙保温施工技术交底内容：（一）、1.胶粘剂配制应符合以下要求：1.1胶粘剂的配制应严格按规定的和制作工艺在现场进行。1.2根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。粘接砂浆与水的比例约为4.5：1（重量比）。现场配比粘贴用胶粘剂、粘贴砂浆时，应按照产品使用说明

2、书严格计量，并在规定时间内使用，不得二次加水拌合。2.粘贴聚苯板应符合以下要求：2.1聚苯板的切割应采用刀、锯切割成型，标准面板尺寸为600mm600mm，大小面应垂直。2.2粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。2.3聚苯板粘贴必须采用满粘法。保温板两个大面应喷涂专用界面剂。2.3.1粘贴时，用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面涂胶浆，保持抹子和板面成45角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带，2.3.2胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。2.

3、3.3聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，均匀挤压聚苯板，不得局部用力按压，随时用2m靠尺检查平整度和垂直度，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。聚苯板板间缝隙超出2应采用聚氨酯发泡材料和聚苯板填缝，板间高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整。2.3.4聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长30

4、0mm、宽200mm的45斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。见下图：2.3.5门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。2.3.6锚栓的安装：2.3.6.1 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在36m以上60m以下时，锚栓每平方米不宜少于6个；锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。2.3.6.2外墙外保温系统锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。锚固件应按设计要求安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土

5、墙中，EPS板不得小于25mm，在砌体墙中均不得小于50mm，且锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1，且不应少于5个。3.耐碱玻纤网布的铺设应符合以下要求：3.1涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。3.2标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为23mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为35mm。3.3玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一道

6、一道铺设。3.4铺设玻纤网应注意以下几点：3.4.1不得在雨中铺设玻纤网；3.4.2标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。3.4.3在阳角部位，加设PVC护角，外墙阳角处应设带耐碱玻纤网格布的成品塑料护角条，在门窗膀、窗台处应使用成品塑料护角条。标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，PVC护角应与网格布对接布置；3.4.4铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内

7、。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；3.4.5抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；3.4.6对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。3.4.7玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理： 1.门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位； 2.勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位； 3.变形缝等需终止系统的部位； 4.保温系统在女儿墙不连续的部位。翻包标准网施工步骤：3.4.7.1裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；3.4.7.2在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，

8、涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；3.4.7.3将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；3.4.7.4将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；3.4.7.5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。4.装饰线条的安装4.1装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计及规范要求采取隔断热桥保温措施。4.2装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板

9、粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100mm搭接长度；4.3装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；4.4装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm，且应采取安全措施。凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。

10、4.5外墙外保温造型、线条做法外墙外保温腰线、空调板、造型、线条保温板材料、厚度见设计，位置（如附图1、附图2）做法如图： 5、窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。因本工程采用混凝土压顶外凸100mm，所以此做法取消。窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。窗口节点图如下6.女儿墙做法依据山东省外墙外保温应用技术规程J11135-2008编 制 施 工如图：7.防火带的施工7.1施工方法：岩棉六面涂刷界面剂粘贴同大面，双层网。7.2.1材料为：与苯板等厚的岩棉板。7

11、.2.2按“规定”设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。每层一道。防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件，间距不得超过300mm。在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。8质量目标及控制措施8.1 质量目标检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。8.2质量保证措施为了工程质量确保外墙保温工期的顺利进行，加强结点及各分项的质量控制，达到外墙保温技术规范和甲方要求的质量标准。1 施工前对工人进行技术培训并交底。2 每一工序由项目

12、部管理人员自检合格，并报甲方、监理报验完成后方可进入下一道工序。 3.1保证项目所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求，进场后由施工单位会同建设、监理单位现场抽检验收，并按规定现场取样送试验室做相关检测，合格后方可大面积施工。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。工程竣工一年后，就按采暖居住建筑节能检验标准（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。保温板施工完毕，刷涂料前应组织建设、监理、设计、质监站、施工单位进行验收。3.2基本项目表面平整、洁净，接茬平整，无明

13、显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。3.3允许偏差允许偏差及检验方法见表项 次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20方尺检查5上下窗口左右偏移不大于10用经纬仪、吊线检查6同层窗口上、下不大于10用水准仪、卷尺检查7保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4对以下部位进行重点控制：4.1粘板前的准备与检查：在粘板前应认真检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角上下是否通线、垂直，

14、角的角度是否是90度，洞口是否方正，平整（靠尺要过口）造型、凸窗板、空调板是否向外有坡度（不能有倒坡），如超出调整范围和发现有问题的地方应及时汇报给公司管理人员，由管理人员联系土建进行维修，空调孔要套管和保温外墙一平。所有空调口及落水管夹子口 ，凸窗板、空调板、洞口周边，都要把砂浆抹均匀，到位，预防漏水，造型及凸窗、空调板上的尘土、垃圾必须扫干净。4.2排版：粘板前应用水平管在粘板的位置弹上平线，第一排板为整板，第二排板第一张为整板的1/2，相互排列，阴阳角要相互交叉粘贴，洞口四角处的聚苯板应采用整板切割成型（刀把式），不得拼接成直缝，接缝距四角应大于20公分，遇到腰线、造型、空调板、排版顺序

15、为从下往上贴，先贴大墙面止阴角，再贴腰线或造型的底面止阳角，再贴立面低于下平面2cm做出滴水线（鹰嘴）然后再贴腰线或造型的上面止阴角（注意：贴上面板的时候一定要有坡度）大墙面的板压在腰线和造型的平面板上，严禁出现朝天缝，凡遇到有朝天缝的（如女儿墙上面）上面都要贴板，预防漏水。4.3大角及洞口上下都要挂线、通线。4.4打磨用长砂磨板对保温基面进行打磨保证墙面的平整度。4.5打锚栓：在打孔时，要稍有向下有斜度，预防渗水，胀栓底盘要进入苯板23mm，要平整，如有断或弯的要更换，严禁孔向上倾斜。4.6封堵：苯板打磨前要把冷凝管、落水管支架、空调孔等周边用发泡剂封堵（发泡必须密实），待发泡干燥后，打磨苯板时一同打磨平。4.7挂网：挂网前要在板上抹满砂浆，不准有漏板的现象，网的搭接不小于10公分，落水管夹子周边一定要抹实磨抹平，不能漏网。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人