焊接加工及常见缺陷.doc

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焊接加工及常见缺陷1.1焊接加工特种设备加工过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊和电渣焊等。1.1.1焊接过程焊接过程实际上是一个冶炼和铸造的过程，焊接首先利用电能或其他形式的能量产生高温使金属熔化，形成熔池，熔融的金属在熔池中经过冶金反应后冷却凝固，将两部分材料牢固地结合在一起。为了防止空气中的氧、氮等进入熔融金属，影响焊接质量，在焊接过程中通常采用一定的保护措施。手工电弧焊是利用焊条外层药皮高温分解产生的中性或还原性气体作保护层。埋弧焊和电渣焊是利用焊剂受热融化后覆盖在熔融金属上作保护层。气体保护焊是利用氩气或二氧化碳等气体作保护层。1.1.2焊接接头形式 金属熔化焊焊接部位的总称叫焊接接头，包括焊缝、热影响区和临近母材。焊接接头的形式主要有对接、角接、T型及搭接焊接接头等几种。对接接头常用于板和管道的焊接，角接接头常用于箱型部件的边角焊接，T形接头常见于压力容器内外部辅助结构与壳体的焊接；需要进行超声检测的焊接接头主要是对接形式的,角焊缝形式和T型焊接接头也经常遇到。1.1.3坡口形式：图1.1 焊接接头常见的坡口形式根据板厚、焊接方法、接头形式和要求不同，可采用不同的坡口形式，坡口形式主要有I型（直边）、V型、X型、U型、单V型及K型等。如图1.1所示1.2焊缝中常见缺陷焊缝中常见缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合与裂纹等。