建筑外立面整治工程施工方案与技术措施.doc

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1、建筑外立面整治工程施工方案与技术措施 第一节 墙体改造施工本墙体工程仅指改造新建部分需要增加的构造墙体；墙体采用MU10页岩多孔砖;用M5砂浆砌筑。1、施工准备所有运至施工现场的砌块应有生产合格证明，并符合设计要求的强度，尺寸，且无缺棱掉角、裂纹等现象。测放出墙体轴线，并明确弹划出门、窗洞口等预留洞口的位置，经有关人员复核无误后才能施工。且应预先将砌筑部位清理干净，浇水湿润，不得有浮浆和杂物。常温下，砖应提前12天湿润，砌筑时砖的含水率应控制在1015%。砌筑砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有泥块、草根等杂物。拌制砂浆的无机掺合料可用石灰膏、粘土膏、粉煤灰、磨细生石灰粉，严禁采用干石灰或干

2、粘土，砂浆稠度宜控制在7090mm。2、施工要求砌体砌筑时，多孔砖的孔洞应重直于受压面，砌筑前应试摆。砌体应上下错缝、内外搭接，采用全顺式砌筑。砌体灰缝应饱满且应横平竖直。水平缝和竖向灰缝宽度可为10mm，不应小于8mm，也不宜大于12mm。砌体灰缝应填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌浆灌缝。砌体采用“三一”砌筑法砌筑。墙体砌筑时应立皮数杆，皮数杆应在墙体转角处或墙两端立杆，当墙体一侧有柱时可将皮数杆线直接刻划在柱上。皮数杆要反映出砌体的皮数，灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。新旧墙体连接处设锚墙筋6500.

3、一端锚入新增构造柱内，一端与原建筑采用8的膨胀螺栓焊接相连，竖向间距500mm。3、空调板防水做法：a. 防水水泥砂浆(含3%防水剂)保护层，向外2%找坡；b. 板面和侧墙面转角处防水水泥砂浆R=100圆弧倒角、板外侧安装地漏，外侧20mm高挡水线；c. 结构板（侧墙必须有250mm高混凝土反坎、向外2%找坡。第二节 屋面改造施工本工程以下做法仅指新加建部分，原有屋面构造层次予以保留，如在施工过程中损伤到原有屋面构造时应进行修复加强。平屋顶不上人屋面做法步骤：（1）现浇钢筋混泥土板；（2）水泥炉渣(最薄处30)；（3）20厚1：2.5厚水泥砂浆找平层；（4）同材性胶粘剂二遍，3厚SBS改性沥青

4、防水卷材；（5）15厚水泥砂浆隔离层；（6）1.5厚丙烯酸防水涂料；（7）25厚1：2.5水泥砂浆。第三节 门窗工程施工所有窗均为浅灰色彩铝窗，窗户单片玻璃大于1.5和单片玻璃大于0.5均采用安全玻璃。工艺流程：门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验 第四节 外装修工程施工一、外墙面砖本工程中将原有面砖替换为咖啡色面砖。具体施工操作工艺如下：1、基层处理a.砼基层：首先将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，可采取如下的“毛化处理”办法，即先

5、将表面尘土、污垢清扫干净，（如表面有油污时，用10%火碱水将表面的油污刷掉）随之用净水冲净、晾干，然后用1：11水泥：细砂：砼界面处理剂用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。b.砖基层：先将表面尘土、污垢清扫干净，再用水冲净灰缝中的浮砂。2、吊垂直、套方从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直（或用经纬仪投测垂直控制线，抹灰时保留好控制点，待找平后弹设在找平层上），然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此

6、灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、砂浆底层及找平层抹底层砂浆：常温时采用配合比为13水泥砂浆打底，第一遍厚度直为12mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍找平层，配合比为1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆，厚度为6mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，养护期不少于7d。4、弹线分格弹线分格：待找平层满养护期后，即可按图纸要求及面砖规格进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5、排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证

7、面砖缝隙均匀，符合设计及施工方案要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6、浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖镶贴总体上应自上而下进行,在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。用11水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹5mm厚粘贴即可。镶贴

8、时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。窗台等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。8、面砖勾缝与擦缝面砖铺贴勾缝时，用11水泥砂浆（细砂）勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。二

9、、玻璃幕墙1、工艺流程施工准备测量放线预埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收2、施工工艺及施工要点：a.施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。b.测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴

10、线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。c.预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。d.连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接

11、钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。e.立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕

12、墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。f.横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35

13、m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。g.结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。h.耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时

14、用溶剂擦拭玻璃。、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。i.保护和清洗：保护和清洗第五节 油漆涂料工程施工1、空调栏杆选用浅灰色醇酸磁漆；2、室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆；3、各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。第六节 室外工程为保证工程质量，特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求，望项目部遵照执行1、水泥砂浆的面层总厚度不应小于20mm；2、面层与砼基层应结合牢固，无空鼓、裂缝；3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象；4、踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm；5、在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕，终凝前压光工作完成，并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽，以备以后抹水泥金刚砂防滑条；6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；7、其它检查项目必须符合GB50209-2002中5.3的规定；