岳阳铝合金精密压铸件项目可行性研究报告_模板.docx
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1、泓域咨询/岳阳铝合金精密压铸件项目可行性研究报告岳阳铝合金精密压铸件项目可行性研究报告xxx有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 全球压铸行业发展概况8二、 我国汽车产业发展概况8三、 坚持敞开门户促发展,打造湖南通江达海开放引领区10第二章 行业、市场分析13一、 汽车零部件市场概况13二、 我国压铸行业发展概况15三、 汽车零部件行业特点及发展趋势16第三章 项目绪论19一、 项目名称及项目单位19二、 项目建设地点19三、 可行性研究范围19四、 编制依据和技术原则19五、 建设背景、规模20六、 项目建设进度21七、 环境影响21八、 建设投资估算21九、 项目主要技术经济指
2、标22主要经济指标一览表22十、 主要结论及建议24第四章 建筑工程技术方案25一、 项目工程设计总体要求25二、 建设方案25三、 建筑工程建设指标27建筑工程投资一览表27第五章 产品方案29一、 建设规模及主要建设内容29二、 产品规划方案及生产纲领29产品规划方案一览表29第六章 法人治理31一、 股东权利及义务31二、 董事35三、 高级管理人员39四、 监事42第七章 运营管理45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度50第八章 SWOT分析说明57一、 优势分析(S)57二、 劣势分析(W)58三、 机会分析(O)59四、
3、 威胁分析(T)59第九章 节能分析65一、 项目节能概述65二、 能源消费种类和数量分析66能耗分析一览表67三、 项目节能措施67四、 节能综合评价68第十章 劳动安全分析70一、 编制依据70二、 防范措施73三、 预期效果评价78第十一章 项目环保分析79一、 环境保护综述79二、 建设期大气环境影响分析79三、 建设期水环境影响分析82四、 建设期固体废弃物环境影响分析82五、 建设期声环境影响分析83六、 环境影响综合评价83第十二章 技术方案分析85一、 企业技术研发分析85二、 项目技术工艺分析87三、 质量管理88四、 设备选型方案89主要设备购置一览表90第十三章 投资方案
4、分析91一、 投资估算的编制说明91二、 建设投资估算91建设投资估算表93三、 建设期利息93建设期利息估算表94四、 流动资金95流动资金估算表95五、 项目总投资96总投资及构成一览表96六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表98第十四章 经济效益100一、 经济评价财务测算100营业收入、税金及附加和增值税估算表100综合总成本费用估算表101固定资产折旧费估算表102无形资产和其他资产摊销估算表103利润及利润分配表105二、 项目盈利能力分析105项目投资现金流量表107三、 偿债能力分析108借款还本付息计划表109第十五章 项目招标及投标分析111一、 项目招
5、标依据111二、 项目招标范围111三、 招标要求111四、 招标组织方式112五、 招标信息发布112第十六章 项目总结分析113第十七章 附表附件115建设投资估算表115建设期利息估算表115固定资产投资估算表116流动资金估算表117总投资及构成一览表118项目投资计划与资金筹措一览表119营业收入、税金及附加和增值税估算表120综合总成本费用估算表121固定资产折旧费估算表122无形资产和其他资产摊销估算表123利润及利润分配表123项目投资现金流量表124第一章 项目建设背景、必要性一、 全球压铸行业发展概况压铸是高效率的金属成形技术之一,至今约有170余年的历史,压铸技术经历了不
6、断的改革、演进与创新,显现出突飞猛进的势头。近年来,随着全球经济的发展,汽车、通信基础设备、机电、家用电器、医疗设备等众多领域对精密压铸件的需求稳步增长。从全球范围而言,压铸行业是充分竞争的行业。发达国家的压铸企业经营历史长,专业化程度较高,单个企业的规模较大,市场集中度较高。国际上具有代表性的压铸件生产企业主要有墨西哥的尼玛克(Nemak)、日本的利优比集团(RyobiLtd)和阿雷斯提集团(AhrestyCorporation)、瑞士的乔治费歇尔(GeorgFischer)、德国的皮尔博格(Pierburg)等。上述压铸生产企业在技术水平、装备和客户资源上具备领先优势,一般以生产汽车、通信
7、和航空等领域高质量和高附加值的压铸件为主,在技术与生产规模上领先于国内大多数压铸件生产企业。二、 我国汽车产业发展概况1、我国已成为全球最大的汽车市场汽车工业作为我国重要的支柱产业,起步于上世纪50年代,经过多年发展,已形成较为完整的产业体系。2009年,我国超越美国成为世界第一大汽车生产国,至今已连续12年蝉联全球汽车产销量第一大国。2010年2017年,我国汽车产量从1,826.47万辆增加至2,901.54万辆,年均复合增长率为6.84%,汽车销量从1,806.19万辆增加至2,887.89万辆,年均复合增长率为6.93%。受宏观经济、关税下调、市场消费信心、国VI排放标准实施和需求结构
8、变化等多重因素叠加的影响,2018年、2019年我国汽车连续两年产销量出现下滑,产量分别为2,780.92万辆和2,572.07万辆,分别较上年下滑4.16%和7.51%,销量分别为2,808.06万辆和2,576.87万辆,分别较上年下滑2.76%和8.23%。2020年初,受新冠肺炎疫情影响,我国汽车消费市场大幅下滑,但2020年第二季度便开始复苏,第三季度逆势爬坡,第四季度全面恢复,2020年全年我国汽车产量为2,522.5万辆,较上年下滑1.93%,销量为2,531.1万辆,较上年下滑1.78%。2、我国汽车千人保有量水平较低,未来具有较大增长空间。根据TheWorldBank数据显示
9、,2019年美国、澳大利亚、意大利和加拿大等发达国家的汽车千人保有量分别为837辆、747辆、695辆和670辆,我国汽车千人保有量为173辆,仅排名在第17名,不仅远低于美国、澳大利亚等发达国家和地区,甚至低于马来西亚、巴西等发展中国家。“十四五”期间,我国经济将处于长周期的中高速发展中,中等收入人群将持续壮大,改善性消费需求将被大量释放,汽车市场将温和回升,中国汽车产业将更加具备国际竞争力,中国汽车市场也将迎来更好的发展期。根据中国汽车工业协会预测,2021年中国汽车市场将呈现缓慢增长态势,2021年汽车总销量预计达2,630万辆,同比增长4%左右,未来五年汽车市场也将会稳定增长,2025
10、年汽车销量有望达到3,000万辆。三、 坚持敞开门户促发展,打造湖南通江达海开放引领区主动融入“一带一路”、中部地区崛起等国家战略,用好用足通江达海区位优势和开放平台叠加优势,坚持双港驱动,推动更深层次改革和更高水平开放,真正擦亮“开放崛起看岳阳”品牌。(一)高标准建设中国(湖南)自由贸易试验区岳阳片区紧扣“为国家试制度、为地方谋发展”定位,抓好3年88项改革创新任务落实落地,力争每年形成1-2项可复制推广的经验或案例,大力发展航运物流、电子商务、新一代信息技术、大型高端装备制造等产业,在商贸型开放上作出“岳阳贡献”,在制度型开放上探索“岳阳模式”,推动改革与发展深度融合、高效联动,全力打造长
11、江中游综合性航运物流中心、内陆临港经济示范区、中非经贸合作先行区和湖南国际投资贸易走廊重要承载区。支持岳阳片区与市内各园区联动发展,强化对经济腹地的辐射带动。(二)建好港口型国家物流枢纽推进以城陵矶港为龙头的八大港区建设,疏浚治理湘江干线岳阳段,加快三荷机场改扩建和航空口岸申报,按照“南客北货”定位,着力建设临空经济区,完善铁公水空多式联运体系。实施国家物流枢纽城市建设重点工程,科学布局物流园区,吸引更多头部物流企业来岳设立总部或区域运营中心,着力发展航运物流、跨境电商、保税仓储、冷链加工等现代物流业,做强枢纽经济,推动形成“通道+枢纽+产业”的物流业发展总体布局,打造国内重要的物流集散、中转
12、和分拨中心。(三)提速发展外向型经济坚持高水平引进来走出去,支持电子信息、装备制造、精细化工、现代农业、生物医药等优势产业扩大进出口业务,推动外贸结构优化,高效发展进口贸易,创新发展加工贸易,鼓励发展服务贸易。提高外资利用水平,强化产业链招商和要素集聚,大力引进世界500强企业以及产业链优质企业在岳阳投资。拓展利用外资领域,取消或放宽对境外投资者的资质要求、股比限制、经营范围等准入限制。构建多元化、多层次交流合作机制,充分利用我市优势资源和产业,引导化工、纺织、农产品加工等行业加大对外投资合作。(四)全面深化改革坚持以完善产权制度和要素市场化配置为重点,着力深化经济体制改革,完善经济治理体系,
13、推动建设高标准市场体系。深化国资国企改革,健全以管资本为主的国有资产监管体制,加快平台公司转型升级,做大做强国有资本和国有企业。推动民营经济发展,弘扬企业家精神,最大程度激发各类市场主体活力。着眼于营造法治化、市场化、国际化营商环境,深化放管服改革,持续推进“最多跑一次”改革,健全证照分离制度,全面落实“双随机、一公开”“互联网+监管”制度,推行一件事一次办,健全跨省通办机制,推广企业开办“一网通办”,提高数字化服务效能。第二章 行业、市场分析一、 汽车零部件市场概况1、汽车零部件行业主要由日本、德国和美国等传统汽车工业强国主导,中国汽车零部件企业与国际龙头企业差距逐步缩小汽车零部件厂商呈现专
14、业性、独立性、经营全球化的特点,主要分布在美国、日本、德国。根据中国汽车报社公布的2020年全球汽车零部件企业百强榜,全球汽车零部件前十的公司除潍柴集团位于中国外,其他九家均在德国、日本等传统汽车工业强国内;百强企业中日本、德国和美国零部件企业最多,其中日本以27家入围排名榜首,德国以17家居次,美国以15家获得第三名。相比较而言,中国汽车零部件企业起步晚,但处于不断进步中,中国汽车零部件企业凭借成本优势、先进制造能力、快速反应能力、同步研发能力等不断拓展市场,与国际龙头企业差距逐步缩小,有11家企业进入全球汽车零部件百强榜。2、汽车零部件产业逐步向新兴市场转移,采购实现全球化当前,美国、欧洲
15、和日本等发达国家和地区的汽车消费市场逐渐饱和,中国、印度等新兴国家汽车市场已成为世界上最具增长性的汽车消费市场,同时这些国家劳动力丰富且具有价格优势,随着汽车制造行业竞争日趋激烈,为了有效降低生产成本并开拓新兴市场,汽车及零部件企业开始加速向中国、印度、东南亚等国家和地区进行产业转移。伴随着汽车零部件工业逐渐迈向全球化,整车厂及一级供应商对所需的零部件按产品质量、价格、交期等条件在全球范围内择优采购,不再局限于仅采购本国零部件产品,而零部件企业也不再局限于仅供应给本国的下游企业,将其产品面向全球销售。3、我国汽车零部件行业发展前景广阔汽车零部件行业是汽车工业的重要组成部分,受益于整车制造行业持
16、续发展带来的市场需求,我国汽车零部件行业在过去十年内也实现了较快增长。2011年2017年,我国汽车产销量处于不断增长态势,汽车零部件行业得以迅速发展,行业销售收入由2011年的1.98万亿元增至2017年的3.88万亿元,年均复合增长率达到11.89%;2018年和2019年,受汽车整车产销量下滑的影响,我国汽车零部件行业销售收入较2017年也有所下滑;2020年,在新冠肺炎疫情的冲击下,我国汽车零部件行业销售收入实现了逆势上涨,较2019年增加552.95亿元,增幅为1.55%。“十四五”期间,我国经济将保持向好趋势,消费需求将不断提升,未来我国汽车产销量仍有较大增长潜力,我国汽车零部件行
17、业发展前景广阔。二、 我国压铸行业发展概况我国的压铸生产始于20世纪40年代末。进入21世纪以来,随着国民经济的高速发展,我国汽车工业进入高速增长期,为汽车工业配套成为压铸行业的主要任务,多年来,汽车压铸件产量占压铸件总产量的比例在65以上。同时,压铸市场的空间不断扩展,尤其是通信、电子计算机的兴起带动相应需求不断扩大,各类产品的压铸件出口量也大幅增加,极大地激发了我国压铸行业的迅速扩展,我国压铸行业在不同的地域形成了压铸产业集群。根据中国铸造协会统计数据,我国压铸企业数量目前约6,000家,主要分布区域为:珠三角,产量约占30%,产业集群地为广东高要、东莞;长三角,产量约占40%,产业集群地
18、为江苏南通、江苏苏州、浙江北仑;西三角(川陕渝),产量约占15%;天津、吉林、湖北、辽宁、山东、内蒙等地区,产量约占15%。经过70余年的发展,我国压铸业在企业素质、管理水平、工艺技术、产品质量等诸多方面均有长足的进步,已成为世界上压铸件的生产和消费大国之一。当前及今后一段时期,我国汽车、通信等行业仍将保持快速发展,尤其是5G通信技术、新能源汽车等的迅猛发展,加之其他工业领域的压铸件用量快速增长,为我国的压铸行业带来广阔的市场空间。三、 汽车零部件行业特点及发展趋势1、汽车整车厂零部件外购趋势明显汽车一般由发动机系统、传动系统、转向系统等组成,各系统又有多个零部件构成,汽车整车组装涉及的零部件
19、种类众多,且不同品牌和不同型号的汽车零部件产品规格和类型也各不相同,难以形成大规模的标准化的生产。汽车整车厂作为行业内的主导者,为提升其生产效率、盈利水平,同时降低其资金压力,逐步将各类零部件剥离出来,交由上游零部件厂商进行配套生产。2、汽车零部件行业分工明确,呈现专业化、规模化特征汽车零部件行业具有多层级分工特点,汽车零部件供应链主要按照“零件、部件、系统总成”的金字塔式架构,具体划分为一、二、三级供应商。一级供应商具备参与整车厂联合研发的能力,具备较强的综合竞争力,二、三级供应商一般专注于材料、生产工艺和降低成本等方面,二、三级供应商竞争激烈,需要通过加大研发提升产品附加值、优化产品等方式
20、摆脱同质化竞争。随着整车制造商角色从大而全的一体化生产、装配模式逐步转变为专注整车项目研发设计,汽车零部件厂商角色逐步从单纯制造商延伸至与整车厂商联合开发,根据整车厂的要求开发生产。在专业化分工背景下,逐步形成专业化、规模化的汽车零部件制造企业。3、汽车零部件趋向于向轻量化发展(1)节能减排使车身轻量化成为传统汽车发展的必然趋势为响应节能减排的号召,各国纷纷出台乘用车燃料消耗量标准法规。根据国家工信部规定,我国乘用车的平均燃料消耗量标准将从2015年的6.9L/100km降到2020年的5L/100km,降幅高达27.5%;欧盟通过强制性的法律手段取代自愿性的CO2减排协议,在欧盟范围内推行汽
21、车燃料消耗量和CO2限值要求和标示制度;美国发布了轻型汽车燃料经济性及温室气体排放规定,要求2025年美国轻型汽车的平均燃料经济性达到56.2mpg。根据国际铝业协会的相关数据,燃油车的重量与耗油量大致呈正相关关系,汽车质量每降低100kg,每百公里可节省约0.6L燃油,减排800-900g的CO2,传统汽车车身轻量化是目前主要的节能减排方法之一,已成为汽车行业发展的必然趋势。(2)新能源汽车续航里程推动轻量化技术进一步应用随着电动车的产销快速上升,续航里程目前仍然是制约电动车发展的一个重要因素。根据国际铝业协会的相关数据,电动车的重量与耗电量呈正相关关系。除去动力电池能量和密度因素外,整车重
22、量是影响电动车续航里程的关键因素,纯电动汽车整车重量若降低10kg,续驶里程则可增加2.5km。因此,新形势下电动车的发展对轻量化的需求显得十分迫切。(3)铝合金综合性价比突出,是汽车轻量化的首选材料实现轻量化主要有使用轻量化材料、进行轻量化设计和轻量化制造三个主要途径,从材料方面看,轻量化材料主要包括铝合金、镁合金、碳纤维和高强度钢等。从减重效果看,高强度钢-铝合金-镁合金-碳纤维呈现减重效果递增的态势;从成本方面看,高强度钢-铝合金-镁合金-碳纤维呈现成本递增的态势。在汽车轻量化材料中,铝合金材料综合性价比要高于钢、镁、塑料和复合材料,无论应用技术还是运行安全性及循环再生利用都具有比较优势
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