乐山稀土磁性材料项目投资计划书(范文).docx
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1、泓域咨询/乐山稀土磁性材料项目投资计划书目录第一章 行业、市场分析7一、 供给端自主可控7二、 分离冶炼占据全球主导地位10三、 稀土材料用途甚广,稀土永磁材料最具潜力11第二章 项目背景、必要性13一、 高性能钕铁硼厂商集中,行业壁垒较高13二、 完善的稀土产业链17三、 深化生态文明建设20四、 坚持旅游兴市产业强市,释放新发展势能20五、 项目实施的必要性24第三章 绪论26一、 项目名称及投资人26二、 编制原则26三、 编制依据26四、 编制范围及内容27五、 项目建设背景27六、 结论分析28主要经济指标一览表30第四章 建筑工程说明32一、 项目工程设计总体要求32二、 建设方案
2、34三、 建筑工程建设指标35建筑工程投资一览表35第五章 项目选址37一、 项目选址原则37二、 建设区基本情况37三、 健全规划制定和实施机制41四、 项目选址综合评价41第六章 产品方案与建设规划43一、 建设规模及主要建设内容43二、 产品规划方案及生产纲领43产品规划方案一览表43第七章 运营模式分析45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度50第八章 SWOT分析说明55一、 优势分析(S)55二、 劣势分析(W)57三、 机会分析(O)57四、 威胁分析(T)58第九章 发展规划分析62一、 公司发展规划62二、 保障措施
3、68第十章 原辅材料供应及成品管理70一、 项目建设期原辅材料供应情况70二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理70第十一章 节能方案说明71一、 项目节能概述71二、 能源消费种类和数量分析72能耗分析一览表73三、 项目节能措施73四、 节能综合评价74第十二章 项目规划进度75一、 项目进度安排75项目实施进度计划一览表75二、 项目实施保障措施76第十三章 环保方案分析77一、 编制依据77二、 环境影响合理性分析77三、 建设期大气环境影响分析77四、 建设期水环境影响分析78五、 建设期固体废弃物环境影响分析78六、 建设期声环境影响分析78七、 环境管理分析79八、 结论及建议8
4、1第十四章 投资计划83一、 编制说明83二、 建设投资83建筑工程投资一览表84主要设备购置一览表85建设投资估算表86三、 建设期利息87建设期利息估算表87固定资产投资估算表88四、 流动资金89流动资金估算表90五、 项目总投资91总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划92项目投资计划与资金筹措一览表92第十五章 项目经济效益评价94一、 基本假设及基础参数选取94二、 经济评价财务测算94营业收入、税金及附加和增值税估算表94综合总成本费用估算表96利润及利润分配表98三、 项目盈利能力分析98项目投资现金流量表100四、 财务生存能力分析101五、 偿债能力分析102借款还
5、本付息计划表103六、 经济评价结论103第十六章 风险评估分析105一、 项目风险分析105二、 项目风险对策107第十七章 总结评价说明110第十八章 补充表格111建设投资估算表111建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表119项目投资现金流量表120本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模
6、板用途。第一章 行业、市场分析一、 供给端自主可控我国的稀土行业曾经在高利润的驱使下经历过过度扩张,但如今已确立了以各大稀土集团为主导的供给格局。由于早年我国对稀土资源过度开采,我国稀土年产量一度超过全球总产量的九成,当时的稀土资源被以极低的价格出口。自2011年国务院在关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见中提出“稀土是不可再生的战略资源”以来,关于稀土的政策红利频频出台,稀土行业在政策因素的驱使下不断兑现产量/出口控制、行业准入条件、环保标准、企业/国家收储以及鼓励龙头企业兼并重组这五大预期;2012年以前,稀土的采矿权证曾经达到113张。针对稀土开采乱象,国家不断出台相关治理政策,根据2
7、012年9月国土资源部公布的稀土探矿权采矿权名单,稀土矿山的数量被整合削减至67个。为了规范稀土行业的发展,2015年年初,工信部提出,需大力推进我国六大稀土集团整合全国所有稀土矿山和冶炼分离企业,以实现以资产为纽带的实质性重组;2016年,我国稀土行业由此确定了以六大稀土企业集团(北方稀土、南方稀土、中铝公司、广东稀土、五矿稀土和厦门钨业)为主导的行业竞争格局,我国23家稀土开采企业中22家被整合,59家冶炼分离企业中54家被整合,一概扭转了我国稀土行业往日“多、散、小”的局面。由于稀土偷采、超采是过去我国稀土行业供给严重过剩的原因之一,2017年6月,工信部稀土办成立了整顿稀土行业秩序专家
8、组,采取稀土打黑专项行动,使稀土行业监管更为完善,稀土供给更有序可控。2021年年底,我国宣布成立以中铝公司、五矿稀土、赣州稀土三大稀土集团为主体的“中国稀土集团”,并同时引入中国钢研科技集团有限公司,有研科技集团有限公司两家稀土科研技术研发企业,以实现稀土资源优势互补、稀土产业发展协同。各大稀土集团的指标落实配合稀土行业的秩序整顿,我国稀土矿的供给端变得更集中可控。工信部管控指标主导了我国稀土产品供给端,稀土集团战略重组助力我国稀土供给端话语权提升。由于稀土是国家实行生产总量控制管理的产品,任何单位和个人不得无指标超指标生产。据工信部与自然资源部下达的“2021年度稀土开采、冶炼分离总量控制
9、指标的通知”,2021年度我国稀土开采总量和冶炼分离总量控制指标分别为16.8万吨、16.2万吨,较2020年的14万吨开采总量和13.5万吨冶炼分离总量均同比增加20%。2022年第一批稀土开采、冶炼分离总量控制指标分别为10.08万吨、9.72万吨,预计全年指标将分别达到20.16万吨、19.44万吨,较2021年指标保持相同增速(同比增加20%)。截至2021年年底中国稀土集团成立以前,两项生产指标均已下达至六大稀土集团(各集团具体获配额度见下表)。从稀土指标控制方面来看,以具有全国一半以上冶炼分离配额的北方稀土为例,其具备10万吨/年的冶炼分离产能,相比公司2021年获配的冶炼分离额度
10、8.96万吨/年尚有产能盈余。因此,工信部下批的年度稀土开采、冶炼分离指标是稀土供给端的决定性因素;而中国稀土集团所包括的中铝公司、五矿稀土、赣州稀土(为南方稀土集团母公司)的中重稀土开采配额之和约占我国中重稀土开采总量的68%。组建后的中国稀土集团是国务院国资委直接监管的股权多元化中央企业,由中国五矿集团实际控制,该战略重组使我国中重稀土供给在未来更易管控,进一步抬升了稀土资源的战略地位,且有助于我国在全球范围内掌握稀土定价权。稀土产业链上游供给格局较为清晰,我国各大稀土集团对稀土资源供应掌握着重要话语权,而工信部掌控的稀土开采及冶炼分离配额或将成为影响全球稀土供应市场的主要决定性因素。在稀
11、土供给端受指标管控的背景下,稀土价格增长带动稀土集团盈利性提升。由于稀土产业属于国家战略性产业,上游稀土生产配额管制使得稀土集团对中下游稀土材料加工企业的议价能力较强,因此稀土价格有望保持强势。2021年10月,北方稀土开展了16次专场竞价,共成交250吨金属镨钕(总成交额19481.7万元),期间标的起拍价格从单吨72.58万元上涨至85.45万元。在市场情绪影响下,轻稀土产品价格涨幅较大,而市场情绪主要源于持货端锁货惜售,缅甸矿进口限制导致稀土供给端持续收紧,以及下游新能源领域对钕铁硼磁材需求的景气度提升等因素。在轻稀土价格上升叠加工信部稀土指标逐年缓步增量的催化下,上游各个稀土集团的盈利
12、性均有不同程度的上升。通过选取单独披露稀土业务的稀土上市公司及稀土集团的控股子公司来看,北方稀土、盛和资源、五矿稀土的毛利率相对同行较高,2020年下半年起稀土涨价使各公司毛利率均有不同程度的提升,其中北方稀土作为我国最主要的轻稀土供应商,受益于轻稀土价格的飙升,其毛利率增速大幅高于同行。二、 分离冶炼占据全球主导地位海外企业的稀土冶炼分离产能严重不足,目前全球稀土冶炼分离产能主要集中在我国。根据USGS统计显示,2020年,我国在世界稀土冶炼分离产能占比接近90%,拥有从稀土采选到功能产品制造的完整产业链,成本优势十分显著,因此对中重稀土加工有着垄断性的地位。换言之,我国以占全球近40%的稀
13、土储量,供应了全球90%的稀土需求量。国外具有稀土冶炼分离产能的单位主要包括美国的MPMaterials及澳洲的LynasRareEarths。美国MountainPass矿山于2002年被迫关闭,部分原因是它被中国低价竞争者挤出市场;2015年其所有者破产,因此其稀土矿加工于2015至2017年间处于停滞状态,随后MPMaterials于2017年7月收购矿山并逐步实现复产,截至2020年公司稀土矿设计年产能约为4.2万吨。澳洲LynasRareEarths为少有的中国以外具有冶炼分离产能的公司之一,公司稀土矿分离冶炼年产能达2.2万吨,其2021会计年度披露稀土矿销量为1.64万吨;Lyn
14、as于2021年9月宣布斥资5亿美元于Kalgoorlie生产线建设项目,在升级马来西亚加工厂区的基础上,将在澳洲西布设立一处新的稀土加工工厂,预计于2023年年底竣工,届时将具有约3万吨/年的设计产能。整体来看,美国、缅甸等主要稀土生产国仍会将大批稀土精矿出口至我国进行精深加工,因此海外公司的稀土矿产能扩增也将受到冶炼分离产能不足的部分约束。综上所述,我国有望长期占据全球稀土冶炼分离市场的绝大部分份额,且将同时主导全球稀土永磁体的加工和生产。三、 稀土材料用途甚广,稀土永磁材料最具潜力稀土被誉为现代工业维生素、新材料之母,终端应用领域十分广泛。上游加工而成的稀土金属及稀土氧化物主要由稀土产业
15、链中游的精深加工企业所消化,经不同的加工工艺制成的稀土材料可被应用至诸多不同的终端领域。稀土材料的下游需求按大类可被分为传统领域和新材料领域两大块。传统应用领域包括冶金工业、石油化工、玻璃陶瓷、农轻纺及军事领域等;而在新材料领域中,不同稀土材料相对应的则是不同的下游细分赛道,例如稀土永磁材料可被广泛应用于信息产业中的各类电子设备及新能源领域中的各类电机及零部件,稀土储氢材料可被应用于电池储氢产业,稀土发光材料则可被应用于荧光器件等。稀土永磁材料是全球稀土下游需求中占比最大的应用领域,也是稀土材料中最具潜力和价值的应用领域。据Roskill数据显示,2020年,稀土永磁材料为全球稀土材料下游应用
16、领域中最大的需求占比,高达29%,稀土催化材料占比21%,抛光材料占比13%,冶金应用占比8%,光学玻璃应用占比8%,电池应用占比7%,其他应用占比共计14%,其中包括了陶瓷、化工等领域。由于稀土永磁材料可被应用至多个高速发展及需求增速较快的终端领域,包括新能源车、风力发电、节能家电等符合国家政策导向的新能源行业,因此稀土永磁材料有望跨入高速发展的黄金时代。第二章 项目背景、必要性一、 高性能钕铁硼厂商集中,行业壁垒较高我国得天独厚的稀土资源及积极的政策导向促使了我国成为全球最大的稀土永磁体生产国。据Frost&Sullivan数据显示,2020年,全球稀土永磁产量达21.74万吨,我国稀土永
17、磁产量达19.62万吨,占比为90.25%。虽然海外稀土永磁产量不及我国,但海外产业自动化水平、研发能力、装备控制水平与精度均明显优于我国;随着我国稀土永磁产业的不断壮大,国外永磁产业有逐渐向国内转移的趋势,日本的日立金属、东京电器(TDK)、信越化学三大磁体厂均在中国设立了合资公司。就海外高性能烧结钕铁硼市场来说,主要玩家除了上述三家日企,另外还包括日本大同特殊钢(IMJ)以及德国的真空熔炼公司(VAC);我国钕铁硼永磁材料产能结构面临高端供给不足、中低端产量过剩的局面。根据行业惯例,内禀矫顽力(Hcj,kOe)和最大磁能积((BH)max,MGOe)之和大于60的烧结钕铁硼永磁材料,属于高
18、性能钕铁硼永磁材料,其余为中低端钕铁硼。从终端应用来看,中低端钕铁硼多用于箱包扣、门扣、玩具、磁选等领域,而高性能烧结钕铁硼下游应用领域包括传统汽车EPS、新能源汽车驱动电机、风力发电、变频空调、节能电机、机器人及智能制造等。据中国新材料产业发展报告2020数据统计,我国高性能钕铁硼永磁材料年产量约占钕铁硼毛坯总产量的25%;从我国钕铁硼市场格局来看,国内有约170家烧结钕铁硼生产企业,近十年来我国烧结钕铁硼产量的平均年增长率约为14.0%。从企业产能来看,我国烧结钕铁硼年产能达3000吨以上的企业仅占7.5%,产能在1500-3000吨的企业仅占8.5%,剩余84%的企业产能均在1500吨以
19、下。我国高性能钕铁硼永磁材料行业中龙头企业较为集中,掌握核心定价话语权。钕铁硼永磁材料加工企业对磁材的定价权主要得益于定价机制和下游客户需求弹性有限两方面。定价机制方面,钕铁硼磁材加工企业通常采用成本加成定价法,在稀土原料涨价时,企业会以最新成本为基础,按照相对固定的毛利率进行提价。客户需求弹性方面,钕铁硼磁材下游客户所需钕铁硼产品的成本占比通常较为有限(以新能源车电机的钕铁硼用量为例,每台新能源单车大概需要2-5kg的钕铁硼磁材,若以350元/千克的成本计算,700-1750元的成本占全车成本有限),因此对钕铁硼价格波动的敏感度相对偏低。目前高性能钕铁硼下游的各类新能源应用需求量增长迅速,而
20、高性能钕铁硼生产企业在行业中相对集中,因此钕铁硼生产商对下游客户具有较强的议价能力。目前市场上能够稳定生产高性能钕铁硼的企业主要包括宁波韵升、中科三环、正海磁材、金力永磁、大地熊和英洛华等。六家企业的销售毛利率在近年来分化不大,但宁波韵升的销售毛利率自2019年起经历了较大幅度的上升,主要受益于三方面:1)稀土价格上涨所带来的原材料库存收益能被传导至下游客户,帮助增厚公司产品毛利率;2)公司加强内部控制,推动降本增效,提升生产效率;3)公司用于汽车应用的钕铁硼永磁材料增长迅速,并在新能源车领域获得了多个国内外主驱电机厂及汽车配套的供应商资格,实现批量供货。总体来看,我国高性能钕铁硼生产企业由于
21、在技术、资金及客户认证方面均具有一定的壁垒,企业数相对较少,毛利率一般在20%以上;而中低端钕铁硼主要由大量中小企业生产,由于中低端钕铁硼生产的技术壁垒偏低,竞争较为激烈,毛利率一般低于高性能钕铁硼厂商。就我国钕铁硼永磁材料发展前景来说,高性能钕铁硼市场不论从未来供给端的扩产还是需求端的增长来说,均有较大提升空间,这也为国内高性能钕铁硼生产企业提供了诸多成长机遇。高性能钕铁硼永磁材料作为知识技术密集型的战略性新兴产业之一,其生产行业具有较高的准入壁垒,主要体现在技术研发壁垒、资金壁垒和客户粘性壁垒三个方面。技术研发壁垒:高性能钕铁硼多属非标准化产品,生产商需具备较强的研发能力,并通过长时间的行
22、业经验积累才能完成产品的研发与生产。高性能钕铁硼多数采用定制化和专线生产模式,烧结钕铁硼材料的生产过程涉及配方设计、熔炼、制粉、成型、烧结、加工及表面处理等众多环节以及多项关键工艺和技术。材料配方设计、生产设备改良、流水线优化和工艺过程监控是生产高性能烧结钕铁硼产品的关键。企业需要在研发环节经过大量试验和反复论证,并在生产过程中不断地进行技术改进以提高产品的质量和综合性能。因此在研发投入和设备升级方面,相关企业均保持较高比例的研发投入。资金壁垒:烧结钕铁硼永磁材料行业属于资金密集型行业,资金主要用于高性能产线、原材料储备及较长账期所致的流动性需求。高性能钕铁硼生产线对设备要求较高,自配方设计起
23、需通过一系列的材料生产工序将钕铁硼速凝薄带合金片加工成钕铁硼毛坯,再通过产品加工工序将毛坯加工成钕铁硼成品。一般1000吨高性能钕铁硼永磁材料项目需要1-2亿元的投资金额,随着钕铁硼生产企业的产能逐步扩增,公司所需的与生产直接相关的机器设备账面价值也逐年提高。就原材料储备需要来说,由于钕铁硼永磁材料原料为稀土金属及稀土氧化物,钕铁硼加工企业需储备一定量的原料以应对原材料价格大幅波动的风险。就流动性需求来说,由于钕铁硼生产企业的下游高端客户拥有较好的市场形象和较强的影响力,一般会要求生产商提供较长时间的货款回笼期,这也导致了企业所需流动资金量的增加。客户粘性壁垒:烧结钕铁硼永磁材料下游客户多为业
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