工业冷却水处理教案.doc
《工业冷却水处理教案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业冷却水处理教案.doc(17页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流工业冷却水处理教案【精品文档】第 17 页循环冷却水处理(龙荷云)第一讲 概述(教材第1-3章)一 水水,是地球上分布最广的自然资源,也是人类赖以生存的四大要素(水、大气、土壤、食物)之一。地球上水的总储量约有1.386109km3,其中总淡水量约为3.5107km3,只不过占总储水量的2.53%,而实际上能供人类生活和工农业生产使用的淡水资源还不到淡水储量的百分之一(可利用水量占总淡水量的0.55%, 为水总储量的0.014%)。所以,地球上供人类生存、发展的水资源量是有限的。我国水资源量,为世界总淡水量的5.8%,总量排名第6位。但是,按人均占有量来
2、说,近约世界人均占有量的1/4,在世界上排名121位。我国是贫水之国,9个省市严重缺水,666座城市中400座缺水。我国被联合国列为世界上13个贫水国之一。 如何合理使用和开发水资源已是当务之急,节约水资源已刻不容缓。二 水处理综合各类水处理,基本上可以分为三大类:1 给水处理如生活饮用水、工业生产补充用水及锅炉用水等。一般来说,使用前对抽取的原水(尤其是江河湖泊类)需进行预沉、混凝、澄清、过滤甚至消毒、软化等处理。2废水处理如各种工业废水及城市生活污水等。一般通过物理法、化学法、物化法或生物法等处理后达标排放。3冷却水处理指工业生产运行中循环冷却水的处理,其目的是为节约工业用水,提高水的重复
3、利用率。另外,还有化学水处理。三 冷却水系统(教材48-50)用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。通常有两种,直流式冷却水系统和循环冷却水系统。1 直流式冷却水系统直流式冷却水系统中,冷却水仅仅通过换热设备一次,用过就排放,如图11所示。因此,用水量很大。这种冷却水系统,不需要其它冷却水构筑物,因此投资少,操作简便,但是耗水量大,对环境造成热污染,不符合节约使用水资源的要求。这种系统已基本被淘汰。2 循环冷却水系统循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。(1)封闭式循环冷却水系统在封闭式循环冷却水系统中,冷却水用过后不是马上排放掉,而是收回再用,循环不已。在循环过程中,冷却水不暴露于空气中,
4、所以水量损失很少。水的再冷却是在另一台换热设备中用其它的冷却介质来进行冷却的,如图12所示。这种系统一般用于发电机、内燃机或有特殊要求的单台换热设备。图1-2 封闭式循环冷却水系统(2)敞开式循环冷却水系统在敞开式循环冷却水系统中,冷却水用过后不是立即排放掉,而是收回循环再用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的,因此冷却水在循环过程中要与空气接触,部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉,因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加,为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一个定值,必须对系统补充一定量的冷却水(为保证补充水的质量,通常须将抽取的原水经过预处理)。其流程如图13(教材P54:图3-7)
5、所示。1a水源;1b预处理;1补充水;2冷却塔;3冷水池;4循环水泵;5渗漏水;6冷却水;7冷却工艺介质的换热器; 8热水;9排污;图13 敞开式循环冷却水系统这种敞开式循环冷却水系统,要损失一部分水,但与直流冷却水系统相比,可以节约大量的冷却水,允许的浓缩程度愈高,节约的水量愈可观,且排污水也相应减少。四 冷却水循环的必要性节水首先要抓住比较集中使用的工业用水。在工业用水中,冷却水占的比例最大,约占60%-70%。所以,为节约用水,提高工业水的重复利用率,须采用循环冷却水。以我国化学工业为例,1985年用水总量为192亿m3,补水量为84.5亿m3,水的重复利用率为56%;1990年总用水量
6、为244亿m3,补水量为85.5亿m3,水重复利用率为63%;到2000年总用水量为336亿m3,补水量为74.0亿m3,水重复利用率达到78%,同时,废水的排放量也因此由1990年的61亿m3,降到2000年的57亿m3。另外,1985年到2000年化学工业产值由原来的491亿元增加到1548亿元,产值翻了三番,但工业用水的补水量反而减少12%,废水的排放量也减少7%。这一切,所依靠的主要是采用循环冷却水及其处理技术。五 有关的基本概念或自学思考题1 浓缩倍数K(教材P55)及其计算(实验或工业应用题1道);2冷却水的水质要求有哪些?如何理解?3冷却水预处理的混凝及其机理。第二讲 循环冷却水
7、系统存在的危害及其水处理的意义(教材第3章)一 循环冷却水系统存在的危害对循环冷却水系统,冷却水在不断循环使用过程中,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的结垢、设备腐蚀和菌藻微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害,这些危害会威胁和破坏工厂长周期地安全生产。1 结垢一般天然水中都溶解有重碳酸盐,这种盐是冷却水发生结垢的主要成分。在直流冷却水系统中,重碳酸盐的浓度较低。在循环冷却水系统中,重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加
8、,当其浓度达到过饱和状态时,或者在经过换热器传热表面使水温升高时,会发生下列反应:Ca(HCO3)2CaCO3+CO2+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时,溶解在水中的游离CO2要逸出,也将促使上述反应向右方进行。CaCO3沉积在换热器传热表面,形成致密的碳酸钙水垢,它的导热性能很差,导热系数一般不超过1千卡/(小时米2),而钢材的导热系数为38.7千卡/(小时米2),可见水垢形成,必然影响换热器的传热效率。结垢的危害,轻者是降低换热器的传热效率,影响产量,严重时,则被迫停产。2 腐蚀循环冷却水系统中,大量的设备是碳钢等金属制成的换热器。长期使用循环冷却水,会发生腐蚀。(1)冷却水中溶解氧引起的
9、电化学腐蚀敞开式循环冷却水系统中,水与空气能充分地接触,因此水中溶解的O2可达饱和状态,当碳钢与溶有O2的冷却水接触时,由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性,在碳钢表面会形成许多微电池,微电池的阴、阳极上分别发生氧化还原的共轭反应。在阳极上:FeFe2+2e在阴极上:O2+H2O+2e2OH-在水中: Fe2+2OH-Fe(OH)2这些反应,促使微电池上的阳极金属不断溶解而被腐蚀。(2)有害离子引起的腐蚀循环冷却水在浓缩过程中,除重碳酸盐浓度增加外,其它的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加,加速碳钢的腐蚀。Cl-和SO42-离子会使金属上保护膜的保护性能降低,尤其是Cl-离子半径小,穿透性
10、强,容易穿过膜层,替换氧原子形成氯化物,加速了阳极过程的进行,使腐蚀加速,所以,氯离子是引起点蚀的原因之一。对于不锈钢制的换热器,Cl-离子是引起应力腐蚀的主要原因。(3)微生物引起的腐蚀微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的污泥附着在金属表面,产生氧的浓差电池,促使金属腐蚀,在金属表面和污泥之间缺乏氧,因此一些厌氧菌,主要是硫酸盐还原菌得以繁殖,当温度为2530时,繁殖更快。它们分解水中的硫酸盐,产生H2S,引起碳钢腐蚀,其反应如下:SO42-+8H+8eS2-+4H2O+能量(细菌生存所需)Fe2+S2-FeS铁细菌是金属锈瘤产生的主要原因,它能
11、使Fe2+氧化为Fe3+,释放的能量供细菌生存需要。Fe2+Fe3+能量(细菌生存所需)上述各种因素对碳钢引起的腐蚀,常使换热器管壁被腐蚀穿孔,形成渗漏;或工艺介质漏入冷却水中,损失物料,污染水体;或冷却水渗入工艺介质中,使产品质量受到影响。3 菌藻滋生冷却水中的微生物,一般是指细菌和藻类,在新鲜水中,一般来说细菌和藻类都较少。但在循环冷却水中,由于养分的浓缩,水温的升高(适宜的水温)和日光照射,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液,象粘合剂一样,能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起,形成粘糊糊的污泥,它们粘附在换热器的传热表面上。这种污泥也被称为生物粘泥。生物粘泥
12、积附在换热器管壁上,除了形成上述微生物引起的腐蚀外,还会使冷却水流量减少,降低换热器冷却效率,严重时,这些生物粘泥会将管子堵死,迫使停产清洗。二 循环冷却水处理的意义如上所述,冷却水长期循环使用后,必然会带来结垢、腐蚀和菌藻滋生这三种危害,而循环冷却水处理就是设法使三种危害减轻或消除,这样做有几个好处:1 稳定生产没有结垢腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害,系统中的换热器可以始终在良好的环境中工作,除计划中的检修外,意外的停产检修事故就会减少,从而在循环冷却水方面为工厂“安、稳、长、满、优”运行提供了保证。2 节约水资源循环冷却水系统中,水的浓缩程度可用浓缩倍数(K)来表示:K=C循/C补,式中C循、C
13、补分别代表循环水及补充水中离子浓度。某化工厂采用直流冷却水系统(K=1.0),每小时耗水量约20000m3,当改为循环冷却水系统,并以K=1.5的浓缩倍数运转时,每小时耗水量降为1000m3,目前已提高浓缩倍数到K=3,每小时耗水量只需500m3左右,这样每小时节约冷却水量约为19500m3。但在提高浓缩倍数的同时,必须做好相应的水处理工作。3减少环境污染直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却,然后又将温度升高了的热水排放到水源中去,除了将废热带到水源中形成热污染外,若对直流冷却水也采用化学药剂处理以消除结垢、腐蚀,那么大量排放的冷却水带走很多药剂,还将对水源产生严重的水体污染。由于循环冷却
14、水系统可以大大减少冷却污水的排放量,对于排放的少量污水通过适当处理后达标排放,甚至作进一步处理后,可收回作系统的补充水用。因此,循环冷却水系统可大大减少环境污染。4 节约钢材一台换热器是由几十到几百根金属管子所组成,往往需要成吨的钢材来制作。如果作好了循环冷却水水处理工作,还可大大减少换热器因腐蚀穿孔及结垢堵塞而更换的台数,进而节约钢材。另外,根据某宏观统计,得出下表:(摘自1999.6.30:我国水处理剂的发展前景,作者华昊hao)表11 中国冷却水处理的经济效果比较经济效益(冷却水)直流水循环水水处理成本单价(元/立方米)0.0910.029用水耗电比10.9新鲜水耗电比(浓缩倍数K=2)
15、1005换热器设备平均寿命(年)13换热器传热系数kj/m2h498019929平均腐蚀率mm/a10.1综上所述,开展循环冷却水处理,对节水、节能、节材、保证生产装置“安、稳、长、满、优”运行和保护环境等均具有相当重要的意义。三 自学思考题1 为何结垢会影响传热效率?2 电化学腐蚀的机理;3微生物引起腐蚀的机理;4 试结合所学微生物知识分析菌藻滋生的原因。第三讲 循环冷却水的处理-阻垢分散(第4章)一 系统控制指标、沉积物及其控制1 系统控制指标循环冷却水处理,包括系统运行前的清洗、预膜、正常运行及其现场监测等。正常运行过程中,须对系统作好阻垢、缓蚀及杀菌灭藻等方面的工作,并控制系统达到以下
16、主要指标:(1)腐蚀率碳钢换热器管壁的腐蚀速度宜小于0.125mm/a(5mpy);铜、铜合金和不锈钢换热器管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a(0.2mpy)。(2)污垢速率间接循环冷却水回水系统中的监测换热器每月测定一次,其污垢速率30mcm(3)微生物(异养菌总数)夏天:异养菌总数5105个ml冬天:异养菌总数1105个ml2沉积物概念(P67)水垢:钙、镁等离子所造成;污垢:SS、黏泥、腐蚀产物等。3 沉积物控制途径(P104)水垢控制:软化法(离子交换、石灰法)、加酸(包括通CO2)调pH法、投加阻垢剂;污垢控制(教材P110):(1)控制SS:降低补充水浊度、设置旁滤设备(P38
17、);(2)投加分散剂;(3)投加杀菌灭藻剂、控制腐蚀。二 阻垢分散循环冷却水处理中,控制结垢的主要方法是投加阻垢剂:有机膦酸类和聚合电解质等。1 阻垢机理有机膦酸和聚合电解质等阻垢机理比较复杂,目前大致有以下几种看法:(1)晶格畸变(教材P133)碳酸钙是结晶体,它的成长是按照严格顺序,由带正电荷的Ca2+离子与带负电荷的CO32-离子相撞,才能彼此结合,并按一定方向成长,在水中加入有机膦酸或聚合电解质时,它们会吸附到晶体活性增长点上与Ca2+离子螫合,抑制了晶格向一定的方向成长,因此使晶格歪曲,长不大,也就是说晶体被有机膦酸等表面去活剂的分子所包围而失去活性,这也是产生下面要提到的临界值效应
18、的机理,同样这种效应也可阻止其它晶体的沉淀。另外,部分吸附在晶体上的化合物随着晶体增长,被卷入晶格中,使CaCO3晶格发生错位,在垢层中形成一些空洞,分子与分子之间的相互作用减小,如图31所示,使硬垢变软。图31晶体成长歪曲示意图(教材P133:图4-23)晶粒增长受到干扰而歪曲,晶粒细小,垢层松软,极易被水流冲洗掉,大量实验和生产实践证实了这种说法。(2)络合增溶有机膦酸和聚合电解质在水中都能产生离解,放出H+离子,本身成带负电荷的阴离子,如:这些负离子能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物,从而提高了CaCO3晶粒析出时的过饱和度,也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。有人通过实
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工业 冷却水 处理 教案
限制150内